【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，尤其涉及一种推力轴承缺陷压力检测工装。
技术介绍
推力轴承是主泵电机转动部件的载荷支撑，在运行中的轴向推力、维持主泵电机转子和静止部件间的正常轴向间隙，因此推力轴承的正常工作是主泵电机安全经济运行的先决条件之一。推力轴承由托瓦、托瓦支撑、平衡块、轮轴等组成，图纸要求推力轴承组装后，8块托瓦面的高差不超过±0.025mm。因此，需要开发一套专门的压力检测工装，实现对推力轴承的快速检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种推力轴承缺陷压力检测工装，通过红外测距仪测试在保压过程中的距离的变化，分析出对应的位置处的推力轴承部分是否存在着加工缺陷，进而进一步采用液体渗透仪或者超声波探伤进行检测，操作简单快捷，检测迅速，准确性好。本技术采用的技术方案是：一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：包括柜体，在柜体上均匀设置了四根导向柱且在导向柱的顶部通过螺栓固定有顶板，在柜体内设有液压油缸且液压油缸顶部与下压板连接，在下压板和顶板之间设有上压板且导向柱穿过上压板，推力轴承置于上压板和下压板之间且在推力轴承上设有八个压力传感器，压力传感器与设置在柜体外的压力显示器连接；在柜体的顶部边缘设有一个环形的基准板，在上压板的四周侧壁上设有红外测距仪且红外测距仪与设置在柜体外的距离显示器连接。进一步地，在所述柜体还设有启动按钮、紧急停止按钮以及计时器。进一步地，所述压力显示器、距离显示器、启动按钮、紧急停止按钮和计时器集成在一起。进一步地，在所述上压板的顶面均匀设有四块背筋板。...
【技术保护点】
一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：包括柜体（1），在柜体（1）上均匀设置了四根导向柱（2）且在导向柱（2）的顶部通过螺栓固定有顶板（3），在柜体（1）内设有液压油缸（4）且液压油缸（4）顶部与下压板（5）连接，在下压板（5）和顶板（3）之间设有上压板（6）且导向柱（2）穿过上压板（6），推力轴承（7）置于上压板（6）和下压板（5）之间且在推力轴承（7）上设有八个压力传感器（8），压力传感器（8）与设置在柜体（1）外的压力显示器（9）连接；在柜体（1）的顶部边缘设有一个环形的基准板（10），在上压板（6）的四周侧壁上设有红外测距仪（11）且红外测距仪（11）与设置在柜体（1）外的距离显示器（12）连接。
【技术特征摘要】
1.一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：包括柜体（1），在柜体（1）上均匀设置了四根导向柱（2）且在导向柱（2）的顶部通过螺栓固定有顶板（3），在柜体（1）内设有液压油缸（4）且液压油缸（4）顶部与下压板（5）连接，在下压板（5）和顶板（3）之间设有上压板（6）且导向柱（2）穿过上压板（6），推力轴承（7）置于上压板（6）和下压板（5）之间且在推力轴承（7）上设有八个压力传感器（8），压力传感器（8）与设置在柜体（1）外的压力显示器（9）连接；在柜体（1）的顶部边缘设有一个环形的基准板（10），在上压板（6）的四周侧壁上设有红外测距仪（11）且红外测距仪（11）与设置在柜体（1）外的距离显示器（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜宇，胡本富，
申请(专利权)人：东方阿海珐核泵有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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