【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承套圈喷砂处理加工领域，尤其涉及一种大型轴承套圈自动喷砂机用支架冶具。
技术介绍
喷砂处理在轴承行业被广泛的应用，其目的是清除零件表面的氧化皮、锈蚀等表面缺陷，降低零件表面的粗糙度，改善轴承零件表面的应力分布状态。当其它方法无法显示表面裂纹缺陷时，通过喷砂处理并与浸油配合还可以显示产品的裂纹缺陷。由于铁路轴承的产量较大，产品单件重量较大，喷砂处理常采用自动喷砂机满足其生产的需求。大型轴承套圈自动喷砂机上，一般设有8个工位，每个工位上均放置一套支架冶具，该支架冶具固定在托盘上，套圈平放于支架冶具上；工作周期为50s，每次有两个工位同时工作。每个工位上均有6个喷头对准套圈的表面进行喷砂处理，支架冶具用于支撑和固定套圈，并和套圈一起旋转，从而保证工件表面达成均匀的喷砂效果和产品的高效喷砂效率。传统整体式支架冶具的结构如图1所示，是由圆柱状中心支座1和焊接于中心支座圆周侧面上的支架2组成，这种结构的支架冶具在长期使用中发现，经过多次的喷砂后，支架部位会经常发生断裂，断裂部位集中在焊接部位以及支架的缺口区附近：一方面是由于喷砂过程中，砂粒不可避免的会喷到支架上，支架部位自然减薄，且支架必需承受多次多件工件的重量，损耗较大，这种断裂属于不可避免。但是传统的支架冶具采用支架和支座焊接一体式，当支架断裂后，需要将支架装置整体报废更换，会造成较高的成本消耗；同时由于工位多，拆装数量也比较多，整体拆装过程也比较麻烦，影响加工效率。为了提高生产效率，降低制造成本，必须采用一种新型的喷砂支架冶具装置。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在问题，本技术的目的是提供一种大型轴承...
【技术保护点】
一种大型轴承套圈自动喷砂机用支架冶具，包括中心支座（1）和连接于中心支座上的三个支架（3）；其特征是：所述中心支座（1）为正三棱体结构，在中心支座（1）的三个侧面的中心处分别设置有连接耳板（2），每一连接耳板通过螺栓及螺母固定连接一支架（3）。
【技术特征摘要】
1.一种大型轴承套圈自动喷砂机用支架冶具，包括中心支座（1）和连接于中心支座上的三个支架（3）；其特征是：所述中心支座（1）为正三棱体结构，在中心支座（1）的三个侧面的中心处分别设置有连接耳板（2），每一连接耳板通过螺栓及螺母固定连接一支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志强，张玲，杨哲，孙卫国，王磊云，曾朝凡，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。