一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物，采用质量比75％的MVI750基础油和25％的邻苯二甲酸脂复合作为复合基础油，配合多种复合添加剂。包括：抗氧剂、金属减活剂、油性剂、摩擦改进剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡剂、抗氧抗腐剂等。本发明专利技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性以及粘附性，减少表面擦伤和划痕。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
技术介绍
铪的用途：由于它容易发射电子而很有用处(如用作白炽灯的灯丝)。用作X射线管的阴极，铪可作为很多充气系统的吸气剂。铪的用途还有是制作原子核反应堆的控制棒。纯铪具有可塑性、易加工、耐高温抗腐蚀，是原子能工业重要材料。铪的热中子捕获截面大，是较理想的中子吸收体，可作原子反应堆的控制棒和保护装置。铪粉可作火箭的推进器。铪为银灰色的有光泽金属，熔点2227℃，沸点4602℃，密度13.31克/厘米3；金属铪有较高的中子俘获能力。具有良好的抗腐蚀性，不受一般的酸碱侵蚀；易溶于氢氟酸；高温下可与氧、氮等气体直接化合。金属铪强度适中，可作贱金属的表面包膜。旋压技术起源于古代制陶工艺。是一种综合了锻造、挤压、拉件、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加工的先进工艺。通常将金属简坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转；同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。根据旋压加工过程中的毛坯厚度变化情况，把旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种，即普通旋压和强力旋压。普通旋压简称普旋。普旋过程中毛坯的厚度基本保持不变，成形主要依靠坯料沿圆周的收缩及沿半径方向上伴长不变形来实现。其主要特征是在成形过程中，可以明显看出坯料外径的变化。普通旋压的基本方式有：拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。铪合金旋压加工工艺润滑剂要求能降低旋压加工负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损和材料损耗，加快散热，提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性以及粘附性，减少表面擦伤和划痕的铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物。本专利技术通过如下技术方案解决上述技术问题：一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物，采用质量比75％的MVI750基础油和25％的邻苯二甲酸脂复合，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比75％的MVI750基础油和25％的邻苯二甲酸脂复合，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和是100％。组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05～0.3％金属减活剂0.2～0.5％油性剂0.5～1.5％摩擦改进剂1～2％极压剂2～4％抗磨剂5～7％防锈剂0.06～0.3％抗泡剂10～50ppm抗氧抗腐剂0.6～1.5％以上各组分的质量百分比总和等于100％。抗氧剂是采用质量比50％的二烷基二苯胺T534和50％的2,6-二叔丁基混合酚T502复合。金属减活剂是采用苯三唑衍生物T551。油性剂是苯三唑脂肪酸胺盐T406。摩擦改进剂是烷基硫磷酸钼461。极压剂是酸性亚磷酸二丁酯304。抗磨剂是氯化石蜡T502。防锈剂是采用质量比50％的苯并三氮唑T706和50％的烷基磷酸咪唑啉盐T708复合。抗泡剂是丙烯酸酯与醚共聚物T912。抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸硫化氧钼MoPTC。本专利技术的优点在于：本专利技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性(极压抗磨承载性)、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性以及粘附性，减少表面擦伤和划痕；能降低旋压加工负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损和材料损耗，加快散热，提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率。具体实施方式实施例1：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3产品的典型技术指标项目指标40℃运动粘度176.5闪点(开口)/℃276凝点/℃-16粘度指数153腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-37-3)/min13四球试验：Pb/N948烧结负荷PD/N7210梯姆肯，N292机械杂质，％无水分，％痕迹蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.2FZG，级13实施例2产品的典型技术指标项目指标40℃运动粘度173.8闪点(开口)/℃264凝点/℃-15粘度指数159腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-37-3)/min11四球试验：Pb/N953烧结负荷PD/N7180梯姆肯，N297机械杂质，％无水分，％痕迹蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.4FZG，级13实施例1产品的典型技术指标项目指标40℃运动粘度178.1闪点(开口)/℃271凝点/℃-17粘度指数157腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-37-3)/min12四球试验：Pb/N955烧结负荷PD/N7235梯姆肯，N301机械杂质，％无水分，％痕迹蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％6.8FZG，级13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比75％的MVI750基础油和25％的邻苯二甲酸脂复合，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和是100％。组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05～0.3％金属减活剂0.2～0.5％油性剂0.5～1.5％摩擦改进剂1～2％极压剂2～4％抗磨剂5～7％防锈剂0.06～0.3％抗泡剂10～50ppm抗氧抗腐剂0.6～1.5％以上各组分的质量百分比总和等于100％。

【技术特征摘要】
1.一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比75％的MVI750基础油和25％的邻苯二甲酸脂复合，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和是100％。组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05～0.3％金属减活剂0.2～0.5％油性剂0.5～1.5％摩擦改进剂1～2％极压剂2～4％抗磨剂5～7％防锈剂0.06～0.3％抗泡剂10～50ppm抗氧抗腐剂0.6～1.5％以上各组分的质量百分比总和等于100％。2.如权利要求1所述的一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是采用质量比50％的二烷基二苯胺T534和50％的2,6-二叔丁基混合酚T502复合。3.如权利要求1所述的一种铪合金旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于金属减活剂是采用苯三唑衍生物T551。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，唐弓斌，赵金城，胡雄风，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45