有机物发酵分解装置制造方法及图纸

有机物发酵分解装置，其特征在于包括下述部分： 有机物贮存槽，由上盖及横断面呈Ｕ字形的筒体组成，该贮存槽开设有有机垃圾投入口和有机物分解产物取出口，贮存槽的Ｕ形筒体内装设有螺旋型搅拌器； 搅拌器驱动装置，装设于所述有机物贮存槽外部，该驱动装置为一与所述搅拌器轴相连的可逆电机或一弹性发条； 贴设于所述有机物贮存槽Ｕ形筒体外壁上的多个具有绝缘外套的带状电阻加热器件； 覆设于所述有机物贮存槽Ｕ形筒体外围的绝热材料层； 有机物发酵温度监控装置，包括装设在所述有机物贮存槽内的温度传感器和装设于所述贮存槽外部的温度自动控制装置；该温度传感器的导线及所述电阻加热器的导线通过所述Ｕ形筒体及其外部绝缘层上的密封通孔连接至所述温度自动控制装置。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机物发酵分解装置，具体涉及对粪便、生活有机垃圾及其他有机物通过以好氧性高温细菌进行发酵分解处理的有机物发酵分解装置。以前，有机物例如家庭及其他场所产生的粪便、生活有机垃圾等的大部分，或采用大量的水通过下水道流到处理场，或进行燃烧处理，只经简易的处理便流入大海或河流，从而产生资源浪费、环境污染等问题。为改善这一问题，最近，出现了利用微生物的自然净化作用，将粪便、生活有机垃圾进行分解处理的尝试。但是，能够设置于各个家庭的、并且能把粪便、生活有机垃圾有效分解处理的小型产品几乎没有。即，在有关的现有装置中，因微生物的发酵环境不理想而导致分解不能充分进行；而为改良微生物的发酵环境采用加热器进行加热等措施又导致电能消耗的增加等等，现有技术具有各种各样的缺点。本技术的目的便在于解决现有技术中上述这些的缺点。本技术的目的在于提供一种利用好氧性高温菌对有机垃圾进行高效发酵分解处理的装置，该装置不需要排水设备，不污染环境，且分解产物全部为有机肥料。为了达到这样的目的，本技术的有机物发酵分解装置采用如下的技术方案，即具有下述部分有机物贮存槽，由上盖及横断面呈U字形的筒体组成，该贮存槽开设有有机垃圾投入口和有机物分解产物取出口，贮存槽的U形筒体内装设有螺旋型搅拌器；搅拌器驱动装置，装设于所述有机物贮存槽外部，该驱动装置为一与所述搅拌器轴相连的可逆电机或一弹性发条；贴设于所述有机物贮存槽U形筒体外壁上的多个具有绝缘外套的带状电阻加热器件；覆设于所述有机物贮存槽U形筒体外围的绝热材料层；有机物发酵温度监控装置，包括装设在所述有机物贮存槽内的温度传感器和装设于所述贮存槽外部的温度自动控制装置；该温度传感器的导线及所述电阻加热器的导线通过所述U形筒体及其外部绝缘层上的密封通孔连接至所述温度自动控制装置。下面根据附图对本技术的实施例详细加以说明。附图说明图1表示本技术第一实施例的透视图；图2表示本技术第二实施例的透视图；图3表示本技术第二实施例的正视图；图4表示本技术第二实施例的后视图；图5表示本技术第二实施例的俯视图；图6表示本技术第二实施例的仰视图；图7表示本技术第二实施例的左视图；图8表示本技术第二实施例的右视图9表示本技术第二实施例沿图5的俯视图中A-A线切割的剖视图；图10表示本技术第二实施例沿图5的俯视图中B-B线切割的剖视图；图11表示本技术第三实施例的透视图；图12表示本技术第四实施例的外观透视图。下面根据图示的第一实施例(粪便和生活有机垃圾发酵分解装置100)详细说明本技术。在图中，1是粪便和生活有机垃圾储存槽，作为各家庭的粪便和生活有机垃圾的处理用而配设的情况下，可设置在家庭房屋的外部或装设于厕所的下部。因此，在粪便和生活有机垃圾导入口3的上面设置有便器2。除粪便和生活有机垃圾导入口3之外，还可加设小便专用口3′。而且作为生活有机垃圾等的处理专用时，可不设置便器2，而在厨房内或居室外等适当地方设置该粪便和生活有机垃圾储存槽1。粪便和生活有机垃圾储存槽1由上盖、断面为U字形的筒体和筒体两端的侧壁7、7′所构成。在该储存槽1内的上部形成发酵用空气室17。粪便和生活有机垃圾储存槽1内的好氧性高温细菌吸取该发酵用空气室17的空气(氧气)而大量繁殖。因此，在本技术的装置100中，不需要风机等专用供气装置。粪便和生活有机垃圾储存槽1用不锈钢，如SUS302制成。其他部分也用完全相同的不锈钢制作。因此，即使埋在土中也不会被腐蚀。粪便和生活有机垃圾储存槽1的U形筒体的外围贴附带状加热器15，该加热器15可采用市售商品QTVR型具有绝缘套的自动控制电阻加热器件，在该贴附有带状加热器的U形筒体的外周还包围有隔热材料层16。图2示出了本技术的第二实施例，它是在图1所示第一实施例的结构的基础上，在其储存槽1的U形筒体的外部装设一箱体19，从而在该箱体19与绝热材料层16之间形成一具有绝热作用的空气室18，于是更加增强了保温效果。投入粪便和生活有机垃圾储存槽1的粪便和生活有机垃圾由带状加热器15加热和靠其自身的发酵热，维持于摄氏45℃～75℃的温度。由于还在隔热材料层16的外侧设置有隔热空气室18，所以粪便和生活有机垃圾储存槽1的保温功能显著提高，好氧性高温细菌更加易于繁殖。在粪便和生活有机垃圾储存槽1上，在与粪便和生活有机垃圾导入口3相距适当距离的位置上设置着有机物分解产物取出口4。这里所谓有机物分解产物是粪便和生活有机垃圾由好氧性高温细菌发酵分解出的产物，可将其从上述取出口4取出。粪便和生活有机垃圾中大部分是水分，这些水分靠发酵热蒸发，通过排气口14从排气筒13排到空气中，而且，粪便和生活有机垃圾中的有机成分也被好氧性高温细菌所消化，所以最后只剩下很少量的分解产物，例如，一次大便的量，经发酵分解处理后仅生成大约一米粒大小的有机物分解产物。因此，从所述有机物分解产物取出口取出的分解产物，对于4～5人的家庭来说，一年也只有0.3～0.5M3的量。粪便和生活有机垃圾中的水分在前述加热器15供给的热和发酵热的作用下被蒸发，并通过排气口14经排气筒13向外排出。由于水分的蒸发过程，是粪便和生活有机垃圾从其贮存槽1夺取热量，并且是在耗能与供能，即该水分蒸发能和通过贮存槽1所发散出的热能与所述发酵热能和加热器15所供给的热能之间处于平衡状态下进行的，因而可使粪便和生活有机垃圾中的有机质与其中的水分两者都得到良好的处理。水分的处理量可以通过改变空气的换气量和加热器15的供热量来进行增减，从而可对应于从所述粪便和生活有机垃圾导入口3投入的粪便和生活有机垃圾的量的变化而做相应的调整。粪便和生活有机垃圾储存槽1的内部设置适当的搅拌装置5。该搅拌装置5把粪便和生活有机垃圾储存槽1内的粪便及生活有机垃圾搅拌均匀，同时也把好氧性高温细菌所需的空气(氧气)送入其中。如图9所示的搅拌装置5，螺旋状部件6以其中央部为界，其螺旋翼沿旋转轴向两方呈反向螺旋推进状装设。这种结构在慢速且正反向间相隔一段时间地交替转动的操作情况下，使得从粪便和生活有机垃圾导入口3落下的新的粪不会在短时间内便到达分解产物取出口4的地方，可长时间滞存在粪便和生活有机垃圾储存槽1内，经过充分粉碎、搅拌，在其完全变成有机肥料类的分解产物后，再从该分解产物取出口4取出。图中标号12的部件是控制盘，该控制盘12以适当的时间间隔，例如8小时一次地转动螺旋状部件6，以重复工作形式进行，例如向一个方向转动一次，停存短时间后又向原方向转动。当人尿、人便或生活有机垃圾排入后，按动图中未示出的按钮，该螺旋状部件6便往返旋转一次。粪便和生活有机垃圾储存槽1的一端壁7和另一端壁7′上，设置着轴承10、10′。螺旋状部件6的转轴9旋转自如地支承在轴承10、10′上。当装卸贮存槽1的各部件时，只要将端壁7′卸下，即可把搅拌装置5与电机11等驱动机构一起方便地装入或卸出。这样的结构，使本装置100很容易进行维修。粪便和生活有机垃圾储存槽1的U形筒中设置温度传感器。控制盘12上的温度自动控制装置根据该温度传感器的输出，对上述加热器15进行通电控制，以使上述粪便和生活有机垃圾储存槽1内的粪便和生活有机垃圾的温度保持在5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤格，
申请(专利权)人：三浦明美，
类型：实用新型
国别省市：