一种内置式盘式电机的定子液冷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置式盘式电机的定子液冷结构，包括定子组件、定子铁芯、驱动端轴承座、非驱动端轴承座、支撑骨架；定子铁芯由硅钢片径向叠压而成，采用定子无轭部设计；定子铁芯的外壁面套有定子绕组并且定子绕组塑封环氧树脂；支撑骨架与非驱动端轴承座之间设置有蛇型冷却水道，并布置有冷却液入口、冷却液出口。本实用新型专利技术将定子组件的定子绕组使用环氧树脂塑封，提高导热系数，并采用蛇型冷却水道st115通冷却液带走热量。采用这种定子的盘式电机具有了更高的耐温升等级,可以承受更大的过载，结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纯电动、混合动力汽车领域的电动机，具体涉及一种内置式盘式电动机的定子液冷结构。
技术介绍
在纯电动、混合动力汽车领域应用的电机多为径向磁通的交流永磁同步电动机、直流电机或者交流异步电动机，由于传统径向电机轴向安装尺寸较大，功率密度和效率都偏低，不利于在电动汽车领域空间要求严格、效率要求高的场合应用。常规的水冷电机，一般采用机座水冷或者少数的端盖水冷等单一冷却形式，而纯电动、混合动力汽车用电机防护等级要求高，底盘安装空间狭小，电机在加速超车、爬坡等工况，产生大量的热量，考虑到机座内空气的导热能力比较差，有时仅仅靠机座水冷或者端盖水冷来换热往往不能及时散出，给电机温升带来极大挑战。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种内置式盘式电机的定子冷却结构。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种转子内置式盘式电动机的定子液冷结构，其特征在于，所述定子液冷结构包括定子组件（st100）、定子铁芯（st101）、驱动端轴承座（st113）、非驱动端轴承座（st114）、支撑骨架（st107）；所述定子铁芯（st101）由硅钢片径向叠压而成，采用定子无轭部设计；所述定子铁芯（st101）的外壁面套有定子绕组（st102）并且所述定子绕组（st102）塑封环氧树脂；所述驱动端轴承座（st113）固定在支撑骨架（st107）上，所述非驱动端轴承座（st114）为分半结构，所述支撑骨架（st107）与非驱动端轴承座（st114）之间设置有蛇型冷却水道（st115），该蛇型冷却水道（st115）的一侧端面通过所述驱动端轴承座（st113）轴向定位，另一侧端面通过轴承外盖（st116）轴向定位，并布置有冷却液入口（st119）、冷却液出口（st120）。根据上述的结构，其特征在于，所述蛇型冷却水道（st115）采用铝合金材质。根据上述的结构，其特征在于，通过一对背对背设置的角接触球轴承实现所述定子组件（st100）与非驱动端转子组件和驱动端转子组件的相对运动。根据上述的结构，其特征在于，所述支撑骨架（st107）采用铝合金材质。本技术的有益效果：本技术将定子组件st100的定子绕组st102使用环氧树脂塑封，提高导热系数，并采用蛇型冷却水道st115通冷却液带走热量。通过以上措施，采用这种定子的盘式电机具有了更高的耐温升等级,可以承受更大的过载，结构更加紧凑，提高了电机功率密度和扭矩密度；主要作为牵引动力，对空间、可靠性、高功率密度、高效率、低噪声等要求苛刻，适合于纯电动、混合动力汽车等领域作为直驱、匹配差速器或者变速箱的应用。附图说明图1为本技术盘式电机的定子组件爆炸结构图。图2为本技术盘式电机的定子组件剖面结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细描述。所述的定子组件st100，如图1，图2所示，包括定子铁芯st101，定子铁芯st101由高磁导率、低损耗、超薄硅钢片径向叠压而成，以降低定子铁芯损耗，在上下槽口位置，各焊接2道焊缝，将每一个单体形成一个整体。定子铁芯st101的每个齿上套有定子绕组st102，定子绕组st102引出三相UVW引出线。将支撑骨架st107嵌入到定子铁芯st101的相邻2个齿之间，定子绕组st102两侧的端面使用外端环st106与外端环st109，螺钉st104与螺钉st111，内端环st106与内端环st106、螺钉st103与螺钉st110固定到支撑骨架st107，形成一个整体，以限制定子铁芯st101、定子绕组st102的径向、轴向、切向运动。驱动端轴承座st113通过螺钉st112固定到支撑骨架st107上，非驱动端轴承座st114，为了便于安装拆卸，设计成分半结构，蛇型冷却水道st115放置在支撑骨架st107与非驱动端轴承座st114之间，一侧端面通过驱动端轴承座st113轴向定位，另一侧端面通过轴承外盖st116轴向定位，并布置有冷却液入口st119、冷却液出口st120。定子绕组st102、定子铁芯st101产生的热量，通过定子绕组st102所塑封的环氧树脂，传导到铝合金材质的支撑骨架st107，然后通过蛇型冷却水道st115中的流动冷却液带走。这种设计，增大主要发热源的接触散热面积，显著改善了定子散热效果。轴承外盖st116通过螺钉st118固定到支撑骨架st107上。温度传感器检测线从轴承外盖st116的外圈孔中引出，使用橡胶套筒密封。本专利技术的工作原理为：定子组件st100中的定子绕组st102外接逆变器输出的三相交流电，产生圆形旋转磁场，磁钢产生的磁场切割定子绕组st102，从而定子绕组st102产生的圆形旋转磁场带动磁钢、磁钢产生的永磁磁场同步旋转，产生电磁转矩。在盘式电机运行过程中产生的热量，主要通过定子组件st100中的循环冷却液带走，由于采用了冷却液冷却+定子绕组st102环氧树脂塑封传导热方案，盘式电机可以承受更大的过载，拥有更大的功率密度和扭矩密度；采用了内置式转子方案，使得盘式电机拥有了更加宽广的弱磁调速能力，可以在更高转速下可靠运行。尽管本说明书已经图示和描述了具体的实施实例，但本领域技术人员应该理解，在不背离本专利技术的范围的情况下，各种替换或等同实现都可以替代所示和所描述的这些具体实施实例。本申请旨在覆盖任何改变和本专利技术所讨论的各种具体实施实例。因此本专利技术仅由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式盘式电机的定子液冷结构，其特征在于，所述定子液冷结构包括定子组件（st100）、定子铁芯（st101）、驱动端轴承座（st113）、非驱动端轴承座（st114）、支撑骨架（st107）；所述定子铁芯（st101）由硅钢片径向叠压而成，采用定子无轭部设计；所述定子铁芯（st101）的外壁面套有定子绕组（st102）并且所述定子绕组（st102）塑封环氧树脂；所述驱动端轴承座（st113）固定在支撑骨架（st107）上，所述非驱动端轴承座（st114）为分半结构，所述支撑骨架（st107）与非驱动端轴承座（st114）之间设置有蛇型冷却水道（st115），该蛇型冷却水道（st115）的一侧端面通过所述驱动端轴承座（st113）轴向定位，另一侧端面通过轴承外盖（st116）轴向定位，并布置有冷却液入口（st119）、冷却液出口（st120）。

【技术特征摘要】
1.一种内置式盘式电机的定子液冷结构，其特征在于，所述定子液冷结构包括定子组件（st100）、定子铁芯（st101）、驱动端轴承座（st113）、非驱动端轴承座（st114）、支撑骨架（st107）；所述定子铁芯（st101）由硅钢片径向叠压而成，采用定子无轭部设计；所述定子铁芯（st101）的外壁面套有定子绕组（st102）并且所述定子绕组（st102）塑封环氧树脂；所述驱动端轴承座（st113）固定在支撑骨架（st107）上，所述非驱动端轴承座（st114）为分半结构，所述支撑骨架（st107）与非驱动端轴承座（st114）之间设置有蛇型冷却水道（st115），该蛇型冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹忠月，陈起旭，刘霄，刘瀚昌，
申请(专利权)人：北京康城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11