一种上料方便的连续打圈式打圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料方便的连续打圈式打圈机，包括机架、拉线轮组、打圈轮、放线架，所述机架上依次横向排列有若干拉线轮组和一个打圈轮，所述打圈轮上连有第一转轴，第一转轴上有转盘，转盘边缘有凸圈，凸圈上安装有切刀装置，凸圈外侧有滑槽，所述切刀装置上有若干接触块，接触块在滑槽的底部，所述机架上有若干弹性接触棒，弹性接触棒端部在滑槽内，所述机架上固定有U形支架，U形支架一端固定有辅助轮，辅助轮在打圈轮的侧部，所述机架的拉线轮组侧有放线架，所述放线架包括基座、支撑板、支撑轴，所述基座上固定有两块支撑板。本实用新型专利技术通过将切刀装置与打圈轮同步转动，打圈机在切断线材时无需停止打圈，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工艺品制作的
，特别是打圈机的

技术介绍
在某些小工艺品制作中会使用到圆环状部件，对于大批量的圆环状部件的制作需要使用的打圈机。现有的打圈机一般都是间断进行的，在将圆环从线材上切割时线材不再继续打圈，这样不利于生产效率的提高。现有的打圈机用的放线架在更换绕有线材的筒体时比较麻烦，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种上料方便的连续打圈式打圈机，能够使在打圈机在切割过程中也在打圈，筒体安装方便，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种上料方便的连续打圈式打圈机，包括机架、拉线轮组、打圈轮、放线架，所述机架上依次横向排列有若干拉线轮组和一个打圈轮，所述拉线轮组由上拉线轮和下拉线轮组成，所述打圈轮上连有第一转轴，第一转轴上有转盘，转盘边缘有凸圈，凸圈上安装有切刀装置，凸圈外侧有滑槽，所述切刀装置上有若干接触块，接触块在滑槽的底部，所述机架上有若干弹性接触棒，弹性接触棒端部在滑槽内，所述机架上固定有U形支架，U形支架一端固定有辅助轮，辅助轮在打圈轮的侧部，所述机架的拉线轮组侧有放线架，所述放线架包括基座、支撑板、支撑轴，所述基座上固定有两块支撑板，支撑板上设置有卡槽和支撑头，卡槽上卡接有挡板，挡板紧贴支撑头，所述支撑头上有通孔，通孔的靠近挡板侧有若干凹槽，通孔内穿有支撑轴，支撑轴的靠近挡板侧有与凹槽向配合的凸块，支撑轴的远离挡板侧在支撑头外部，所述两支撑板之间的基座上有升降装置，升降装置顶部固定有升降台，升降台上有两条平行的导向槽。作为优选，所述第一转轴、拉线轮组均连有动力装置。作为优选，所述凸圈的远离机架侧端面与打圈轮的靠近机架侧端面在同一竖直平面上。作为优选，所述切刀装置的运行方向为斜指向打圈轮方向。作为优选，所述接触块的上表面与滑槽的下表面平齐，弹性接触棒与接触块一一对应。作为优选，所述两支撑轴在同一轴线上，支撑轴在支撑头外部部分夹在两支撑头之间。作为优选，所述两导向槽对称分布在升降台中心线的两侧，导向槽与支撑轴相互垂直。作为优选，所述支撑板呈等腰梯形，挡板的上端面高于支撑头的上端面。本技术的有益效果：本技术通过将切刀装置与打圈轮同步转动，打圈机在切断线材时无需停止打圈，提高了生产效率；凸圈的远离机架侧端面与打圈轮的靠近机架侧端面在同一竖直平面上保证了凸圈不会干扰到线材的运动；弹性接触棒配合接触块可以有效的控制切刀的运行，保证了切刀的切割效果；升降台设置在升降装置上，方便了筒体的升降，提高了更换速度，提高了生产效率；导向槽的设置有方便了将筒体安放在适合的位置，方便了筒体的安装，提高更换效率；支撑板配合支撑轴使得筒体便于固定，提高效率；支撑轴上的凸块配合通孔上的凹槽可以有效的防止放线架在使用过程中支撑轴的转动。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种上料方便的连续打圈式打圈机的主视图；图2是本技术一种上料方便的连续打圈式打圈机的打圈轮剖面示意图；图3是本技术一种上料方便的连续打圈式打圈机的放线架左视剖面示意图；图4是本技术一种上料方便的连续打圈式打圈机的支撑轴示意图。图中：1-机架、2-拉线轮组、3-打圈轮、4-转盘、5-切刀装置、6-辅助轮、8-放线架、15-弹性接触棒、21-上拉线轮、22-下拉线轮、30-第一转轴、40-凸圈、41-滑槽、51-接触块、60-U形支架、81-基座、82-支撑板、83-支撑头、84-支撑轴、85-升降台、810-卡槽、811-挡板、830-通孔、831-凹槽、841-凸块、850-升降装置、851-导向槽。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4本技术一种上料方便的连续打圈式打圈机，包括机架1、拉线轮组2、打圈轮3、放线架8，所述机架1上依次横向排列有若干拉线轮组2和一个打圈轮3，所述拉线轮组2由上拉线轮21和下拉线轮22组成，所述打圈轮3上连有第一转轴30，第一转轴30上有转盘4，转盘4边缘有凸圈40，凸圈40上安装有切刀装置5，凸圈40外侧有滑槽41，所述切刀装置5上有若干接触块51，接触块51在滑槽41的底部，所述机架1上有若干弹性接触棒15，弹性接触棒15端部在滑槽41内，所述机架1上固定有U形支架60，U形支架60一端固定有辅助轮6，辅助轮6在打圈轮3的侧部，所述机架1的拉线轮组2侧有放线架8，所述放线架8包括基座81、支撑板82、支撑轴84，所述基座81上固定有两块支撑板82，支撑板82上设置有卡槽810和支撑头83，卡槽810上卡接有挡板811，挡板811紧贴支撑头83，所述支撑头83上有通孔830，通孔830的靠近挡板811侧有若干凹槽831，通孔830内穿有支撑轴84，支撑轴84的靠近挡板811侧有与凹槽831向配合的凸块841，支撑轴84的远离挡板811侧在支撑头83外部，所述两支撑板82之间的基座81上有升降装置850，升降装置850顶部固定有升降台85，升降台85上有两条平行的导向槽851，所述第一转轴30、拉线轮组2均连有动力装置，所述凸圈40的远离机架1侧端面与打圈轮3的靠近机架1侧端面在同一竖直平面上，所述切刀装置5的运行方向为斜指向打圈轮3方向，所述接触块51的上表面与滑槽41的下表面平齐，弹性接触棒15与接触快一一对应，所述两支撑轴84在同一轴线上，支撑轴84在支撑头83外部部分夹在两支撑头83之间，所述两导向槽851对称分布在升降台85中心线的两侧，导向槽851与支撑轴84相互垂直，所述支撑板82呈等腰梯形，挡板811的上端面高于支撑头83的上端面。本技术工作过程：本技术一种上料方便的连续打圈式打圈机在工作过程中，将饶有线材的筒体放在升降台85上，使得筒体的两端部落在导向槽851内，将升降台85上升，使得筒体与通孔830中心平齐，将支撑轴84插入通孔830内，使得支撑轴84的端部落入内，将挡板811插入卡槽810内，将升降台85降到初始位置，完成筒体的安装，线材在拉线轮组2的作用下向打圈轮3的方向运动，在打圈轮3和辅助轮6的共同作用下弯曲并被打圈，转盘4与打圈轮3同轴且同步转动，当弹性接触棒15与相对应的接触块51相互接触时，切刀装置5的工作电路被连通，完成切断步骤，随着转盘4的转动，弹性接触棒15与相对应的接触块51分离，切刀装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料方便的连续打圈式打圈机，其特征在于：包括机架(1)、拉线轮组(2)、打圈轮(3)、放线架(8)，所述机架(1)上依次横向排列有若干拉线轮组(2)和一个打圈轮(3)，所述拉线轮组(2)由上拉线轮(21)和下拉线轮(22)组成，所述打圈轮(3)上连有第一转轴(30)，第一转轴(30)上有转盘(4)，转盘(4)边缘有凸圈(40)，凸圈(40)上安装有切刀装置(5)，凸圈(40)外侧有滑槽(41)，所述切刀装置(5)上有若干接触块(51)，接触块(51)在滑槽(41)的底部，所述机架(1)上有若干弹性接触棒(15)，弹性接触棒(15)端部在滑槽(41)内，所述机架(1)上固定有U形支架(60)，U形支架(60)一端固定有辅助轮(6)，辅助轮(6)在打圈轮(3)的侧部，所述机架(1)的拉线轮组(2)侧有放线架(8)，所述放线架(8)包括基座(81)、支撑板(82)、支撑轴(84)，所述基座(81)上固定有两块支撑板(82)，支撑板(82)上设置有卡槽(810)和支撑头(83)，卡槽(810)上卡接有挡板(811)，挡板(811)紧贴支撑头(83)，所述支撑头(83)上有通孔(830)，通孔(830)的靠近挡板(811)侧有若干凹槽(831)，通孔(830)内穿有支撑轴(84)，支撑轴(84)的靠近挡板(811)侧有与凹槽(831)向配合的凸块(841)，支撑轴(84)的远离挡板(811)侧在支撑头(83)外部，所述两支撑板(82)之间的基座(81)上有升降装置(850)，升降装置(850)顶部固定有升降台(85)，升降台(85)上有两条平行的导向槽(851)。...

【技术特征摘要】
1.一种上料方便的连续打圈式打圈机，其特征在于：包括机架(1)、拉线轮组
(2)、打圈轮(3)、放线架(8)，所述机架(1)上依次横向排列有若干拉线
轮组(2)和一个打圈轮(3)，所述拉线轮组(2)由上拉线轮(21)和下拉
线轮(22)组成，所述打圈轮(3)上连有第一转轴(30)，第一转轴(30)
上有转盘(4)，转盘(4)边缘有凸圈(40)，凸圈(40)上安装有切刀装置
(5)，凸圈(40)外侧有滑槽(41)，所述切刀装置(5)上有若干接触块(51)，
接触块(51)在滑槽(41)的底部，所述机架(1)上有若干弹性接触棒(15)，
弹性接触棒(15)端部在滑槽(41)内，所述机架(1)上固定有U形支架(60)，
U形支架(60)一端固定有辅助轮(6)，辅助轮(6)在打圈轮(3)的侧部，
所述机架(1)的拉线轮组(2)侧有放线架(8)，所述放线架(8)包括基座
(81)、支撑板(82)、支撑轴(84)，所述基座(81)上固定有两块支撑板(82)，
支撑板(82)上设置有卡槽(810)和支撑头(83)，卡槽(810)上卡接有挡
板(811)，挡板(811)紧贴支撑头(83)，所述支撑头(83)上有通孔(830)，
通孔(830)的靠近挡板(811)侧有若干凹槽(831)，通孔(830)内穿有支
撑轴(84)，支撑轴(84)的靠近挡板(811)侧有与凹槽(831)向配合的凸
块(841)，支撑轴(84)的远离挡板(811)侧在支撑头(83)外部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭盼，
申请(专利权)人：新昌县儒岙镇中意小礼品加工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33