有机废弃物处理设备制造技术

一种有机废弃物处理设备，包括送料系统、碎解系统、反应系统及输送系统，该碎解系统设置于该送料系统的下游，该输送系统设置于该碎解系统与该反应系统之间；借此，该有机废弃物可经由该送料系统自动输送至该碎解系统进行碎解而形成浆状物，该浆状物混合微生物酵素和资材配方而形成混合物，该输送系统输送该混合物至该反应系统内，以使该混合物进行热裂解消化反应、干燥及灭菌程序而形成固肥化免堆有机肥产物；借此，可有效缩短有机废弃物的处理时间，且缩小作业空间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及 一 种有机废弃物处理设备，特别是指 一 种可力口速 处理效率，縮小作业空间，避免恶臭和病媒产生，兼顾环保和卫生防 疫管控，将有机废弃物回收转换成免堆有机肥产物的有机废弃物处理 设备。
技术介绍
事业有机废弃物(如来自食品加工业，餐厅，烟酒厂等)、农业有 机废弃物(如来自园艺，农场，牧场等)及民生有机废弃物(如来自 厨余、果菜市场…等)的数量多且种类杂，是世界各国都必须妥善处 理的环保工作重点，而地球的土壤资源有限，对于人口密集的地区更 需加速有机废弃物的处理。传统的有机废弃物处理是使用如焚化处理、掩埋法或传统堆肥 法…等方法。采用焚化处理，处理成本相当高；如采用掩埋法，易产 生甲烷及地下水源污染问题；采用传统堆肥法，需庞大的堆置面积， 易造成空污及水污问题，且不符经济效益。以厨余为例，占有机废弃物中相当高比例，因含水量高，处理困 难，当其与垃圾相混时，会发臭渗水而造成其他垃圾资源难以回收， 并影响生活品质，渗出的大量水分中常含有大量有机质，容易孳生细 菌病媒，若未经处理直接排出，容易污染环境。因厨余为有机肥资材，弃之可惜，若能有效加以处理，可延长掩 埋场及焚化厂的使用年限并降低预算支出，以及垃圾问题引起的社会 纷争。其中，喂食家畜，有安全的卫生问题，易发酸发臭及传染病源； 以定点式厨余桶收集，有放置地点的卫生问题，易发酸发臭并造成污 染源满溢；以高速发酵机处理，有批次耗电及腐熟度的问题；因此， 先进国家莫不尝试推行高效率的厨余堆肥工作，将厨余转换成有机肥 料。现有的厨余处理方法是将厨余导入破碎机，而破碎处理成碎块， 并加水冲洗分离成残渣和油水混合液，将残渣进行堆肥发酵，并将油 水混合液直接排放。...匕述现有的厨余处理装置及其方法，虽然可将厨余垃圾的体积减 少成l / 3 1 / 6，然而，残渣直接丢弃掩埋需具备大范围的掩埋场，若以高速发酵处理机处理，需要在经过4 8 7 2小时干燥后， 再堆置l 5天以上，才能达到有机物所需的半腐熟阶段，耗时费工， 而在发酵过程中产生的大量有毒气体(如沼气、氨气、 一氧化碳)，容 易造成环境污染，且长时间的处理过程所产生的化学物质，会侵蚀机 器设备，縮短机器寿命，增加营运成本。于是，本技术设计人有感上述问题的可改善之处，乃潜心研 究并配合学理的运用，而提出 -种设计合理且有效改善上述问题的本 技术技术方案。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种有机废弃物处理设备，可 使有机废弃物的处理时间縮短，作业空间縮小，同时能避免恶臭和病 媒的产生，兼顾环保和卫生防疫管控，并将有机废弃物回收转换成可 再利用的免堆有机肥产物。本技术的次一目的，在于提供一种有机废弃物处理设备，其 体积小且处理速度快，而且不会产生空气污染或水污染。为了达成上述的目的，本技术提供一种有机废弃物处理设备，包括一送料系统，其具有一供有机废弃物投入的入料口；一碎解系统，其设置于该送料系统的下游，该碎解系统具有一备 槽，该有机废弃物经由该送料系统输送至该碎解系统，并由该碎解系 统碎解形成浆状物且导入至该备槽内，该浆状物与添加至该备槽内的 微生物酵素和资材配方混合形成混合物；一输送系统，其包含一输送机构及一运输管，该输送机构与该碎 解系统的备槽连结，该运输管一端连接于该输送机构；以及一反应系统，其包含一反应槽及一盖体，该反应槽内部为中空状 且其顶端形成一开口，该盖体盖设于该反应槽的开口，该反应槽连接 于该输送系统的运输管另一端，且该反应槽设有一出料口；上述的输送系统驱动位在该备槽内的混合物经由该运输管而输送 至该反应槽内，以使该混合物进行热裂解消化反应、干燥及灭菌程序 而形成固肥化免堆有机肥产物，该固肥化免堆有机肥产物自该反应槽 的出料口排出。本技术具有以下有益效果本技术有机废弃物处理设备 能有效缩短有机废弃物的处理时间，縮小其作业空间，且能避免产生 恶臭和病媒，并将有机废弃物转换成可再利用的免堆有机肥产物。本 技术同时进行搅拌、加热及干燥的动作，使混合物能够均匀、快 速地进行热裂解消化反应，以取代现有堆肥化和发酵处理的方式，本技术有机废弃物处理设备不但体积小，而且处理速度快，并能避 免水污染和空气污染及防止病菌传染。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下 有关本技术的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明 用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为本技术有机废弃物处理设备的立体组合示意图； 图2为本技术有机废弃物处理设备的碎解系统将备槽移出时 的立体示意图3为本技术有机废弃物处理设备的反应系统的立体示意图。主要元件附图标记说明1 0 送料系统1 1 入料口12 控制装置2 0 碎解系统2 1 备槽2 1 1 开口3 0 输送系统31 输送机构3 2 运输管4 0 反应系统4 1 反应槽4 1 1 开口 4 1 2 沟槽4 2 盖体 4 3 驱动装置 4 4 控制装置 4 5 出水管 4 6 出料口具体实施方式请参阅图1至图3所示，本技术有机废弃物处理设备包括 一送料系统l 0、 一碎解系统2 0、 一输送系统3 0及一反应系统40 c该送料系统l 0在本实施例中为一U型螺旋输送机，但并不以此为限。该送料系统l 0为倾斜的设罝，且该送料系统l 0具有一入料 口l 1，用以供有机废弃物投入。该送料系统l o—侧并设有一控制 装置l 2，用以控制其启动、关闭及送料速度等各项功能。该碎解系统2 0设置于该送料系统1 0的下游，该送料系统l 0 可强迫输送该有机废弃物至该碎解系统2 0。该碎解系统2 O内部设 有多数刀片(图略)，用以将该有机废弃物碎解成浆状物。该碎解系统2 O具有 -活动式的备槽2 1，该备槽2 l可由该碎 解系统2 Q分离出来(请配合参阅图2所示)，且该备槽2 l顶端具有 一开口 2 11，该碎解系统2 0所产生的浆状物经由该开口 2 1 1直 接落入该备槽21内，该浆状物并与添加在该备槽21内的微生物酵 素和资材配方混合而形成混合物。该输送系统3 0包含一输送机构3 1及一运输管3 2 ，该输送机 构3 1在本实施例中为一隔膜泵，但并不以此为限。该输送机构3 1 设置于该碎解系统2 0的备槽2 1 —侧，且与该备槽2 l连结。该运 输管3 2—端连接于该输送机构3 1 ，用以输送该混合物。该反应系统4 0包括一反应槽4 1、 一盖体4 2、 一驱动装置4 3及一控制装置4 4 。其中该反应槽4 1连接于该输送系统3 0的运 输管3 2另一端，该反应槽4 l内部为中空状，用以存置由该运输管 3 2所传输的混合物。该混合物可在该反应槽4 1中进行分解、吸附、 解毒及中和等热裂解消化反应和进行干燥、灭菌。该反应槽4 1内部并设置有加热器及搅拌器(图略)，上述的加热 器及搅拌器属于现有技术，且本技术并不限定该加热器及搅拌器 的构造，故在此不再加以赘述。该反应槽4 l顶端形成一开口4 1 1 (请配合参阅图3所示)，该 反应槽4l在该开口41l周围环设一沟槽412，该沟槽412并 连接有-一出水管4 5。该反应槽4 l底部另设置有一出料口4 6。该盖体4 2由散热效果佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废弃物处理设备，其特征在于，包括：　一送料系统，其具有一供有机废弃物投入的入料口；　一碎解系统，其设置于该送料系统的下游，该碎解系统具有一备槽，该有机废弃物经由该送料系统输送至该碎解系统，并由该碎解系统碎解形成浆状物且导 入至该备槽内，该浆状物与添加至该备槽内的微生物酵素和资材配方混合形成混合物；　一输送系统，其包含一输送机构及一运输管，该输送机构与该碎解系统的备槽连结，该运输管一端连接于该输送机构；以及　一反应系统，其包含一反应槽及一盖体，该反 应槽内部为中空状且其顶端形成一开口，该盖体盖设于该反应槽的开口，该反应槽连接于该输送系统的运输管另一端，且该反应槽设有一出料口；　上述的输送系统驱动位在该备槽内的混合物经由该运输管而输送至该反应槽内，以使该混合物进行热裂解消化反应、干 燥及灭菌程序而形成固肥化免堆有机肥产物，该固肥化免堆有机肥产物自该反应槽的出料口排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文富，
申请(专利权)人：叶山环保生物科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]