一种冷轧钛卷脱脂消除黄斑装置制造方法及图纸

一种冷轧钛卷脱脂消除黄斑装置，包括脱脂箱、连接在脱脂箱上部的回脱脂端口、连接在脱脂箱底部的出脱脂端口；其特征是，设置管道A分别通过支管A连接到各个脱脂箱的回脱脂端口上，并在管道A上分别设置有蝶阀A；设置管道B分别通过支管B连接各个脱脂箱的出脱脂端口，并在管道B上分别设置有蝶阀B。本实用新型专利技术的有益效果是，可不影响脱脂生产效益的同时，方便地消除脱脂钛卷尾部黄斑的效果，且管道结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消除脱脂冷轧钛卷焊接时产生的黄斑装置，尤其是消除黄斑、改善钛卷表面质量具有很好效果。技术背景目前，脱脂方法主要有：浸泡法；灌注法；擦洗法；系统循环法。主要的工序是钛卷依次通过上料、开卷、矫直机、焊接、脱脂工艺段、干燥、收卷、下料整个工艺，而脱脂工艺段就是将脱脂粉溶于水，使用加热管将脱脂液加热到七十多的温度，用水泵及管道将脱脂液淋到钛卷的表面，再结合刷辊将钛卷表面上的油质清除，以便后续的退火、冷轧工序的生产。而冷轧卷上的黑斑、乳化液是在冷轧工序时钛卷表面上添加的乳化液加强冷轧时润滑、咬入、纵向和横向的延伸。上一卷脱脂完后就再接着下一卷的脱脂生产，而交接处就要将上一卷的尾部与下一卷的头部焊接在一起，以便进行下一卷的脱脂生产。而在焊接时上一卷尾部的钛卷就与大量的高浓度的脱脂液接触，焊接时常都要四十分钟左右的作业时间才能完成，而在焊接当中上一卷尾部的钛卷表面就被高浓度的脱脂液氧化、腐蚀，就将钛卷表面氧化成黄斑、水纹很大程度的影响了钛卷的表面质量，而在后续的退火、冷轧工序时也一直存在着黄斑、水纹，给钛卷成品的质量造成很大的影响、也给钛卷的价值造成很大的影响。
技术实现思路
为了克服现有在焊接时给钛卷尾部表面产生黄斑的表面质量的不足,本技术提供一种在焊接前先用干净的清水将钛卷尾部表面上的脱脂液浓度降低、然后将脱脂液冲走再进行焊接工序的装置；这种装置也就消除了焊接时产生的黄斑，而且能很好的提高钛卷尾部的表面质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧钛卷脱脂消除黄斑装置，包括脱脂箱、连接在脱脂箱上部的回脱脂端口、连接在脱脂箱底部的出脱脂端口；本技术特征是，设置管道A分别通过支管A连接到各个脱脂箱的回脱脂端口上，并在管道A上分别设置有蝶阀A；设置管道B分别通过支管B连接各个脱脂箱的出脱脂端口，并在管道B上分别设置有蝶阀B。管道实现用清水将钛卷尾部表面上的脱脂液冲走、浓度降低的目的。也就达到能够改善钛卷表面质量、提高后续退火、冷轧表面质量的目的。本技术的有益效果是，可不影响脱脂生产效益的同时，方便地消除脱脂钛卷尾部黄斑的效果，且管道结构简单。附图说明图1是冷轧钛卷脱脂工艺流程图；图2是单个脱脂箱的结构图；图3是冷轧钛卷脱脂段工序图；图4是本技术结构示意图。具体实施方式如图4所示，一种冷轧钛卷脱脂消除黄斑装置，包括脱脂箱、连接在脱脂箱上部的回脱脂端口、连接在脱脂箱底部的出脱脂端口；本技术特征是，设置管道A分别通过支管A连接到各个脱脂箱的回脱脂端口上，并在管道A上分别设置有蝶阀A；设置管道B分别通过支管B连接各个脱脂箱的出脱脂端口，并在管道B上分别设置有蝶阀B。实施例在正常的冷轧卷脱脂时1#、2#、3#、4#、5#、6#蝶阀关闭而7#、8#、9#、10#、11#蝶阀打开，进行正常的脱脂生产。而在焊接时就则将7#、8#、9#、10#、11#蝶阀关闭、将1#、2#、3#、4#、5#、6#蝶阀打开，用干净的清水将钛卷尾部表面上的脱脂液浓度降低、就将脱脂液冲走再进行焊接工序也就消除了焊接时产生的黄斑，而且能很好的提高钛卷尾部的表面质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧钛卷脱脂消除黄斑装置，包括脱脂箱、连接在脱脂箱上部的回脱脂端口、连接在脱脂箱底部的出脱脂端口；其特征是，设置管道A(2A)分别通过支管A(2.1A)连接到各个脱脂箱(1)的回脱脂端口上，并在管道A(2A)上分别设置有蝶阀A(3A)；设置管道B(2B)分别通过支管B(2.1B)连接各个脱脂箱(1)的出脱脂端口，并在管道B(2B)上分别设置有蝶阀B(3B)。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钛卷脱脂消除黄斑装置，包括脱脂箱、连接在脱脂箱上部的回脱脂端口、连接在脱脂箱底部的出脱脂端口；其特征是，设置管道A(2A)分别通过支管A(2.1A)连接到各个脱脂箱(1)的回脱脂端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福正，晋云，曾益平，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53