一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:14935595 阅读:184 留言:0更新日期:2017-03-31 17:31
一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置,包括依次连接的溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器、第二换热器和尾气罐,且溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器的热流体通道、第二换热器的热流体通道和尾气罐构成闭合回路,第二换热器冷流体通道的进口与尾气罐底部连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理装置,尤其涉及亚临界萃取工艺的尾气处理装置。
技术介绍
近年来,亚临界萃取技术已经有了很大的发展,1990年专利技术专利《液化石油气浸出油脂工艺》(专利号:90108660.6)是最早的亚临界萃取专利,最初这项技术主要应用于植物油脂的萃取。随着这项技术的发展,目前亚临界萃取技术已的主要应用领域有:1、以大豆、花生、核桃、小麦胚芽、葡萄籽、杏仁、牡丹籽、亚麻籽等为代表的植物油提取领域;2、以万寿菊叶黄素、辣椒红色素为代表的植物色素提取领域;3、以玫瑰、十香菜、沉香、檀香、茴香、大蒜等为代表的植物精油提取领域;4、灵芝孢子油、微生物油提取领域;5、烟草提取尼古丁及焦油前体物、提取烟草致香物质领域;6、原羊毛脱除羊毛脂领域;7、以茶叶、烟叶、中草药为代表的脱除农药残留领域;8、以五味子、南瓜子、艾草等为代表的中草药有效成分提取领域;9、以黄粉虫、蚕蛹为代表的昆虫类脂质的脱除;10、以鲟鱼、鱿鱼为代表的鱼虾类油脂成分的脱除等。应用的亚临界溶剂有丙烷、丁烷、异丁烷、二甲醚、R134a等。在亚临界萃取生产过程中,虽然被萃取物料装料后经过了抽真空,还会带入少量的空气,加上工艺中其它真空设备漏入的空气,最后这些空气都集聚到溶剂罐的上部空间,与溶剂气体形成危险的混合气,不但造成了安全隐患,也使溶剂罐压力不断升高,造成压缩机排气压力升高而增加电耗。这些不能液化的空气被称为尾气,目前排放尾气都是根据溶剂罐的压力进行排放,直接排放到大气中,尾气中带走了大量的溶剂气体,既不经济又不安全。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于回收尾气中的溶剂,减少溶剂的浪费,同时减少尾气中溶剂的排放,减少大气污染的装置。为了实现上述目的,本技术的具体技术方案为:一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置,包括依次连接的溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器、第二换热器和尾气罐,且溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器的热流体通道、第二换热器的热流体通道和尾气罐构成闭合回路,第二换热器冷流体通道的进口与尾气罐底部连通。所述第二换热器热流体通道的进口与第一换热器热流体通道的出口连接,第二换热器热流体通道的出口与尾气罐的上部连接。所述溶剂罐的进口与尾气罐的底部连接。所述尾气罐上部设有气体自动泄压阀。所述尾气压缩机为丙烷压缩机、丁烷压缩机、液化石油气压缩机、氟利昂压缩机、隔膜式压缩机和氨压缩机中的一种。所述尾气压缩机的压缩比为2~4。本技术结构简单,使用方便。利用尾气中溶剂在高压和低温下液化的原理,本装置将尾气进行压缩和低温处理,从而将其中的溶剂液化与尾气进行分离并回收再利用,减少了溶剂消耗;处理后的尾气再进行放空,提高了尾气排放的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的具体技术方案为:一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置,包括依次连接的溶剂罐5、尾气压缩机1、第一换热器2、第二换热器3和尾气罐4,且溶剂罐5、尾气压缩机1、第一换热器2的热流体通道、第二换热器3的热流体通道和尾气罐4构成闭合回路,第二换热器3冷流体通道的进口与尾气罐4底部连通。第二换热器3热流体通道的进口与第一换热器2热流体通道的出口连接,第二换热器3热流体通道的出口与尾气罐4的上部连接。溶剂罐5的进口与尾气罐4的底部连接。尾气罐4上部设有气体自动泄压阀6,当尾气罐4内的压力过大时,气体自动泄压阀6自动打开放气,保证尾气罐4的安全性并最终排出处理过的尾气。尾气压缩机1为丙烷压缩机、丁烷压缩机、液化石油气压缩机、氟利昂压缩机、隔膜式压缩机和氨压缩机中的一种。尾气压缩机1的压缩比小于4,根据物理原理,尾气压缩的压力越大、冷冻的温度越低,尾气中凝结出的溶剂越多,但权衡设备投资、电耗、安全等因素,尾气压缩机1将尾气压力从溶剂罐5压力值压缩到尾气罐4的压力值,大约压缩比为2到4较为合理。压缩尾气温度不会上升到70℃,远未达到溶剂的自燃温度,安全性是有保障的。在本设备工作的过程中,尾气由溶剂罐5进入尾气压缩机1进行压缩,压缩后的尾气进入第一换热器2的热流体通道内,第一换热器2的冷流体通道内通有冷却水,尾气被压缩后向外放热,其释放的热量被第一换热器2冷流体通道内的冷却水带走,尾气温度降低,尾气内携带的部分溶剂被液化,第一换热器2热流体通道内的气液混合物进入第二换热器3的热流体通道内,然后由第二换热器3进入尾气罐4,在尾气罐4内气液分离,液化的溶剂大部分返回溶剂罐5内回收利用,另一小部分进入第二换热器3的冷流体通道内,第二换热器3冷流体通道的出口与外部亚临界萃取工艺中其他压缩机入口连接,液化的溶剂在第二换热器3的冷流体通道内汽化吸热,进一步降低第二换热器3热流体通道内的温度,使尾气中的溶剂进一步液化,从而提高溶剂液化回收的效率,同时第二换热器3的冷流体通道内汽化的溶剂在亚临界萃取工艺中其他压缩机被液化收集,由于第二换热器3冷流体通道内作为冷媒的溶剂量非常小,因此不会对其他压缩机造成影响,当尾气罐4内的压力过大时,气体自动泄压阀6自动打开放气,此时尾气中的溶剂大部分已液化回收,所以气体自动泄压阀6排除的尾气减少了环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置,其特征在于:包括依次连接的溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器、第二换热器和尾气罐,且溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器的热流体通道、第二换热器的热流体通道和尾气罐构成闭合回路,第二换热器冷流体通道的进口与尾气罐底部连通。

【技术特征摘要】
1.一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置,其特征在于:包括依次连接的溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器、第二换热器和尾气罐,且溶剂罐、尾气压缩机、第一换热器的热流体通道、第二换热器的热流体通道和尾气罐构成闭合回路,第二换热器冷流体通道的进口与尾气罐底部连通。2.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置,其特征在于:所述第二换热器热流体通道的进口与第一换热器热流体通道的出口连接,第二换热器热流体通道的出口与尾气罐的上部连接。3.根据权利要求2所述的一种亚临界萃取工艺的尾气处理装置,其特征在于:所述溶剂罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁鲲
申请(专利权)人:河南省亚临界生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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