【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回焊炉加工设备
，尤其涉及一种回焊炉治具的压合机。
技术介绍
回焊炉属于一种工业设备，SMT(表面贴片技术)中，不可或缺的一环：回流焊所需的设备。回焊炉的作用是将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设备。现有技术中，回焊炉在使用过程中，需要对DIP件进行压合，但是现在所使用的压合方式一般都是采用人工压合，效率低下，而且浪费大量人力资源，而且每个零部件在压合时，所承受的压合力度均不一致，导致报废件增多，浪费大量资源成本。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种节约人力资源，实现自动化，且提高工作效率，降低报废率的回焊炉治具的压合机。本技术是这样实现的，回焊炉治具的压合机，包括箱体、控制柜、柜门、中空通道、垫板、压力气缸、支撑板、伸缩杆和压合板，所述箱体的下半部分设置所述控制柜，控制柜上设有用于开合的柜门，所述箱体的上半部分设置所述中空通道，所述垫板、压力气缸、支撑板、伸缩杆和压合板均设于所述中空通道内，所述垫板固定在所述中空通道的底部内壁上，且垫板水平放置，所述支撑板固定在所述中空通道的侧壁上，且处于垫板的上方，所述压力气缸固定在所述支撑板的上端，所述压合板处于所述支撑板的下方，且支撑板通过所述伸缩杆伸缩连接在所述压力气缸上，所述伸缩杆竖直放置，所述压合板处于所述垫板的上方，且与垫板相互平行。进一步的，所述箱体的顶端端面上设有信号告警灯。进一步的，所述箱体的底端设有万向轮。本技术提供的回焊炉治具的压合机的优点在于：本技术结构简单合理，使用时，能够实现自动化操作，使用压合机按压DIP...
【技术保护点】
回焊炉治具的压合机，其特征在于，包括箱体(10)、控制柜(20)、柜门(30)、中空通道(40)、垫板(50)、压力气缸(60)、支撑板(70)、伸缩杆(80)和压合板(90)，所述箱体(10)的下半部分设置所述控制柜(20)，控制柜(20)上设有用于开合的柜门(30)，所述箱体(10)的上半部分设置所述中空通道(40)，所述垫板(50)、压力气缸(60)、支撑板(70)、伸缩杆(80)和压合板(90)均设于所述中空通道(40)内，所述垫板(50)固定在所述中空通道(40)的底部内壁上，且垫板(50)水平放置，所述支撑板(70)固定在所述中空通道(40)的侧壁上，且处于垫板(50)的上方，所述压力气缸(60)固定在所述支撑板(70)的上端，所述压合板(90)处于所述支撑板(70)的下方，且支撑板(70)通过所述伸缩杆(80)伸缩连接在所述压力气缸(60)上，所述伸缩杆(80)竖直放置，所述压合板(90)处于所述垫板(50)的上方，且与垫板(50)相互平行。
【技术特征摘要】
1.回焊炉治具的压合机，其特征在于，包括箱体(10)、控制柜(20)、柜门(30)、中空通道(40)、垫板(50)、压力气缸(60)、支撑板(70)、伸缩杆(80)和压合板(90)，所述箱体(10)的下半部分设置所述控制柜(20)，控制柜(20)上设有用于开合的柜门(30)，所述箱体(10)的上半部分设置所述中空通道(40)，所述垫板(50)、压力气缸(60)、支撑板(70)、伸缩杆(80)和压合板(90)均设于所述中空通道(40)内，所述垫板(50)固定在所述中空通道(40)的底部内壁上，且垫板(50)水平放置，所述支撑板(70)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信宏，
申请(专利权)人：合肥联鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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