一种散热器水室的压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种散热器水室的压装装置，包括压装机机体，该压装机机体上通过螺栓连接固定有上下两组压刀，两组压刀可相向按压，在每组压刀上均开设有与散热器进水管、放水阀、出水管配合使用的放置孔。该散热器水室的压装装置和现有技术相比，解决了传统压装一个型号的产品更换一次压刀的麻烦，避免了不出活、劳动效率低的问题，一次调试可以多种型号同时使用，不管是从员工劳动强度的降低，还是从批量生产速度的提高都得到了很大提升，便于实现批量生产，且提高生产效率，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体的说是一种结构简单、实用性强、散热器水室的压装装置。
技术介绍
现有技术的汽车散热器如附图1所示，其结构一般由进水室、出水室及散热器芯体等三部分构成，在进水室上设置有进水管和放水阀，出水室上设置有出水管。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温。为了防止防冻液的流出，一般在进水室与芯体之间、芯体与出水室之间的连接处设置主片齿完成固定，从而组成一个盛水的容器，但是由于主片齿的强度问题，经常会出现扣压不紧的状况，而且现有的组装过程是压装一个散热器产品时，工作人员需要先把芯体摆放在地面，然后弓着腰铺胶条及预装水室，劳动强度大且工作效率不高。为了提高其生产效率，现有技术中采用自动化按压设备来实现将主片齿按压在进水室、芯体和出水室之间的连接处，也就是现有技术中常见的压装机结构，但是现有的压装机采用的压刀都是采用单一的板状结构，一个型号的产品更换一次压刀，出活率低，同时由于进水室、出水室上的进水管、出水管一般都呈倾斜状，如附图1所示的进水管、出水管与芯体之间形成70度夹角，使得板状按压结构极易接触进出水管，导致将其碰坏或挤坏，严重影响了散热器产品的合格率，生产效率无法得到快速提高。基于此，现提供一种可有效避免进出水管损坏的散热器水室的压装装置。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种实用性强、散热器水室的压装装置。本技术的技术方案是按以下方式实现的，一种散热器水室的压装装置，包括压装机机体，该压装机机体上通过螺栓连接固定有上下两组压刀，两组压刀可相向按压，在每组压刀上均开设有与散热器进水管、放水阀、出水管配合使用的放置孔。通过上述结构的压刀设置，能够使得散热器进水管、放水阀、出水管在压装时不会接触到压刀，从而避免压刀对其损坏，提高散热器产品的压装合格率，同时由于其上下两组压刀结构相同，使得无论散热器的进水室和出水室上下如何放置，都可以实现按压过程，避免了压装产品时需要更换压刀带来的麻烦，设计更加灵活，实用性强。上述每组压刀均包括相对放置的两部分且分别按压散热器的进水室和出水室处，该散热器的进水室和出水室之间通过芯体连接，在进水室与芯体之间、芯体与出水室之间的连接处均设置有可固定两者的主片齿，所述每组压刀的两部分可分别按压在该主片齿的两侧处。在未使用该压刀装置前，主片齿呈倒立状，然后通过压刀的挤压，使其扣合在对应水室与芯体之间，完成水室与芯体的固定，防止防冻液从进水室、出水室及芯体之间的连接处流出，使用效果十分理想。上述两部分压刀中，一部分顺序由改动压刀、基础压刀、改动压刀组成，与其相对的部分由改动压刀、基础压刀、基础压刀组成，所述基础压刀包括刀体、压体两部分，其中刀体呈长方体状，压体俯面呈等腰梯形状且其由连接段、过渡段、按压段组成，其中连接段顶部、底部均与刀体顶部、底部相平齐，过渡段顶部与连接段顶部相平齐、底部则由连接段底部开始向上倾斜并连接按压段底部，按压段呈长方体状且其高度低于连接段高度；所述改动压刀则在基础压刀基础上开设放置孔，即除在压体处开设放置孔外，其余结构与基础压刀相同。该结构的压刀设置，可满足各种不同型号的散热器使用，且其充分考虑不同结构的水室部分，适用范围广泛，采用上述结构的压刀可使得压刀与主片齿部分充分接触，且该结构能够实现省时省力的按压，按压效果十分理想，较之前的压装机得到大大提高。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术的一种散热器水室的压装装置具有结构简单、使用方便、构思巧妙、设计合理等特点，解决了传统压装一个型号的产品更换一次压刀的麻烦，避免了不出活、劳动效率低的问题，一次调试可以多种型号同时使用，不管是从员工劳动强度的降低，还是从批量生产速度的提高都得到了很大提升，便于实现批量生产，且提高生产效率，实用性强，适用范围广泛，易于推广。附图说明附图1是现有技术散热器的结构示意图。附图2是本技术的结构示意图。附图3为压刀部分俯视图。附图4为压刀部分侧视图。附图中的标记分别表示：1、进水室,2、放水阀,3、进水管,4、芯体,5、出水室,6、出水管,7、压装机机体,8、压刀，9、主片齿，10、基础压刀，11、改动压刀，12、放置孔，13、螺栓，14、刀体，15、压体，16、连接段，17、过渡段，18、按压段。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种散热器水室的压装装置作以下详细说明。如附图2、图3、图4所示，现提供一种散热器水室的压装装置，包括压装机机体7，该压装机机体7上通过螺栓13连接固定有上下两组压刀8，两组压刀8可相向按压，在每组压刀8上均开设有与散热器进水管3、放水阀2、出水管6配合使用的放置孔12。上述每组压刀8均包括相对放置的两部分且分别按压散热器的进水室1和出水室5处，该散热器的进水室1和出水室5之间通过芯体4连接，在进水室1与芯体4之间、芯体4与出水室5之间的连接处均设置有可固定两者的主片齿9，所述每组压刀8的两部分可分别按压在该主片齿9的两侧处。上述两部分压刀8中，一部分顺序由改动压刀11、基础压刀10、改动压刀11组成，与其相对的部分由改动压刀11、基础压刀10、基础压刀10组成，所述基础压刀10包括刀体14、压体15两部分，其中刀体14呈长方体状，压体15俯面呈等腰梯形状且其由连接段16、过渡段17、按压段18组成，其中连接段16顶部、底部均与刀体14顶部、底部相平齐，过渡段17顶部与连接段16顶部相平齐、底部则由连接段16底部开始向上倾斜并连接按压段18底部，按压段18呈长方体状且其高度低于连接段16高度；所述改动压刀11则在基础压刀10基础上开设放置孔12，即除在压体15处开设放置孔12外，其余结构与基础压刀10相同。现有技术的散热器的进水管3、放水阀2、出水管6与芯体4之间形成锐角角度，且该锐角角度一般为60-80度，通过开设上述放置孔12，可将进水管3、放水阀2、出水管6保护起来，避免压刀按压时对其损坏，提高散热器产品的成品率。此外，将放置孔12开设成内凹的放置槽状亦可，只需其不与进水管3、放水阀2、出水管6相接触，同样可实现压刀按压时对其损坏。在上述技术方案中，刀体14与压体15为一体式结构，或通过焊接成一体结构。压装机的其它结构、散热器的结构部分均可采用现有技术中常见结构，故在此不再赘述。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，这些都不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器水室的压装装置，其特征在于，包括压装机机体，该压装机机体上通过螺栓连接固定有上下两组压刀，两组压刀可相向按压，在每组压刀上均开设有与散热器进水管、放水阀、出水管配合使用的放置孔。

【技术特征摘要】
1.一种散热器水室的压装装置，其特征在于，包括压装机机体，该压装机机体上通过螺栓连接固定有上下两组压刀，两组压刀可相向按压，在每组压刀上均开设有与散热器进水管、放水阀、出水管配合使用的放置孔。2.根据权利要求1所述的一种散热器水室的压装装置，其特征在于，上述每组压刀均包括相对放置的两部分且分别按压散热器的进水室和出水室处，该散热器的进水室和出水室之间通过芯体连接，在进水室与芯体之间、芯体与出水室之间的连接处均设置有可固定两者的主片齿，所述每组压刀的两部分可分别按压在该主片齿的两侧处。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振山，仇长安，王政连，朱建军，邢国防，杨志，刘长林，
申请(专利权)人：山东同创汽车散热装置股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37