【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工程塑料保持架注塑模具顶出机构,用于铁路轴承工程塑料保持架,属于注塑模具设计领域。
技术介绍
目前,潜伏式浇口注塑成型模具的顶出机构的设计普遍采用产品与流道料把同时顶出的模式。该设计方案具有简单、直接,模具动作单一,加工容易等特点,对于某些产品比较实用,经济性好。但是,对于产品外观要求高、力学性能要求严苛的铁路轴承工程塑料保持架来说,该设计模式存在两项严重缺陷:一是,由于料把与产品同时顶出,料把与产品分离时并不是完全依靠浇口刃部切断而分开,很大程度上是依靠拉断而分开的,这样浇口处断裂面非常不规则,不平整,或凸出或凹进产品表面,而且各浇口都有毛刺存在,外观质量很差,不得不通过二次加工手段修复产品外观缺陷,增加人工成本;二是,料把与产品拉断分离时会使产品浇口部位出现应力集中,本来注塑产品的浇口部位由于注塑保压容易产生应力集中,这样就使应力集中效应更加严重,而且料把拉断极易造成产品机械性损伤,使工程塑料保持架性能下降,产品使用寿命降低,出现意外质量事故的几率加大。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种工程塑料保持架注塑模具独特设计的顶出机构,达到保持架产品与料把完全依靠模具尖刃切离,使切离面光滑平整,无毛刺,节省了外观修复的大量人工成本;同时,避免出现二次应力集中,消除了产品机械损伤,保证了产品力学性能和使用寿命,避免发生质量事故。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种工程塑料保持架注塑模具顶出机构,包括注塑机顶杆、顶板、顶出固定板、产品顶杆和料把顶杆;注塑机顶杆与顶板连接,顶板与顶出固定板固定连接;产品顶杆上部与产 ...
【技术保护点】
一种工程塑料保持架注塑模具顶出机构,其特征在于:包括注塑机顶杆、顶板、顶出固定板、产品顶杆和料把顶杆;注塑机顶杆与顶板连接,顶板与顶出固定板固定连接;产品顶杆上部与产品接触,产品顶杆下部固定在顶板上;料把顶杆上部与料把接触,顶出固定板上设置通孔A,顶板上设置通孔B,通孔A与通孔B同轴,料把顶杆下部从通孔A、通孔B穿过;所述料把顶杆下部带有定位环,顶板、顶出固定板与料把顶杆配合处设置空腔,定位环位于空腔内,空腔的深度大于定位环的环高。
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料保持架注塑模具顶出机构,其特征在于:包括注塑机顶杆、顶板、顶出固定板、产品顶杆和料把顶杆;注塑机顶杆与顶板连接,顶板与顶出固定板固定连接;产品顶杆上部与产品接触,产品顶杆下部固定在顶板上;料把顶杆上部与料把接触,顶出固定板上设置通孔A,顶板上设置通孔B,通孔A与通孔B同轴,料把顶杆下部从通孔A、通孔B穿过;所述料把顶杆下部带有定位环,顶板、顶出固定板与料把顶杆配合处设置空腔,定位环位于空腔内,空腔的深度大于定...
【专利技术属性】
技术研发人员:嵇和江,崔崇,
申请(专利权)人:大连普阳铁路车辆配件有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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