一种厚度尺寸过小检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厚度尺寸过小检测装置，属于输送状态中物料尺寸检测技术领域。本实用新型专利技术的一种厚度尺寸过小检测装置，包括支腿、输送平台、限厚挡块和传感器；其中：所述输送平台由平行设置的支腿支撑，输送平台设置有垂直翘边，所述限厚挡块固定于垂直翘边内侧；所述传感器和限厚挡块的底面固定连接。本实用新型专利技术通过限厚挡块和传感器的配合，将不符合厚薄尺寸的物料检出，过薄的物料传感器感应不到，过厚的物料由限厚挡块阻挡，实现对输送平台的板状物料厚薄尺寸进行有效控制的目的，且检测全面，能够达到无漏检。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送状态中物料尺寸检测
，具体说是一种厚度尺寸过小检测装置。
技术介绍
随着自动化控制技术的大力发展和推广应用，各种各样的检测装置越来越多的应用于设备控制中。在钢板等板状料的实际生产过程中，如果需要检测厚度，生产操作人员要一直盯着厚度检测值，即一直查看显示装置，看厚度是否合适，还要不断查看运输情况，决定是否中断输送，很容易造成操作人员视觉疲劳，增大生产工艺成本，降低生产效益。对于质检人员来说，钢板、建筑板材、纸板等厚薄尺寸要求较高的物料在输送平台上运输过程中，质检人员需要抽检，以确认物料的厚薄是否符合要求，但抽检过程中，往往还是有漏掉的不合格品。中国专利申请号：CN201310692935.6，公开日：2014.03.12的专利文献公开了一种带钢厚度检测偏差控制报警系统及方法，涉及自动化技术。该专利技术解决了现有带钢切头及切尾时需要工作人员一直查看带钢厚度检测值的问题，提供了一种带钢厚度检测偏差控制报警系统及方法，其技术方案可概括为：带钢厚度检测偏差控制报警系统，包括带钢厚度检测装置，所述带钢厚度检测装置包括带钢厚度检测模块及显示装置，其特征在于，还包括处理模块、比较模块及提示模块，所述处理模块与带钢厚度检测模块连接，比较模块与处理模块连接，提示模块与处理模块连接。该专利技术将各种处理过程模块化，理论上虽然可行，但应用于实际生产制作和运行成本较高。
技术实现思路
1.要解决的技术问题>针对现有技术中板状物料输送过程中厚度检测不全面、现有检测装置制作和运行成本高的问题，本技术提供了一种厚度尺寸过小检测装置。它简单制作就可以实现对输送平台的板状物料厚薄尺寸进行有效控制的目的，且检测全面，能够达到无漏检。2.技术方案为达到上述目的，本技术方案按以下方式进行：一种厚度尺寸过小检测装置，包括支腿、输送平台、限厚挡块和传感器；其中：所述输送平台由平行设置的支腿支撑，输送平台设置有垂直翘边，所述限厚挡块固定于垂直翘边内侧；所述传感器和限厚挡块的底面固定连接。优选地，限厚挡块有不同的尺寸，根据输送物料的厚薄来调节。优选地，输送平台的平面度小于0.1mm。优选地，垂直翘边有两个，在输送平台两侧端平行设置，相应的限厚挡块和传感器也有两套。优选地，限厚挡块和垂直翘边以及传感器和限厚挡块的底面均为可拆卸连接。优选地，2个垂直翘边之间的相对距离在输送平台上可调节。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种厚度尺寸过小检测装置，通过限厚挡块和传感器的配合，将不符合厚薄尺寸的物料检出，过薄的物料传感器感应不到，过厚的物料由限厚挡块阻挡，实现对输送平台的板状物料厚薄尺寸进行有效控制的目的，且检测全面，能够达到无漏检；(2)本技术的一种厚度尺寸过小检测装置，限厚挡块有不同的尺寸，根据输送物料的厚薄来调节，提高本装置的通用性，适用于不同厚薄尺寸要求的物料；(3)本技术的一种厚度尺寸过小检测装置，输送平台的平面度小于0.1mm，有效防止输送平台的原因造成物料的误检；(4)本技术的一种厚度尺寸过小检测装置，垂直翘边有两个，相应的限厚挡块和传感器也有两套，一个输送平台可以在两侧均实现检测，提高检测效率；(5)本技术的一种厚度尺寸过小检测装置，限厚挡块和垂直翘边以及传感器和限厚挡块的底面均为可拆卸连接，便于更换，方便随时根据生产调整限厚规格，提高本装置的灵活性；(6)本技术的一种厚度尺寸过小检测装置，2个垂直翘边之间的相对距离在输送平台上可调节，进一步提高本装置的通用性，可以根据物料的宽度进行相应的调整。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1、支腿；2、输送平台；3、限厚挡块；4、传感器；5、垂直翘边。具体实施方式下面结合具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1本实施例的一种厚度尺寸过小检测装置，包括支腿1和输送平台2，还包括限厚挡块3和传感器4；其中：输送平台2由平行设置的支腿1支撑，输送平台2设置有垂直翘边5，限厚挡块3固定于垂直翘边5内侧；传感器4和限厚挡块3的底面固定连接，传感器4至输送平台的垂直距离为3mm。本实施例的一种厚度尺寸过小检测装置，能够用于检测玻璃的厚薄，将生产规格为3mm的玻璃在输送平台的运送过程中，超过3mm的玻璃会被限厚挡块3挡住而被检出，小于3mm的玻璃由于传感器4感应不到而被检出，实现对输送平台的玻璃厚薄尺寸进行有效控制的目的，且检测全面，能够达到无漏检。实施例2本实施例的一种厚度尺寸过小检测装置，如图1所示，基本结构同实施例1，不同之处在于：限厚挡块3有不同的尺寸，根据输送物料的厚薄来调节，提高本装置的通用性，适用于不同厚薄尺寸要求的物料；输送平台2的平面度小于0.1mm，有效防止输送平台的原因造成物料的误检。垂直翘边5有两个，在输送平台2两侧端平行设置，相应的限厚挡块3和传感器4也有两套，一个输送平台可以在两侧均实现检测，提高检测效率。限厚挡块3和垂直翘边5以及传感器4和限厚挡块3的底面均为可拆卸连接，便于更换，方便随时根据生产调整限厚规格，提高本装置的灵活性；2个垂直翘边5之间的相对距离在输送平台2上可调节，进一步提高本装置的通用性，可以根据物料的宽度进行相应的调整。实施例3本实施例的一种厚度尺寸过小检测装置，基本结构同实施例2，不同之处在于：传感器4连接报警和翻板装置，将过薄的产品翻板掉入废品箱，过厚的产品提醒操作工检出。以上示意性地对本技术创造及其实施方式进且行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚度尺寸过小检测装置，包括支腿(1)和输送平台(2)，其特征在于：还包括限厚挡块(3)和传感器(4)；其中：所述输送平台(2)由平行设置的支腿(1)支撑，输送平台(2)设置有垂直翘边(5)，所述限厚挡块(3)固定于垂直翘边(5)内侧；所述传感器(4)和限厚挡块(3)的底面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种厚度尺寸过小检测装置，包括支腿(1)和输送平台(2)，其特征在于：还包
括限厚挡块(3)和传感器(4)；其中：
所述输送平台(2)由平行设置的支腿(1)支撑，输送平台(2)设置有垂直翘边(5)，
所述限厚挡块(3)固定于垂直翘边(5)内侧；所述传感器(4)和限厚挡块(3)的底面
固定连接。
2.根据权利要求1所述的厚度尺寸过小检测装置，其特征在于：所述限厚挡块(3)
有不同的尺寸，根据输送物料的厚薄来调节。
3.根据权利要求1或2所述的厚度尺寸过小检测装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，陈会强，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37