密闭好氧发酵滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种密闭好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖，筒体由进料固定端盖一端到出料固定端盖一端向下倾斜，所述进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体通过端盖固定装置连接，所述端盖固定装置包括旋转固定结构和旋转支撑结构；所述进料固定端盖和出料固定端盖的内端面处设置有端盖防摩擦装置。本发明专利技术结构简单、工作效率高、自动化程度高、运行可靠、处理量大、处理效果好，处理过程无异味外溢，餐厨垃圾化废为宝，实现餐厨废物的无害化、资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于餐厨垃圾处理利用
，尤其涉及一种密闭好氧发酵滚筒。
技术介绍
餐厨垃圾，俗称泔脚，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。目前，对餐厨垃圾一般采用堆肥法，具体流程为：统一回收进入处理生产线后，经过分拣、磁选，将筷子、塑料袋、金属等无机物筛出，余下的餐厨废弃物，经破碎、油水分离、脱水后，送入好氧发酵设备，处理后的餐厨废弃物成为工业用油脂和营养土。而好氧发酵设备是决定营养土处理的关键，现有的好氧发酵设备具有结构复杂、易出故障、自动化程度低等缺陷，亟需得到进一步改进。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、工作效率高、自动化程度高、运行可靠的密闭好氧发酵滚筒。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：密闭好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖，筒体由进料固定端盖一端到出料固定端盖一端向下倾斜，所述进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体通过端盖固定装置连接，所述端盖固定装置包括旋转固定结构和旋转支撑结构；所述旋转固定结构包括所述中间转动筒体两端分别插设到进料固定端盖和出料固定端盖内，所述中间转动筒体的外壁分别与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间设有外推力球轴承，外推力球轴承套设在所述中间转动筒体上，且外推力球轴承的轴圈位于其座圈的外侧；外推力球轴承的轴圈与所述中间转动筒体通过轴圈挡环固定连接，所述轴圈挡环固定设置在所述中间转动筒体的外壁，所述轴圈挡环与外推力球轴承的轴圈固定连接；外推力球轴承的座圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖通过座圈挡环固定连接，所述座圈挡环固定设置在所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端部，所述座圈挡环与外推力球轴承的座圈固定连接；所述进料固定端盖和出料固定端盖的内端面处设置有端盖防摩擦装置，所述端盖防摩擦装置包括设置在进料固定端盖和出料固定端盖内侧的转盘，转盘与进料固定端盖或出料固定端盖通过内轴承连接，所述内轴承的内圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端面固定连接，所述内轴承的外圈与所述转盘固定连接。所述进料固定端盖和出料固定端盖上与外推力球轴承对应位置处均设置有润滑结构，润滑结构包括设置在进料固定端盖或出料固定端盖顶部的注油座和设置在进料固定端盖或出料固定端盖底部的出油座，注油座和出油座上与外推力球轴承的滚珠对应处分别开设有注油道和出油道，注油道的上端口和出油道的下端口均可拆卸连接有密封油盖。所述旋转支撑结构包括一组绕所述中间转动筒体均布排列设置的外滚轮，外滚轮设置在所述中间转动筒体的外壁，且外滚轮的支架与所述中间转动筒体固定连接，外滚轮的轮体与所述座圈挡环抵接。所述端盖固定装置还包括旋转密封结构，所述旋转密封结构包括分别设置在中间转动筒体的外壁与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间的密封套筒，进料固定端盖、出料固定端盖、中间转动筒体与密封套筒端部对应位置处分别设有限定密封套筒位置的挡块；所述密封套筒为聚氨酯材质；所述轴圈挡环的外侧、外滚轮的支架的内侧分别设置有三角支撑板。所述转盘与进料固定端盖或出料固定端盖之间设置有一组内滚轮，内滚轮绕所述内轴承均布排列设置，且内滚轮的支架与所述转盘固定连接，内滚轮的轮体与所述进料固定端盖或出料固定端盖抵接；所述内轴承为角接触球轴承。所述进出料系统包括设置在进料固定端盖上部的进料装置和设置在出料固定端盖下部的出料装置，所述进料装置包括进料提升机和进料管节，进料管节设置在所述进料固定端盖的上部，进料提升机由进料下水平输送段、进料提升段和进料上水平输送段依次连接组成，进料下水平输送段设置有加料口，进料上水平输送段与所述进料管节连通；所述出料装置包括储料筒、出料提升机和出料管节，出料管节设置在所述出料固定端盖的下部，出料提升机由出料下水平输送段、出料提升段和出料上水平输送段依次连接组成，出料管节的出口处设置有破碎机，出料下水平输送段与所述破碎机出口对应位置处设置有接料口，储料筒设置在所述出料上水平输送段的出口下方，储料筒的底部设置有装袋管节。所述进料管节的进口朝上设置；所述出料管节的出口朝下设置；所述装袋管节的出口朝下设置；所述进料管节上设有进料气动闸阀；所述出料管节上设有出料气动闸阀；所述装袋管节上设有装袋气动闸阀；所述储料筒的下部为圆锥形。所述通风装置包括通过软连接结构同轴转动连接的固定风管和转动风管，转动风管由出料固定端盖处沿中央轴向深入到筒体内，并从进料固定端盖伸出，转动风管上均匀设有出风孔，转动风管与中间转动筒体之间设有支撑连接杆，转动风管与进料固定端盖和出料固定端盖均通过固定密封结构密封连接；转动风管从进料固定端盖伸出的一端称之为出口端，转动风管的出口端设置有法兰盘，法兰盘与转动风管可拆卸式密封连接；所述软连接结构包括固定风管同轴向插设到转动风管内，固定风管的外壁和转动风管的内壁分别设有挡环，转动风管的端部垂直设有固定板，固定板通过固定螺栓连接有限位板，固定风管的外壁和转动风管的内壁之间设有聚氨酯材质的密封环，密封环位于挡环和限位板之间；所述固定密封结构包括套在转动风管上的密封垫圈和套在密封垫圈外的限位垫圈，密封垫圈和限位垫圈外设有套在转动风管外的压片，压片和限位垫圈通过紧固螺栓与进料固定端盖或出料固定端盖紧固连接；所述支撑连接杆的横截面呈菱形状，菱形的两个锐角顶点的连线沿转动风管的轴向方向设置。所述内轴承套设在转动风管上，所述转盘上与转动风管对应位置处开设有用于转动风管穿过的通孔。所述动力驱动装置包括驱动电机、减速机、齿轮和大齿圈，大齿圈设在中间转动筒体上，驱动电机的动力驱动端通过减速机与齿轮传动连接，齿轮与大齿圈啮合连接；所述支撑装置包括中间底座和用于支撑进料固定端盖和出料固定端盖的支架，中间底座上设有托轮，中间转动筒体上设有与托轮接触并转动配合的轮圈。本专利技术的有益效果：1、端盖固定装置中旋转固定结构和旋转支撑结构通过外推力球轴承、轴圈挡环、座圈挡环以及外滚轮的配合，不仅使进料固定端盖和出料固定端盖与中间转动筒体形成相互咬合的结构，避免了进料固定端盖和出料固定端盖在筒体内部物料的作用下与中间转动筒体发生脱离，而且减小了中间转动筒体转动时与进料固定端盖和出料固定端盖的摩擦阻力。轴圈挡环的外侧、外滚轮的支架的内侧分别设置有三角支撑板，实现加固支撑。所述旋转密封结构实现对中间转动筒体与进料固定端盖和出料固定端盖的转动密封，防止物料外泄。2、所述进料固定端盖和出料固定端盖的内端面处设置有端盖防摩擦装置，所述端盖防摩擦装置通过内轴承、内滚轮和转盘的配合，减小了物料对进料固定端盖和出料固定端盖的摩擦损耗，物料转动时直接作用于转盘上，避免直接与端盖接触摩擦。所述内轴承套设在转动风管上，所述转盘上与转动风管对应位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
密闭好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖，筒体由进料固定端盖一端到出料固定端盖一端向下倾斜，其特征在于：所述进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体通过端盖固定装置连接，所述端盖固定装置包括旋转固定结构和旋转支撑结构；所述旋转固定结构包括所述中间转动筒体两端分别插设到进料固定端盖和出料固定端盖内，所述中间转动筒体的外壁分别与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间设有外推力球轴承，外推力球轴承套设在所述中间转动筒体上，且外推力球轴承的轴圈位于其座圈的外侧；外推力球轴承的轴圈与所述中间转动筒体通过轴圈挡环固定连接，所述轴圈挡环固定设置在所述中间转动筒体的外壁，所述轴圈挡环与外推力球轴承的轴圈固定连接；外推力球轴承的座圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖通过座圈挡环固定连接，所述座圈挡环固定设置在所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端部，所述座圈挡环与外推力球轴承的座圈固定连接；所述进料固定端盖和出料固定端盖的内端面处设置有端盖防摩擦装置，所述端盖防摩擦装置包括设置在进料固定端盖和出料固定端盖内侧的转盘，转盘与进料固定端盖或出料固定端盖通过内轴承连接，所述内轴承的内圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端面固定连接，所述内轴承的外圈与所述转盘固定连接。...

【技术特征摘要】
1.密闭好氧发酵滚筒，包括支撑装置、筒体、动力驱动装置、通风装置和进出料系统，筒体和动力驱动装置分别设在支撑装置上，筒体包括进料固定端盖、中间转动筒体和出料固定端盖，筒体由进料固定端盖一端到出料固定端盖一端向下倾斜，其特征在于：所述进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体通过端盖固定装置连接，所述端盖固定装置包括旋转固定结构和旋转支撑结构；所述旋转固定结构包括所述中间转动筒体两端分别插设到进料固定端盖和出料固定端盖内，所述中间转动筒体的外壁分别与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间设有外推力球轴承，外推力球轴承套设在所述中间转动筒体上，且外推力球轴承的轴圈位于其座圈的外侧；外推力球轴承的轴圈与所述中间转动筒体通过轴圈挡环固定连接，所述轴圈挡环固定设置在所述中间转动筒体的外壁，所述轴圈挡环与外推力球轴承的轴圈固定连接；外推力球轴承的座圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖通过座圈挡环固定连接，所述座圈挡环固定设置在所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端部，所述座圈挡环与外推力球轴承的座圈固定连接；
所述进料固定端盖和出料固定端盖的内端面处设置有端盖防摩擦装置，所述端盖防摩擦装置包括设置在进料固定端盖和出料固定端盖内侧的转盘，转盘与进料固定端盖或出料固定端盖通过内轴承连接，所述内轴承的内圈与所述进料固定端盖或出料固定端盖的内端面固定连接，所述内轴承的外圈与所述转盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的密闭好氧发酵滚筒，其特征在于：所述进料固定端盖和出料固定端盖上与外推力球轴承对应位置处均设置有润滑结构，润滑结构包括设置在进料固定端盖或出料固定端盖顶部的注油座和设置在进料固定端盖或出料固定端盖底部的出油座，注油座和出油座上与外推力球轴承的滚珠对应处分别开设有注油道和出油道，注油道的上端口和出油道的下端口均可拆卸连接有密封油盖。
3.根据权利要求1或2所述的密闭好氧发酵滚筒，其特征在于：所述旋转支撑结构包括一组绕所述中间转动筒体均布排列设置的外滚轮，外滚轮设置在所述中间转动筒体的外壁，且外滚轮的支架与所述中间转动筒体固定连接，外滚轮的轮体与所述座圈挡环抵接。
4.根据权利要求3所述的密闭好氧发酵滚筒，其特征在于：所述端盖固定装置还包括旋转密封结构，所述旋转密封结构包括分别设置在中间转动筒体的外壁与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间的密封套筒，进料固定端盖、出料固定端盖、中间转动筒体与密封套筒端部对应位置处分别设有限定密封套筒位置的挡块；
所述密封套筒为聚氨酯材质；
所述轴圈挡环的外侧、外滚轮的支架的内侧分别设置有三角支撑板。
5.根据权利要求1所述的密闭好氧发酵滚筒，其特征在于：所述转盘与进料固定端盖或出料固定端盖之间设置有一组内滚轮，内滚轮绕所述内轴承均布排列设置，且内滚轮的支架与所述转盘固定连接，内滚轮的轮体与所述进料固定端盖或出料固定端盖抵接；
所述内轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张共敏，冯建忠，王聚仓，乔统，尚浩冉，霍婉旖，陈美自，冯伊璇，张元睿，王勇鑫，何惠琴，艾永利，张琪，来建涛，
申请(专利权)人：张共敏，冯建忠，王聚仓，
类型：发明
国别省市：河南;41