一种窑炉烟气除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种窑炉烟气除尘系统。包括旋风除尘器、引风机、换热器和喷淋泡沫塔，旋风除尘器通过烟气管道依次与引风机、换热器、喷淋泡沫塔相连；喷淋泡沫塔内设置了喷淋系统、塔板和储水槽。本实用新型专利技术利用了干式与湿式除尘相结合的方式，显著提高了除尘效率，特别是针对粒径分布不均匀的窑炉烟气除尘系统。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种窑炉烟气除尘系统。
技术介绍
：随着环境问题的日益严重，镁矿窑炉烟气的粉尘达标排放越来越受到重视。轻烧镁矿工业生产设备水平低，多为手工操作，故在生产中排放大量的粉尘，严重污染环境。当前的除尘方式主要以干式除尘为主，除尘效果难以达到要求。湿式除尘以喷淋为主，由于喷出的雾状水与烟气接触不充分，导致除尘效果较差。因此需要一种实用的，有效的工艺技术用于去除烟气中的粉尘，进而改善大气环境。
技术实现思路
：本技术正是针对上述问题，提供了一种窑炉烟气除尘系统。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括旋风除尘器、引风机、换热器和喷淋泡沫塔，旋风除尘器通过烟气管道依次与引风机、换热器、喷淋泡沫塔相连；喷淋泡沫塔内设置了喷淋系统、塔板和储水槽。烟气管道在侧面以切线方式与喷淋泡沫塔的下部塔壁连接。喷淋泡沫塔设有多层喷淋系统，分别位于塔板的上下方。喷淋泡沫塔底部的储水槽内为循环水。塔板内设置了筛孔。本技术的有益效果：1.利用了干式与湿式除尘相结合的方式，显著提高了除尘效率，特别是针对粒径分布不均匀的窑炉烟气除尘系统。2.利用泡沫除尘与喷淋除尘相结合的方式，显著提高了小粒径粉尘的除尘效果。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图1中，1.烟气管道；2.旋风除尘器；3.风机；4.换热器；5.喷淋泡沫塔；6.喷淋系统；7.塔板；8.储水槽。具体实施方式：结合图1可知，本技术包括旋风除尘器、引风机、换热器和喷淋泡沫塔，旋风除尘器通过烟气管道依次与引风机、换热器、喷淋泡沫塔相连；喷淋泡沫塔内设置了喷淋系统、塔板和储水槽。烟气管道以侧切向方式（是通用叫法吗，最好以细节图的方式表示）与喷淋泡沫塔连接。喷淋泡沫塔设有多层喷淋系统，分别位于塔板的上下方。喷淋泡沫塔底部的储水槽内为循环水。塔板内设置了筛孔。烟气通过烟气管道进入旋风除尘器，进行第一步除尘，除去烟气中的90%的粉尘；接着通过引风机输送处理后的烟气至换热器中进行烟气的余热回收利用，同时可将烟气温度降至适宜喷淋泡沫塔操作的温度（50～70℃）；然后烟气进入喷淋泡沫塔进行第二步除尘，烟气在侧面以切线方式进入喷淋泡沫塔的下部，烟气在塔内重新均匀分布后向塔顶流动，烟气向上流动的过程中，与喷淋系统喷出的雾状水接触，烟气中的部分粉尘被雾状水带至塔底储水槽中，继续上升的烟气通过塔板的筛孔时，使塔板上的液层形成泡沫，利用泡沫较大的表面积，粘住烟气中的粉尘，粘有粉尘的泡沫随水流通过溢流堰流入降液管后，落入塔底储水槽中；储水槽中的水流入沉淀池中进行沉淀，上清液重新进入喷淋泡沫塔塔顶的喷淋管循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑炉烟气除尘系统，其特征在于，包括旋风除尘器、引风机、换热器和喷淋泡沫塔，旋风除尘器通过烟气管道依次与引风机、换热器、喷淋泡沫塔相连；喷淋泡沫塔内设置了喷淋系统、塔板和储水槽。

【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气除尘系统，其特征在于，包括旋风除尘器、引风机、换热器和喷淋泡沫塔，旋风除尘器通过烟气管道依次与引风机、换热器、喷淋泡沫塔相连；喷淋泡沫塔内设置了喷淋系统、塔板和储水槽。2.根据权利要求1所述的窑炉烟气除尘系统，其特征在于，烟气管道在侧面以切线方式与喷淋泡沫塔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云，吕锡刚，孙慧道，霍巍，孙巍，耿直，
申请(专利权)人：辽宁省石油化工规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21