一种烟气强制冷凝吸附处理箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气强制冷凝吸附处理箱，它涉及烟气冷凝、截留吸附技术领域。冷却水箱设有进水口和出水口，冷却水箱的下部设有法兰式进烟管及排污口，冷却水箱内有支撑板来支撑冷凝室，冷凝室内设有绕流板和鳍片式无缝冷凝管，在冷凝室上部设有法兰式出烟管及吊耳，冷凝室的两侧设有维护窗。箱体式结构紧凑，冷凝室内防锈电镀处理，重力排流设计使凝结物不易堆积堵塞，能长时间可靠运行，直通式冷凝管易清理维护保养。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种烟气强制冷凝吸附处理箱，属于烟气冷凝、截留吸附

技术介绍
：我国垃圾焚烧、热解处理设备在烟气处理过程当中，大部分工艺流程是将产生的烟气直接引入水喷淋洗涤装置处理，烟气不经预处理进入喷淋装置，在长时间满负荷的运行当中不但加重了喷淋装置的处理负担，影响处理效果，不合格有害废气的排放风险提高，而且增加了维护保养频率，提高了运行成本：在少数垃圾热处理设备中设有烟气冷凝装置，但存在结构设计不合理，烟气冷凝行程短，冷凝效果不佳及冷凝产物堆积堵塞冷凝通道的情况。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种烟气强制冷凝吸附处理箱。本技术的烟气强制冷凝吸附处理箱。它包含冷却水箱、冷凝室、进水口、法兰式进烟管、支撑板、绕流板、排污口、鳍片式无缝冷凝管、出水口、法兰式出烟管、吊耳和维护窗，冷却水箱设有进水口和出水口，冷却水箱的下部设有法兰式进烟管及排污口，法兰式进烟管与冷凝室连通，冷却水箱内有支撑板来支撑冷凝室，冷凝室内设有绕流板和鳍片式无缝冷凝管，鳍片式无缝冷凝管与冷却水箱连通与冷凝室不通，在冷凝室上部设有法兰式出烟管及吊耳，冷凝室的两侧设有维护窗。作为优选，所述的冷却水箱为无顶部封板为非密闭箱体，冷却水箱的底板上预留有法兰式进烟管和排污口的定位圆孔。作为优选，所述的冷却水箱上设有进水口和出水口，进水口和出水口的位置采用下进上出对流安置，且所述进水口和出水口上分别装有调节阀门，可调控进出水的流量。作为优选，所述的冷凝室为密闭箱体结构，由法兰式进烟管，支撑板和排污口托起支撑，沉浸在冷却水箱中，冷却水能从冷凝室的四周循环流动。作为优选，所述的冷凝室内设有鳍片式无缝冷凝管，所述的鳍片式无缝冷凝管为空心管，鳍片式无缝冷凝管的管体上有增大冷凝接触面积的鳍片，鳍片式无缝冷凝管经防锈电镀处理呈蜂巢状直通式均匀布置。作为优选，所述的冷凝室内设有绕流板，绕流板在冷凝室内与鳍片式无缝冷凝管相对呈一定夹角放置，绕流板在烟气换向的一端向下斜。作为优选，所述的冷凝室的下部底板上预留有法兰式进烟管和排污口的定位安装圆孔，上部顶板上预留有法兰式出烟管的安装圆孔。作为优选，所述的烟气进出管道采用下进上出的布局，法兰式进烟管的法兰面朝下，管道口朝上，通过冷却水箱底板上预留的定位圆孔与冷凝室底板上预留安装圆孔对接，管道口高于冷凝室底板一定高度，法兰式出烟管作为烟气出口，是呈法兰面朝上，管道口朝下安装固定在冷凝室上部顶板上。作为优选，所述的冷凝室的两侧设有维护窗，方便冷凝室内检查维护，兼具加强烟气强制冷凝吸附处理箱箱体结构。本技术的有益效果：采用下进上出的烟气进出管道布局，在焚烧、热解烟气产生的第一时间引入冷凝室内，强制冷凝截留、吸附、排解烟气中的烟尘、水蒸气、焦油及酸碱物质等，法兰式进烟管道一端的管道口伸入冷凝室内高于排污口防止凝结水回流到垃圾处理炉膛内，冷凝室沉浸在冷却水箱中，冷却水从冷凝室四周循环流动，增大换热面积，保证烟气冷凝效率，冷凝室采用鳍片式无缝冷凝管，使烟气冷凝接触面积最大化，冷凝管经防锈电镀处理，凝结物不挂壁易脱落，绕流板在冷凝室内与鳍片式无缝冷凝管相对呈一定夹角的放置，绕流板在烟气换向的一端向下斜，S形多层绕流既增大了烟气冷凝的行程确保烟气冷凝效率，又巧妙的利用了重力使凝结物回流至箱底最终排出，烟气热量被冷却水带走，冷却水可以一次流过，也可以循环使用，当使用循环水时，需要外置冷却水塔或冷水池，箱体式结构紧凑，冷凝室内防锈电镀处理，重力排流设计使凝结物不易堆积堵塞，能长时间可靠运行，直通式冷凝管易清理维护保养。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构示意图；图2为本技术的局部剖视轴测图；图3为本技术的立体结构示意图；图4为本技术中冷凝室内绕流板与鳍片式无缝冷凝管的结构示意图。1-冷却水箱；2-冷凝室；3-进水口；4-法兰式进烟管；5-支撑板；6-绕流板；7-排污口；8-鳍片式无缝冷凝管；9-出水口；10-法兰式出烟管；11-吊耳；12-维护窗。具体实施方式：如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冷却水箱1、冷凝室2、进水口3、法兰式进烟管4、支撑板5、绕流板6、排污口7、鳍片式无缝冷凝管8、出水口9、法兰式出烟管10、吊耳11和维护窗12，冷却水箱1设有进水口3和出水口9，冷却水箱1的下部设有法兰式进烟管4及排污口7，冷却水箱1内有支撑板5、支撑冷凝室2，冷凝室2内设有绕流板6和鳍片式无缝冷凝管8，鳍片式无缝冷凝管8与冷却水箱1连通与冷凝室2不通，在冷凝室2上部设有法兰式出烟管10及吊耳11，冷凝室2的两侧设有维护窗12。作为优选，所述的冷却水箱1为无顶部封板为非密闭箱体，冷却水箱1的底板上预留有法兰式进烟管4和排污口7的定位圆孔。作为优选，所述的冷却水箱1上设有进水口3和出水口9，进水口3和出水口9的位置采用下进上出对流安置，且所述进水口3和出水口9上分别装有调节阀门，可调控进出水的流量。作为优选，所述的冷凝室2为密闭箱体结构，由法兰式进烟管4，支撑板5和排污口7托起支撑，沉浸在冷却水箱1中，冷却水能从冷凝室2的四周循环流动。作为优选，所述的冷凝室2内设有鳍片式无缝冷凝管8，所述的鳍片式无缝冷凝管8冷凝管为空心管，鳍片式无缝冷凝管8的管体上有增大冷凝接触面积的鳍片，鳍片式无缝冷凝管8经防锈电镀处理呈蜂巢状直通式均匀布置。作为优选，所述的冷凝室2内设有绕流板6，绕流板6在冷凝室2内与鳍片式无缝冷凝管8相对呈一定夹角放置，绕流板6在烟气换向的一端向下斜。作为优选，所述的冷凝室2的下部底板上预留有法兰式进烟管4和排污口7的定位安装圆孔，上部顶板上预留有法兰式出烟管10的安装圆孔。作为优选，所述的烟气进出管道采用下进上出的布局，法兰式进烟管4的法兰面朝下，管道口朝上，通过冷却水箱1底板上预留的定位圆孔与冷凝室2底板上预留安装圆孔对接，管道口高于冷凝室2底板一定高度，法兰式出烟管10作为烟气出口，是呈法兰面朝上，管道口朝下安装固定在冷凝室2上部顶板上。作为优选，所述的冷凝室2的两侧设有维护窗12，方便冷凝室2内检查维护，兼具加强烟气强制冷凝吸附处理箱箱体结构。本技术的工作原理为：烟气从下部管道口进入，遇绕流板6阻挡改变方向上升流动，绕流板6长度短于冷凝室2内腔长度，烟气从空缺部分上升流动，上升过程中不断与鳍片式无缝冷凝管8及冷凝室2内腔面接触，带走烟气中的热量，使冷凝性气体冷却凝结为水，烟气中的焦油烟尘等被截留吸附成凝结物，绕流板6相对朝下的倾斜式设计，利用重力使凝结物回流落下，烟气向上经S形多层绕流冷凝，最终从法兰式出烟管10排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气强制冷凝吸附处理箱，其特征在于：它包含冷却水箱(1)、冷凝室(2)、进水口(3)、法兰式进烟管(4)、支撑板(5)、绕流板(6)、排污口(7)、鳍片式无缝冷凝管(8)、出水口(9)、法兰式出烟管(10)、吊耳(11)和维护窗(12)，冷却水箱(1)设有进水口(3)和出水口(9)，冷却水箱(1)的下部设有法兰式进烟管(4)及排污口(7)，法兰式进烟管(4)与冷凝室(2)连通，冷却水箱(1)内有支撑板(5)来支撑冷凝室(2)，冷凝室(2)内设有绕流板(6)和鳍片式无缝冷凝管(8)，鳍片式无缝冷凝管(8)与冷却水箱(1)连通与冷凝室(2)不通，在冷凝室(2)上部设有法兰式出烟管(10)及吊耳(11)，冷凝室(2)的两侧设有维护窗(12)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气强制冷凝吸附处理箱，其特征在于：它包含冷却水箱(1)、冷凝室(2)、进水口(3)、法兰式进烟管(4)、支撑板(5)、绕流板(6)、排污口(7)、鳍片式无缝冷凝管(8)、出水口(9)、法兰式出烟管(10)、吊耳(11)和维护窗(12)，冷却水箱(1)设有进水口(3)和出水口(9)，冷却水箱(1)的下部设有法兰式进烟管(4)及排污口(7)，法兰式进烟管(4)与冷凝室(2)连通，冷却水箱(1)内有支撑板(5)来支撑冷凝室(2)，冷凝室(2)内设有绕流板(6)和鳍片式无缝冷凝管(8)，鳍片式无缝冷凝管(8)与冷却水箱(1)连通与冷凝室(2)不通，在冷凝室(2)上部设有法兰式出烟管(10)及吊耳(11)，冷凝室(2)的两侧设有维护窗(12)。2.按照权利要求1所述的一种烟气强制冷凝吸附处理箱，其特征在于：所述的冷却水箱(1)为无顶部封板为非密闭箱体，冷却水箱(1)的底板上预留有法兰式进烟管(4)和排污口(7)的定位圆孔。3.按照权利要求1所述的一种烟气强制冷凝吸附处理箱，其特征在于：所述的冷却水箱(1)上设有进水口(3)和出水口(9)，进水口(3)和出水口(9)的位置采用下进上出对流安置，且所述进水口(3)和出水口(9)上分别装有调节阀门。4.按照权利要求1所述的一种烟气强制冷凝吸附处理箱，其特征在于：所述的冷凝室...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明义，杨燕灵，贺利娟，
申请(专利权)人：湖南润漠环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43