本实用新型专利技术公开了一种抹平装置,解决了法兰盘上的铜粉撒的不均匀而造成成品率较低的问题,其技术方案要点是一种抹平装置,包括用于支撑法兰盘的支撑板,其特征是:所述的支撑板上固定有若干个相互平行设置的支撑条,所述的法兰盘置于支撑条上,所述的支撑板上设置有抹平辊,所述的抹平辊与支撑条分别置于法兰盘的两侧,所述的抹平辊的两端转动连接有转动轮,所述的抹平辊通过所述转动轮沿支撑条的长度方向与支撑板滚动连接,达到了提升成品率的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承加工设备领域,更具体地说,它涉及一种抹平装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承由外圈、内圈、滚动体、保持架、法兰盘和润滑油组成。滚动体置于保持架上,外圈置于保持架的外侧,内圈置于保持架的内侧,而法兰盘置于保持架的左右两侧,对滚动体进行保护。法兰盘在生产过程中,需要在法兰盘上撒铜粉,继而将法兰盘送入到烤炉中进行烘烤,使将铜粉粘附在法兰盘上。但是人们在撒铜粉的过程中,往往会使铜粉撒的不均匀,在法兰盘形成坑洼,成品率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种抹平装置,通过抹平辊将法兰盘上的铜粉抹均匀,避免达到目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种抹平装置,包括用于支撑法兰盘的支撑板,所述的支撑板上固定有若干个相互平行设置的支撑条,所述的法兰盘置于支撑条上,所述的支撑板上设置有抹平辊,所述的抹平辊与支撑条分别置于法兰盘的两侧,所述的抹平辊的两端转动连接有转动轮,所述的抹平辊通过所述转动轮沿支撑条的长度方向与支撑板滚动连接。通过采用上述技术方案,将多个法兰盘同时放置在支撑条上,在密封全的表面上撒上铜粉,将抹平辊通过转动轮的滚动,是抹平辊沿着支撑条的长度方向移动,是抹平辊与法兰盘表面的铜粉发生抵触,将铜粉刮抹均匀,提升成品率;同时多余的铜粉会经过支撑条与支撑条之间的间隙落到支撑板上,可以对支撑板上的铜粉进行收集利用,节约了生产成本。本技术进一步设置为:所述的支撑板的两端均固定有用于放置抹平辊的弧形板。通过采用上述技术方案,弧形板的设置,便于工人存放抹平辊,避免抹平辊发生丢失,同时也可以避免抹平辊与外物发生磕碰而导致表面不光滑,是抹平辊无法将铜粉刮抹均匀。本技术进一步设置为:所述的支撑板沿自身的高度方向滑动连接有安装杆,所述的支撑板通过所述安装杆支撑转动轮,所述的弧形板与安装杆固定连接。通过采用上述技术方案,安装杆与转动轮之间具有一定的摩擦,容易造成磨损,通过更换安装杆,即可重新使用,避免安装杆上有部分磨损严重,形成坑洼,造成抹平辊无法将铜粉刮抹均匀,降低了维修成本。本技术进一步设置为:所述的支撑板沿自身的高度方向固定有用于与安装杆滑动连接的引导板,所述的安装杆上螺纹连接有驱动杆,所述的驱动杆与支撑板转动连接。通过采用上述技术方案,不同的法兰盘的厚度不同,所需要的铜粉的厚度也不同,将驱动杆旋转,通过螺纹的作用,带动安装杆沿着支撑板的高度方向移动,调节法兰盘与抹平辊之间的距离,从而能够达到适应不同厚度的法兰盘的目的,提升实用性。本技术进一步设置为:所述的支撑板的两端固定有用于收集铜粉的收集板。通过采用上述技术方案,抹平辊将部分的铜粉从法兰盘上抹下,落下的铜粉会先落到支撑板上,继而可以从支撑板上扫到收集板上,便于将铜粉进行收集。本技术进一步设置为:所述的收集板上开设有引导槽,所述的引导槽呈倾斜设置。通过采用上述技术方案,落在收集板上的铜粉,通过引导槽进行汇聚,并从引导槽上滑落,使得收集铜粉的过程更为简便。本技术进一步设置为:所述的支撑板朝向支撑条的一侧设置有引导斜面,所述的支撑条固定于所述引导斜面上。通过采用上述技术方案,从法兰盘上落下的铜粉落到引导斜面上,通过重力的作用,从引导斜面自动落到收集板上,操作更为简便,能够有效提升生产效率。本技术进一步设置为:所述的支撑条的横截面呈梯形设置。通过采用上述技术方案,使得支撑条与支撑板的连接较为稳定,能够使支撑条承受较重的法兰盘,具有较好的实用性。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过将法兰盘放置在支撑条上,将抹平辊沿着支撑板的长度方向移动,将法兰盘上的铜粉抹下,使法兰盘表面的铜粉保持平整,同时,将抹下的铜粉落到引导斜面上,继而从引导斜面上落到收集板上,便于将铜粉再次利用,将法兰盘进行烘烤后,可以铜粉表面保持平整,提升了成品率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为图1的A方向视图;图3为体现安装杆与支撑杆连接结构示意图。附图标记:1、支撑板;11、引导斜面;12、支撑条;2、弧形板;3、安装杆;31、驱动杆;32、引导板;321、凹槽;33、凸起;4、抹平辊;41、转动轮;5、收集板;51、引导槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种抹平装置做进一步说明。如图1至图3所示,一种抹平装置,包括支撑板1,支撑板1呈长方体设置,并将支撑板1水平放置。在支撑板1的上表面设置有两个引导斜面11,使支撑板1的横截面形成一个五边形。使置于支撑板1上的铜粉,可以沿着引导斜面11往支撑板1的端部移动。在支撑板1的两端均固定有两个弧形板2,弧形板2的一端与支撑板1连接,另一端往远离支撑板1的方向延伸,使弧形板2的开口方向朝向上方设置。且将弧形板2置于支撑板1靠近侧面的位置。使得弧形板2可以对抹平辊4进行支撑。为了便于加工,将弧形板2和支撑板1一体化设置。支撑板1的上表面放置有两个安装杆3,两个安装杆3分别置于支撑板1的两侧。安装杆3的长度方向与支撑板1的长度方向平行设置。将驱动杆31穿过安装杆3并通过轴承(图中未示出)和支撑板1转动连接。驱动杆31的轴向与安装杆3的高度方向平行设置。且驱动杆31置于安装杆3靠近安装杆3侧面的位置。避免驱动杆31与抹平辊4发生抵触。驱动杆31优选为螺杆。抹平辊4放置在安装杆3上,并使安装杆3对抹平辊4支撑。抹平辊4的两端均连接有转动轮41,转动轮41优选为轴承,将转动轮41滚动于安装杆3上。引导斜面11上固定有若干个相互平行设置的支撑条12,支撑条12呈长条状,且支撑条12的长度方向与支撑板1的长度方向平行设置。且相邻的支撑条12之间具有一定的间隙。支撑条12的横截面呈梯形设置,且梯形的长边与引导斜面11连接。支撑板1的两端还固定有收集板5,每个收集板5上开设有引导槽51,引导槽51呈弧形设置,且引导槽51的轴心呈倾斜设置。收集板5置于弧形板2的下方。支撑板1的一端固定连接有一个引导板32,引导板32的长度方向与支撑板1的高度方向平行设置,引导板32沿自身长度方向开设有凹槽321,在安装杆3的端部一体化连接有一个凸起33,将凸起33置于凹槽321中,使凸起33沿着凹槽321滑动。使用时,通过将法兰盘放置在支撑条12上,用手将铜粉撒在法兰盘的表面上,将抹平辊4从一个弧形板2上取出,将抹平辊4置于安装杆3上,将抹平辊4沿着安装杆3的长度方向移动,将铜粉上表面的一层从法兰盘上抹下,使抹平辊4落到弧形板2上,使留在法兰盘上的铜粉的表面可以保持平整,抹下的铜粉从相邻的支撑条12之间的间隙落下,落到引导斜面11上,继而从引导斜面11上落到收集板5上,再从引导槽51上落下,便于人们对铜粉进行收集,再将支撑板1置于烤炉中进行烘烤,即可有效避免烘烤出来铜粉表面产生坑洼的问题,有效提升成品率。由于不同的法兰盘的厚度不同,当需要对一个安装杆3的位置进行调节时,通过与一个安装杆3同时连接的两个驱动杆31同时转动,通过螺纹的作用,推动安装条往远离或者靠近支撑板1的方向移动,即可调节抹平辊4与支撑板1之间的距离,从而使抹平辊4的位置适应不同厚度的法兰盘。以上所述仅是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抹平装置,包括用于支撑法兰盘的支撑板(1),其特征是:所述的支撑板(1)上固定有若干个相互平行设置的支撑条(12),所述的法兰盘置于支撑条(12)上,所述的支撑板(1)上设置有抹平辊(4),所述的抹平辊(4)与支撑条(12)分别置于法兰盘的两侧,所述的抹平辊(4)的两端转动连接有转动轮(41),所述的抹平辊(4)通过所述转动轮(41)沿支撑条(12)的长度方向与支撑板(1)滚动连接。
【技术特征摘要】
1.一种抹平装置,包括用于支撑法兰盘的支撑板(1),其特征是:所述的支撑板(1)上固定有若干个相互平行设置的支撑条(12),所述的法兰盘置于支撑条(12)上,所述的支撑板(1)上设置有抹平辊(4),所述的抹平辊(4)与支撑条(12)分别置于法兰盘的两侧,所述的抹平辊(4)的两端转动连接有转动轮(41),所述的抹平辊(4)通过所述转动轮(41)沿支撑条(12)的长度方向与支撑板(1)滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种抹平装置,其特征是:所述的支撑板(1)的两端均固定有用于放置抹平辊(4)的弧形板(2)。3.根据权利要求2所述的一种抹平装置,其特征是:所述的支撑板(1)沿自身的高度方向滑动连接有安装杆(3),所述的支撑板(1)通过所述安装杆(3)支撑转动轮(41),所述的弧形板(2)与安装杆(3)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅立超,
申请(专利权)人:嘉善凯蒂滑动轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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