头枕管齿成型刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种头枕管齿成型刀具，包括刀座，在该刀座上沿前后方向依次设有粗切段、挤压段和精切段，所述粗切段内设有粗切齿，所述挤压段内设有挤压齿，所述精切段内设有精切齿。采用本实用新型专利技术的头枕管齿成型刀具的显著效果是，依次对头枕管进行粗切、挤压和精切，在粗切和精切过程间进行挤压，挤压齿挤压延展出可供切削的厚度，在刀具进行一次性齿成型过程中，各齿形需要经过三个成型阶段，相较于一次切削成型，本方案设计的刀具可于薄壁管体上形成较厚齿底尺寸的齿型，对于提高产品的强度非常有利，并且，采用该种刀具，可以成型出带负角的、或者任意形状的齿型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管类件齿加工刀具，具体涉及一种头枕管齿成型刀具。
技术介绍
汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品。在车辆发生追尾时，人体由于惯性会向后倒，此时车辆加速或减速的压力都集中在人体脆弱的颈部和头部，而头枕则能托住头部，并对头部起到缓冲作用，保护人体头部。汽车头枕主要分为可调式和不可调式。可调式的汽车头枕通过头枕管与汽车座椅靠背连接，在头枕管上设有高度调节齿和上下位到位止动齿等工件齿，目前加工这些工件齿的刀具均采用同一切削齿形，一次切削成型，但这样容易造成管壁破损，管内腔和齿根穿孔连通，影响齿加工质量，存在安全隐患。此外，现有的刀具不能在头枕管管壁上加工出带前倾角的齿型。
技术实现思路
为解决以上提到的一种或多种技术问题，本技术提供一种头枕管齿成型刀具。技术方案如下：一种头枕管齿成型刀具，其要点是：包括刀座，在该刀座上沿前后方向依次设有粗切段、挤压段和精切段，所述粗切段内设有粗切齿，所述挤压段内设有挤压齿，所述精切段内设有精切齿。采用该技术方案的显著效果是，刀具依次对头枕管进行粗切、挤压和精切，在粗切和精切过程间进行挤压，挤压齿挤压出部分原来需要进行切削的厚度，并延展出材料厚度，在刀具对工件进行一次性齿成型过程中，各齿型需要经过三个成型阶段，相较于一次性切削成型，本方案设计的刀具不易造成管壁破损，并且保证了齿底厚度，齿成型质量较高。在上述刀座上沿前后方向依次设有粗切段、挤压段、精切段和修型段，所述修型段内设有修型齿。采用以上技术方案，修型齿能对精切后的齿进行修型。上述粗切齿和精切齿均为带有前倾角的齿形。采用以上技术方案，粗切齿和精切齿对头枕管进行切削。上述挤压齿为梯形齿或弧形齿。采用以上技术方案，梯形齿或弧形齿的齿顶部分挤压经过粗切的工件齿，能延展出材料厚度，与直接切削相比，管件管壁不易破损、塌陷、变形，并且保证了齿底厚度。上述粗切齿至少为1个，当所述粗切齿为1个以上时，所述粗切段内第一个所述粗切齿到最后一个所述粗切齿的齿升量为0.02～1.0mm。上述精切齿至少为1个，当所述精切齿为1个以上时，所述精切段内第一个所述精切齿到最后一个所述精切齿的齿升量为0.02～0.5mm。上述刀座为2～4个，所述刀座沿前后方向依次拼接。采用以上技术方案，任一段内的加工齿损坏后，可直接更换该段，避免全部更换造成浪费，刀具成本大幅下降。有益效果：采用本技术的头枕管齿成型刀具，依次对头枕管进行粗切、挤压和精切，在粗切和精切过程间进行挤压，挤压齿挤压延展出可供切削的厚度，在刀具进行一次性齿成型过程中，各齿形需要经过三个成型阶段，相较于一次切削成型，本方案设计的刀具可于薄壁管体上形成较厚齿底尺寸的齿型，对于提高产品的强度非常有利，并且，采用该种刀具，可以成型出带负角的、或者任意形状的齿型。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种头枕管齿成型刀具，包括刀座1，在该刀座1上沿前后方向依次设有粗切段6、挤压段7和精切段8，所述粗切段6内设有粗切齿2，所述挤压段7内设有挤压齿3，所述精切段8内设有精切齿4。根据实际情况可选择性的在所述精切段8后方的刀座1上设置修型段9，所述修型段9内设有修型齿5，所述粗切齿2和精切齿4均为带有前倾角的齿形，所述挤压齿3为梯形齿或弧形齿。所述粗切齿2至少为1个，当所述粗切齿2为1个以上时，相邻所述粗切齿2之间的齿间距为0.4～0.6mm，所述粗切段6内第一个所述粗切齿2到最后一个所述粗切齿2的齿升量为0.02～1.0mm。所述精切齿4至少为1个，当所述精切齿4为1个以上时，相邻所述精切齿4之间的齿间距为0.4～0.6mm，所述精切段8内第一个所述精切齿4到最后一个所述精切齿4的齿升量为0.02～0.5mm。为了降低更换拉刀的成本，可将粗切段6、挤压段7、精切段8和修型段9设为分体式结构，例如设置二个或三个或四个刀座1，所述刀座1沿前后方向依次拼接，所述粗切段6、挤压段7、精切段8和修型段9可单独或相互组合设置在刀座1上，最优的方案是设置四个刀座1，四个刀座1依次形成所述粗切段6、挤压段7、精切段8和修型段9，四个刀座1分别与所述粗切段6、挤压段7、精切段8和修型段9一一对应；这样在其中某一段/两段/三段需要更换时，直接对应更换即可，在所述刀座1上设有安装螺孔。四个所述刀座1拼接为一个整体，一般通过螺栓与同一个刀座安装座连接，连接时应保证安装精度；四个所述刀座1之间也可以通过任一可拆卸机构连接，例如插槽结构、锁销结构等。所述粗切齿2、挤压齿3、精切齿4和修型齿5的刃口部为相应待加工产品的切口形状，为了在产品上加工出带前倾角的齿型，所述粗切齿2、挤压齿3、精切齿4和修型齿5的均为带前倾角的齿型。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种头枕管齿成型刀具，其特征在于：包括刀座(1)，在该刀座(1)上沿前后方向依次设有粗切段(6)、挤压段(7)和精切段(8)，所述粗切段(6)内设有粗切齿(2)，所述挤压段(7)内设有挤压齿(3)，所述精切段(8)内设有精切齿(4)。

【技术特征摘要】
1.一种头枕管齿成型刀具，其特征在于：包括刀座(1)，在该刀座(1)上沿前后方向依次设有粗切段(6)、挤压段(7)和精切段(8)，所述粗切段(6)内设有粗切齿(2)，所述挤压段(7)内设有挤压齿(3)，所述精切段(8)内设有精切齿(4)。2.根据权利要求1所述的头枕管齿成型刀具，其特征在于：在所述刀座(1)上沿前后方向依次设有粗切段(6)、挤压段(7)、精切段(8)和修型段(9)，所述修型段(9)内设有修型齿(5)。3.根据权利要求1或2所述的头枕管齿成型刀具，其特征在于：所述粗切齿(2)和精切齿(4)均为带有前倾角的齿形。4.根据权利要求1或2所述的头枕管齿成型刀具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光文，
申请(专利权)人：重庆博奥镁铝金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50