在工件上加工斜孔的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在工件上加工斜孔的辅助装置，包括固定加工刀具的导向套和支撑所述导向套的导向套支架，所述加工刀具通过所述导向套和导向套支架中供所述加工刀具通过的通孔并作用于被加工工件上，所述导向套的一面与所述被加工工件的表面相接触，所述导向套与所述被加工工件接触的一面为一个倾斜平面，所述倾斜平面与加工刀具进刀方向的夹角等于所述被加工工件上斜孔与该工件表面的夹角。实施本实用新型专利技术的在工件上加工斜孔的辅助装置，具有以下有益效果其加工较为容易、效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备，更具体地说，涉及一种在工件上加工斜孔的辅助装置。
技术介绍
在机械加工中，特别是模具制造中，在被加工工件上钻孔是一个非常基本的加工手段。在模具加工中，除了在模胚上加工出用于连接外部部件的固定空外，通常还需要在其上加工出实现各种功能的长孔，例如，供冷却水流过的运水孔等。在这种情况下，通常会采用枪钻CNC加工这些孔。由于枪钻的加工刀具细长，最长的可以达到2000mm，为了保护加工刀具，在加工工件时必须靠导向套固定刀具并紧贴工件，不然容易造成刀具断裂、工件报废。现有技术中采用的导向套端面（与被加工工件的接触面）是平面。这种设置对于加工一个垂直于被加工工件表面的孔是没有问题的，但是不能用于加工和被加工工件表面呈现一定角度（非垂直）的斜孔。因此，在现有技术中，对于上述斜孔的加工，较为容易出现上述刀具报废、工件报废的情况，即对于斜孔的加工较为困难，效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述加工较为困难、效率较低的缺陷，提供一种加工较为容易、效率较高的在工件上加工斜孔的辅助装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种在工件上加工斜孔的辅助装置，包括固定加工刀具的导向套和支撑所述导向套的导向套支架，所述加工刀具通过所述导向套和导向套支架中供所述加工刀具通过的通孔并作用于被加工工件上，所述导向套的一面与所述被加工工件的表面相接触，所述导向套与所述被加工工件接触的一面为一个倾斜平面，所述倾斜平面与加工刀具进刀方向的夹角等于所述被加工工件上斜孔与该工件表面的夹角。更进一步地，所述导向套与所述导向套支架固定连接，所述导向套与所述倾斜平面相对的一面与所述导向套支架的底面相邻并接触。更进一步地，所述导向套与所述倾斜平面相对的一面上设置有一个突出部，所述导向套支架的底面相应位置上设置有一个凹陷部，所述突出部和所述凹陷部的形状和尺寸相适配，使得所述导向套能够定位并固定在所述导向套支架上。更进一步地，所述导向套支架设有贯穿其顶面和所述凹陷部的第一通孔，所述导向套设置有贯穿所述突出部顶面和所述倾斜平面的第二通孔；所述第一通孔和第二通孔设置的位置对齐，使得加工刀具能够依次通过所述第一通孔和第二通孔作用于被加工的工件。更进一步地，所述第一通孔和第二通孔分别被设置在所述凹陷部和所述突出部的中心位置。更进一步地，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径，所述第二通孔的直径大于所述加工刀具的直径。更进一步地，所述斜孔是设置在模具上的冷却水运行通道。实施本技术的在工件上加工斜孔的辅助装置，具有以下有益效果：由于导向套上与被加工工件的接触面是倾斜平面，且其倾斜角度与被加工工件上的斜孔的倾斜角度相同，所以，加工时，由于被加工工件的表面需要与上述倾斜平面完全贴合，故被加工工件是被倾斜固定在工作台上的，这样在钻孔时相当于加工垂直于工件表面的孔。因此，其加工较为容易、效率较高。附图说明图1是本技术在工件上加工斜孔的辅助装置实施例中导向套的剖面结构示意图；图2是所述实施例中使用该辅助装置加工斜孔时的位置示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1和图2所示，在本技术的在工件上加工斜孔的辅助装置实施例中，构造一种在工件上加工斜孔的辅助装置，包括固定加工刀具4的导向套1和支撑导向套1的导向套支架2，加工刀具4通过导向套1和导向套支架2中供加工刀具4通过的通孔（13、21）并作用于被加工工件3上，导向套1的一面与被加工工件3的表面相接触，导向套1与被加工工件3接触的一面为一个倾斜平面11，倾斜平面11与加工刀具4进刀方向的夹角等于被加工工件3上斜孔与该工件表面的夹角。在本实施例中，数控机床的主轴5带动其上的加工刀具4旋转，而加工刀具4通过上述导向套1和导向套支架2（先通过导向套支架2，再通过导向套1）上的通孔，与被倾斜固定的被加工工件3接触，并在其上加工出孔。由于被加工工件3为了配合导向套1上的倾斜斜面11，必须被倾斜固定。这样对于数控机床和加工刀具4而言，其加工方向并没有改变，仍然是垂直或水平的，但是由于被加工工件3是倾斜的，所以加工后得到的孔对于被加工工件3来讲就变成了斜孔，于是实现了在工件上加工斜孔的目的。在某种程度上来讲，导向套1上的倾斜平面11，是在配合倾斜的被加工工件3。而被加工工件3被固定的倾斜斜度，则取决于其上的斜孔与被加工工件3的表面形成的角度。在本实施例中，导向套1与导向套支架2是固定连接的，导向套1的、与倾斜平面11相对的一面与导向套支架2的底面相邻并接触。换句话说，在导向套1中，与其倾斜平面11相对的一面是与导向套支架2的底面（靠近被加工工件3的一面）接触的，同时，导向套1和导向套支架2是固定在一起的，这样才能保证二者之间不会产生位移，确保穿过二者的加工刀具4不会因为受到外力而损坏。为此，在本实施例中，导向套1的与倾斜平面11相对的一面（即与导向套支架2接触的一面）上设置有一个突出部12，导向套支架2的底面（即与导向套1接触的一面或靠近被加工工件3的一面）的相应位置上设置有一个凹陷部22，突出部12和凹陷部22的形状和尺寸相适配，使得导向套1能够定位并固定在导向套支架2上。换句话说，当上述突出部12进入上述凹陷部22时，至少导向套1和导向套支架2之间的相对位置是被确定了，在此基础上，如果导向套1和导向套支架2之间被固定，例如，可以通过螺栓固定或通过上述突出部12和凹陷部22之间的过盈配合固定上述导向套1和导向套支架2，则上述导向套1和导向套支架2之间就不会产生位移，从而对加工刀具4起到固定和保护的作用。在本步骤中，导向套支架2设有贯穿其顶面和凹陷部22顶面的第一通孔21，导向套1设置有贯穿突出部12顶面和倾斜平面11的第二通孔13；第一通孔21和第二通孔13设置的位置对齐，使得加工刀具4能够依次通过第一通孔21和第二通孔13作用于被加工的工件。为了便于定位，上述第一通孔21和第二通孔13分别被设置在凹陷部22和突出部12的中心位置。为了便于刀具通过上述通孔，在本实施例中，第一通孔21的直径大于第二通孔13的直径，而第二通孔13的直径大于加工刀具4的直径。这样，安装在数控机床的主轴5上的加工刀具4，就能较为容易地穿过上述第一通孔21和第二通孔13，并作用于上述被加工工件3上。此外，在本实施例中，一种情况下，斜孔是设置在模具上的冷却水运行通道。当然，斜孔也可以是模具上起到其他作用的功能结构，也可以是一个工件上的单纯的结构上的斜孔，例如，可以是安装孔等等。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在工件上加工斜孔的辅助装置，包括固定加工刀具的导向套和支撑所述导向套的导向套支架，所述加工刀具通过所述导向套和导向套支架中供所述加工刀具通过的通孔并作用于被加工工件上，所述导向套的一面与所述被加工工件的表面相接触，其特征在于，所述导向套与所述被加工工件接触的一面为一个倾斜平面，所述倾斜平面与加工刀具进刀方向的夹角等于所述被加工工件上斜孔与该工件表面的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种在工件上加工斜孔的辅助装置，包括固定加工刀具的导向套和支撑所述导向套的导向套支架，所述加工刀具通过所述导向套和导向套支架中供所述加工刀具通过的通孔并作用于被加工工件上，所述导向套的一面与所述被加工工件的表面相接触，其特征在于，所述导向套与所述被加工工件接触的一面为一个倾斜平面，所述倾斜平面与加工刀具进刀方向的夹角等于所述被加工工件上斜孔与该工件表面的夹角。2.根据权利要求1所述的在工件上加工斜孔的辅助装置，其特征在于，所述导向套与所述导向套支架固定连接，所述导向套与所述倾斜平面相对的一面与所述导向套支架的底面相邻并接触。3.根据权利要求2所述的在工件上加工斜孔的辅助装置，其特征在于，所述导向套与所述倾斜平面相对的一面上设置有一个突出部，所述导向套支架的底面相应位置上设置有一个凹陷部，所述突出部和所述凹陷部的形状和尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥立，
申请(专利权)人：深圳平进股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44