一种发泡塑料制造技术

本发明专利技术涉及一种发泡塑料，由下列重量份的原料制成：聚碳酸酯50-150份、引发剂10-20份、发泡剂20-50份、发泡助剂10-30份和交联剂1-10份。本发明专利技术所述的发泡塑料具有优异的机械性能、耐热性能和成型加工性能，是工程结构选用的理想芯层材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料领域，具体的说，本专利技术涉及一种发泡塑料。
技术介绍
为了降低塑料产品的重量，通常的做法是在原料中添加起泡剂，使塑料中形成连续或不连续微孔型结构，从而减少了原料的使用，降低了生产原料成本和产品单重。由于起泡剂是在塑料生产过程中起反应的，微孔型结构一方面减少了重量，使得产品变得轻盈，另一方面，也破坏了原有的致密结构，降低了产品的结构强度，需要在强度方面进行改良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发泡塑料。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种发泡塑料，由下列重量份的原料制成：聚碳酸酯50-150份、引发剂10-20份、发泡剂20-50份、发泡助剂10-30份和交联剂1-10份。优选地，本专利技术所述的发泡塑料由下列重量份的原料制成：聚碳酸酯80份、引发剂15份、发泡剂30份、发泡助剂20份和交联剂5份。更优选地，所述引发剂是过氧化二苯甲酰。更优选地，所述发泡剂是偶氮二甲酰胺。更优选地，所述发泡助剂为4-((N-(2-氟苄基)-4-(2-氟苯氧基)苯甲酰胺基)甲基)苯甲酸。更优选地，所述交联剂是甲基丙烯酰胺。本专利技术所述的发泡塑料具有优异的机械性能、耐热性能和成型加工性能，是工程结构选用的理想芯层材料。具体实施方式以下通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明，但这并非是对本专利技术的限制，本领域技术人员根据本专利技术的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本专利技术的基本思想，均在本专利技术的范围之内。实施例1称取聚碳酸酯80千克、过氧化二苯甲酰15千克、偶氮二甲酰胺30千克、4-((N-(2-氟苄基)-4-(2-氟苯氧基)苯甲酰胺基)甲基)苯甲酸20千克和甲基丙烯酰胺5千克，用高速搅拌机搅拌5小时，至混合物呈现酒红色，注入玻璃模具模腔中并密封，置于80℃循环水槽中反应36小时，然后置于发泡工装中，连同发泡工装一起置于电热恒温鼓风干燥箱中进行发泡，发泡温度控制在120℃，发泡时间为30min，然后分别在120℃和150℃下进行热处理3小时，即得所述发泡塑料。实施例2按照和实施例1相同的方式制备发泡塑料，不同之处在于不使用4-((N-(2-氟苄基)-4-(2-氟苯氧基)苯甲酰胺基)甲基)苯甲酸。实验例按照GB/T1040-2006测试拉伸强度，试样尺寸为150mm×20mm×板厚(8mm)，拉伸速率5mm/min。经检查，实施例1的样品的拉伸强度61.6Mpa，实施例2的样品的拉伸强度33.3Mpa，结果进行比较，差异具有统计学意义(P<0.05)。由此可见，发泡助剂的加入大大提高了产品的拉伸硬度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡塑料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚碳酸酯50‑150份、引发剂10‑20份、发泡剂20‑50份、发泡助剂10‑30份和交联剂1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种发泡塑料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚
碳酸酯50-150份、引发剂10-20份、发泡剂20-50份、发泡助剂10-30
份和交联剂1-10份。
2.根据权利要求1所述的发泡塑料，其特征在于，由下列重量
份的原料制成：聚碳酸酯80份、引发剂15份、发泡剂30份、发泡
助剂20份和交联剂5份。
3.根据权利要求2所述的发泡塑料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡智谷锐拓技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32