一种GIS大开口变径三相共箱母线壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种GIS大开口变径三相共箱母线壳体。包括主筒体，所述主筒体由中间的小径筒体（BZT11）和对称分布在所述小径筒体（BZT11）两侧的变径筒体一（BZT12）、变径筒体二（BZT13）组成；所述变径筒体一（BZT12）外侧设置轴向开口法兰一（BOA21），所述变径筒体二（BZT13）外侧设置轴向开口法兰二（BOA22），所述轴向开口法兰一（BOA21）、轴向开口法兰二（BOA22）外圆沿轴向方向间断的形成依次交错的台阶式端面，所述端面的大面处设置若干管螺纹孔（BOA23）；所述主筒体上设置有若干径向开口。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、具备良好综合性能的一种GIS大开口变径三相共箱母线壳体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种GIS大开口变径三相共箱母线壳体，尤其是涉及一种大开口变径的GIS三相共箱母线壳体。
技术介绍
GIS为气体绝缘金属全封闭组合开关电器，GIS主要由断路器、互感器、避雷器、隔离开关、接地开关、母线及出线终端等部件组成，具有结构紧凑、可靠性高、安装方便等优势，广泛应用于高压、超高压、特高压领域。母线壳体是GIS开关设备的重要组成部分，其材料通常为铝合金，内部充有较高的SF6气体，利用SF6的特性提高设备内部绝缘性能。母线壳体在GIS开关设备中具有非常重要的作用，起到将导体完全封闭在具有一定压力的SF6气室中，与外界绝缘、导热和隔磁，对其年均泄漏率及免维护周期有很高的要求。因此，母线壳体的质量直接决定着GIS开关设备的整体使用性能。如图1所示，现有的三相共箱母线壳体多为焊接铝合金壳体，其主要有三部分组成：主筒体Y1，两个轴向开口Y2、Y3，径向开口Y4、Y5、Y6组成。其主筒体Y1采用等径结构，使得壳体的体积大，重量重，设备空间占用面积大；壳体采用焊接工艺制作，生产工艺复杂，且生产成本高，同时存在开关设备内部高压电场不稳定，壳体抗耐压强度低，SF6气体用量大、漏气率高等问题。因此，有必要研发一种新型的铸造母线壳体来代替现有的焊接母线壳体，来改善现有母线壳体外形宽大、技术性能较差、生产成本高的现状。
技术实现思路
本技术真的上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、具备良好综合性能的一种GIS大开口变径三相共箱母线壳体。为此本技术采用的技术方案是：本技术包括主筒体，所述主筒体由中间的小径筒体（BZT11）和对称分布在所述小径筒体（BZT11）两侧的变径筒体一（BZT12）、变径筒体二（BZT13）组成；所述变径筒体一（BZT12）外侧设置轴向开口法兰一（BOA21），所述变径筒体二（BZT13）外侧设置轴向开口法兰二（BOA22），所述轴向开口法兰一（BOA21）、轴向开口法兰二（BOA22）外圆沿轴向方向间断的形成依次交错的台阶式端面，所述端面的大面处设置若干管螺纹孔（BOA23）；所述主筒体上设置有若干径向开口。所述变径筒体一（BZT12）、变径筒体二（BZT13）的尺寸大于所述小径筒体（BZT11）设置。所述所述变径筒体一（BZT12）、变径筒体二（BZT13）上设置有六个PI出口（BPI41）、（BPI42）、（BPI43）、（BPI44）、（BPI45）、（BPI46）。所述轴向开口法兰一（BOA21）、轴向开口法兰二（BOA22）上设置有沿圆周均布的螺纹孔（BOA24）。本技术的优点是：1）本壳体采用一体化铸造和一次数控加工成型，生产工艺简单，生产成本低，生产效率高；2）本壳体结构采用“中间细、两端粗”的变径主筒体结构，该结构外形美观，铸造工艺和机加工工艺性好，显著改善高压开关设备内部高压电场；3）本壳体的体积小、重量轻，节约铝材20%，成本上经济；4）本壳体的内腔容积减小25%，可有效减少SF6气体用量，年气体泄漏率小于0.2%;5）本壳体上设计的PI开口用于安装和流量仪表，可实现高压开关设备运行的现场监测显示，安全运行防护等级高。附图说明图1是某现有焊接母线壳体的结构立体图。图2是本技术大开口变径母线壳体的结构立体图。图3为图2的端面图。具体实施方式本技术包括主筒体，所述主筒体由中间的小径筒体BZT11和对称分布在所述小径筒体BZT11两侧的变径筒体一BZT12、变径筒体二BZT13组成；所述变径筒体一BZT12外侧设置轴向开口法兰一BOA21，所述变径筒体二BZT13外侧设置轴向开口法兰二BOA22，所述轴向开口法兰一BOA21、轴向开口法兰二BOA22外圆沿轴向方向间断的形成依次交错的台阶式端面，所述端面的大面处设置若干管螺纹孔BOA23；所述主筒体上设置有若干径向开口。所述变径筒体一BZT12、变径筒体二BZT13的尺寸大于所述小径筒体BZT11设置。所述所述变径筒体一BZT12、变径筒体二BZT13上设置有六个PI出口BPI41、BPI42、BPI43、BPI44、BPI45、BPI46。所述轴向开口法兰一BOA21、轴向开口法兰二BOA22上设置有沿圆周均布的螺纹孔BOA24。下面对本技术做出进一步详细的说明：如图2所示，本技术母线壳体的立体图。本技术母线壳体的主要结构包括：主筒体BZT11～13，轴向开口BOA21～22，径向开口BOR31～33，PI开口BPI41～46。步骤一：如图2所示，本技术利用3D仿真设计和应力模拟分析软件，在不减小轴向开口部位筒体直径的前提下，通过缩小筒体中间段的直径，将主筒体设计为“中间细、两端粗”的变径结构，即：主筒体分为中间段的小径筒体BZT11、两端的变径筒体BZT12、BZT13。该结构可使母线壳体的外形美观，铸造和机加工工艺性好，同时可改善开关内部高压电场，节约铝材和SF6气体用量。步骤二：如图2所示，为了实现高压开关设备运行的现场监测显示，提高开关设备的安全运行防护等级，在壳体两端的变径筒体BZT12、BZT13上各设置3个呈3×120°均布的6个PI开口BPI41～46，其用于安装和流量仪表，以对现场实时监测显示。步骤三：如图3所示，为了进一步减轻母线壳体的重量，将两端的大开口法兰的外圆进行裁切，BOA20所示剖面线部位为裁切掉的部分，并在法兰上设计了9个M36的管螺纹孔BOA23，并以3个为1组呈3×120°对称分布，同时为了保证轴向开口法兰与封端盖板的连接强度、气体密封性，在法兰面上设置圆周均布的12个M8的螺纹孔BOA24。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种GIS大开口变径三相共箱母线壳体，其特征在于，包括主筒体，所述主筒体由中间的小径筒体（BZT11）和对称分布在所述小径筒体（BZT11）两侧的变径筒体一（BZT12）、变径筒体二（BZT13）组成；所述变径筒体一（BZT12）外侧设置轴向开口法兰一（BOA21），所述变径筒体二（BZT13）外侧设置轴向开口法兰二（BOA22），所述轴向开口法兰一（BOA21）、轴向开口法兰二（BOA22）外圆沿轴向方向间断的形成依次交错的台阶式端面，所述端面的大面处设置若干管螺纹孔（BOA23）；所述主筒体上设置有若干径向开口。

【技术特征摘要】
1.一种GIS大开口变径三相共箱母线壳体，其特征在于，包括主筒体，所述主筒体由中间的小径筒体（BZT11）和对称分布在所述小径筒体（BZT11）两侧的变径筒体一（BZT12）、变径筒体二（BZT13）组成；所述变径筒体一（BZT12）外侧设置轴向开口法兰一（BOA21），所述变径筒体二（BZT13）外侧设置轴向开口法兰二（BOA22），所述轴向开口法兰一（BOA21）、轴向开口法兰二（BOA22）外圆沿轴向方向间断的形成依次交错的台阶式端面，所述端面的大面处设置若干管螺纹孔（BOA23）；所述主筒体上设置有若干径向开口。2.根据权利要求1所述的一种GI...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迎兵，曾鸣，仲崇祥，梁明月，李祥，
申请(专利权)人：江苏华江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32