一种集装箱式高浓度有机废水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集装箱式高浓度有机废水处理装置，包括厌氧消化箱体，厌氧消化箱体左侧下方设有进水口，厌氧消化箱体右侧上方设有出水口，厌氧消化箱体正面左下方设有换热管入口和冲洗管入口，厌氧消化箱体背面右下角设有换热管出口和冲洗管出口，换热管入口和换热管出口之间连接有换热管道，厌氧消化箱体正上方设有一排沼气出口，厌氧消化箱体内壁设有保温层，厌氧消化箱体和内壁的保温层构成了厌氧消化罐体，换热管道设于厌氧消化罐体内底部，厌氧消化罐体内交替安装有折流板和挡流板，保温层与折流板和挡流板之间设有厌氧发酵区。本发明专利技术具有减少制作成本，减少了设备占地面，提高了高浓度有机废水中有机物的降解率，缩短厌氧消化时间，提高沼气的产气率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域，具体涉及一种集装箱式高浓度有机废水处理装置。
技术介绍
畜禽业是我国农业和农村经济的重要组成部分,畜禽养殖业大力发展所带来的环境污染问题日益严重,不仅影响经济发展,而且还危及生态安全,已成为人们普遍关注的社会问题。畜禽养殖场产生的粪便和污水造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染,直接影响了人们的身体健康和正常生产生活。畜禽养殖场未经处理的污水中含有大量污染物质,其污染负荷很高,这种高浓度有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库,大量消耗水体中的溶解氧,使水体变黑发臭。水中含有大量的N、P等营养物是造成水体富营养化的重要原因之一,排入鱼塘及河流使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡,严重者导致鱼塘及河流丧失使用功能。养殖污水长时间渗入地下,使地下水中的硝态氮或亚硝态氮浓度增高,地下水溶解氧含量减少,有毒成分增多,导致水质恶化,甚至丧失其使用功能,同时危及周边生活用水水质。高浓度污水还可导致土壤孔隙堵塞,造成土壤透气、透水性下降及板结、盐化,严重降低土壤质量,甚至伤害农作物,造成减产和死亡。畜禽养殖的高浓度有机废水处理一般采用厌氧消化处理技术，但由于厌氧消化罐体的建设造价高、占地大、效率低（停留时间7-10天）、沼气产能低，制约了厌氧消化处理技术在中小型畜禽养殖场的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了满足以上的需要，提供一种利用废旧集装箱作为厌氧消化罐体，罐体内部采用折流式的设计，添加填料、厌氧消化菌种、冲洗管道和换热管道，有效的降低了厌氧消化罐体建造成品，减少了设备占地面、提高了高浓度有机废水中有机物的降解率、缩短了厌氧消化时间（停留时间短）、提高了沼气的产气率的一种集装箱式高浓度有机废水处理装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种集装箱式高浓度有机废水处理装置，包括厌氧消化箱体，厌氧消化箱体左侧下方设有进水口1，厌氧消化箱体右侧上方设有出水口2，厌氧消化箱体正面左下方设有换热管入口3和冲洗管入口4，厌氧消化箱体背面右下角设有换热管出口5和冲洗管出口6，换热管入口3和换热管出口5之间连接有换热管道11，厌氧消化箱体正上方设有一排沼气出口7，厌氧消化箱体内壁设有保温层12，厌氧消化箱体和内壁的保温层12构成了厌氧消化罐体，换热管道11设于厌氧消化罐体内底部，厌氧消化罐体内交替安装有折流板8和挡流板9，保温层12与折流板8和挡流板9之间有厌氧发酵区10,厌氧发酵区10由填料16和厌氧消化菌种混合填充而成,保温层12共有三层，保温层12内到外依次设有玻璃钢内衬层13、聚苯板保温层14、聚合物防水层15。本专利技术的进一步改进在于：玻璃钢内衬层13厚度为10mm，聚苯板保温层14厚度为10mm，聚合物防水层15厚度为2mm。本专利技术的进一步改进在于：填料16是表面积28m2/g的网状生物流化填料，填料16空隙率是8ppi，填料16有机负荷为10kgBOD5/(m3·d)。本专利技术的进一步改进在于：厌氧消化菌种为梭菌、拟杆菌、丁酸弧菌、双歧杆菌、链球菌和肠球菌的一种或者多种。本专利技术的进一步改进在于：厌氧发酵区10是通过填充网状生物流化填料，再添加厌氧消化菌群进行培养发酵而成。本专利技术的进一步改进在于：厌氧消化箱体通过废旧集装箱制成，厌氧消化箱体可通过废旧集装箱串联、并联组合而成。本专利技术的进一步改进在于：换热管道11预热温度需控制在35-37摄氏度范围内。本专利技术的进一步改进在于：进水口1内通入的高浓度有机废水含固率<5%。本专利技术的进一步改进在于：高浓度有机废水处理时，高浓度有机废水在厌氧消化罐体内停留的时间为1-2天。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：A、选用废旧集装箱作为厌氧消化箱体设计，节省了设备建造成本，实现资源综合利用；B、集装箱式厌氧消化箱体设计，可以通过串联、并联的方式组合，从而有效地节省了空间；C、填料的使用有助于厌氧消化菌种的生长，减少消化时间，废水停留时间短，提高了消化效率；D、厌氧菌种的选择，有利于提高对高浓度有机废水中有机物消减，提高消化效率；E、换热管道的设置，有利于箱体内温度控制在35-38摄氏度，有利于厌氧菌种生长，提高消化效率；F、保温层的设置，有利于箱体内温度控制在35-38摄氏度，有利于厌氧菌种生长，提高消化效率；G、冲洗管道的设置，有利于设备的清洗维护。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的正视图。图3为保温层的结构示意图。图中标号：1-进水口、2-出水口、3-换热管入口、4-冲洗管入口、5-换热管出口、6-冲洗管出口、7-沼气出口、8-折流板、9-挡流板、10-厌氧发酵区、11-换热管道、12-保温层、13-玻璃钢内衬层、14-聚苯板保温层、15-聚合物防水层、16-填料。具体实施方式为了加深对专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释专利技术，并不构成对专利技术保护范围的限定。如图1-图3示出了本专利技术一种集装箱式高浓度有机废水处理装置的一种实施方式，一种集装箱式高浓度有机废水处理装置，选用1个废旧的40尺高柜集装箱作为厌氧消化箱体，集装箱尺寸为：12.192m×2.438m×2.900m，厌氧消化箱体左侧下方设有进水口1，厌氧消化箱体右侧上方设有出水口2，厌氧消化箱体正面左下方设有换热管入口3和冲洗管入口4，厌氧消化箱体背面右下角设有换热管出口5和冲洗管出口6，换热管入口3和换热管出口5之间连接有换热管道11，厌氧消化箱体正上方设有一排沼气出口7，厌氧消化箱体内壁设有保温层12，厌氧消化箱体和内壁的保温层12则构成了厌氧消化罐体，换热管道11设于厌氧消化罐体内底部，厌氧消化罐体内交替安装折流板8和挡流板9，保温层12与折流板8和挡流板9之间设有厌氧发酵区10。保温层12共有三层，保温层12内到外依次设有玻璃钢内衬层13、聚苯板保温层14、聚合物防水层15，选用的材料厚度依次为玻璃钢内衬层13厚度10mm、聚苯板保温层4厚度、10mm、聚合物防水层15厚度为2mm。填料16选用表面积28m2/g的网状生物流化填料，网状生物流化填料空隙率是8ppi，网状生物流化填料有机负荷为10kgBOD5/(m3·d)。厌氧消化菌种为梭菌、拟杆菌、丁酸弧菌、双歧杆菌、链球菌和肠球菌的一种或者多种。污水处理时，集装箱厌氧消化罐体内已设填料和厌氧消化菌种，换热管道11预热温度控制在35-37摄氏度范围内对厌氧发酵区进行预热，使罐体温度控制在35-37摄氏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱式高浓度有机废水处理装置，包括厌氧消化箱体，其特征在于：所述厌氧消化箱体左侧下方设有进水口（1），所述厌氧消化箱体右侧上方设有出水口（2），所述厌氧消化箱体正面左下方设有换热管入口（3）和冲洗管入口（4），所述厌氧消化箱体背面右下角设有换热管出口（5）和冲洗管出口（6），所述换热管入口（3）和换热管出口（5）之间连接有换热管道（11），所述厌氧消化箱体正上方设有一排沼气出口（7），所述厌氧消化箱体内壁设有保温层（12），所述厌氧消化箱体和内壁的保温层（12）构成了厌氧消化罐体，所述换热管道（11）设于厌氧消化罐体内底部，所述厌氧消化罐体内交替安装有折流板（8）和挡流板（9），所述保温层（12）与折流板（8）和挡流板（9）之间有厌氧发酵区（10）, 所述厌氧发酵区（10）由填料（16）和厌氧消化菌种混合填充而成,所述保温层（12）共有三层，所述保温层（12）内到外依次设有玻璃钢内衬层（13）、聚苯板保温层（14）、聚合物防水层（15）。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式高浓度有机废水处理装置，包括厌氧消化箱体，其特征在于：所述厌氧
消化箱体左侧下方设有进水口（1），所述厌氧消化箱体右侧上方设有出水口（2），所述厌氧
消化箱体正面左下方设有换热管入口（3）和冲洗管入口（4），所述厌氧消化箱体背面右下角
设有换热管出口（5）和冲洗管出口（6），所述换热管入口（3）和换热管出口（5）之间连接有换
热管道（11），所述厌氧消化箱体正上方设有一排沼气出口（7），所述厌氧消化箱体内壁设有
保温层（12），所述厌氧消化箱体和内壁的保温层（12）构成了厌氧消化罐体，所述换热管道
（11）设于厌氧消化罐体内底部，所述厌氧消化罐体内交替安装有折流板（8）和挡流板（9），
所述保温层（12）与折流板（8）和挡流板（9）之间有厌氧发酵区（10）,所述厌氧发酵区（10）
由填料（16）和厌氧消化菌种混合填充而成,所述保温层（12）共有三层，所述保温层（12）内
到外依次设有玻璃钢内衬层（13）、聚苯板保温层（14）、聚合物防水层（15）。
2.根据权利要求1所述一种集装箱式高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述玻璃
钢内衬层（13）厚度为10mm，所述聚苯板保温层（14）厚度为10mm，所述聚合物防水层（15）厚
度为2mm。
3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海涛，沈晓庄，
申请(专利权)人：深圳和乐新能源环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44