一种GLZD‑1发电机自动化控制柜制造技术

技术编号:14927712 阅读:184 留言:0更新日期:2017-03-30 19:30
本实用新型专利技术提供一种GLZD‑1发电机自动化控制柜,涉及发电机自动化控制柜领域。该GLZD‑1发电机自动化控制柜,包括柜体,所述柜体的正面设置有柜门,所述柜门的左侧通过合页与柜体活动连接,所述柜门的正面分别固定安装有触摸式显示屏和温度设定模块,所述触摸式显示屏位于温度设定模块的上方,所述柜体的左侧固定安装有电源插头,所述柜体的体内并位于其内部的下方开设有工作槽,所述工作槽的内部分别设置有控制器、冷箱、冷凝器和A/D转换器,所述冷箱的右侧与冷凝器的出气端连通。该GLZD‑1发电机自动化控制柜,结构简单,使用方便,能够根据实际情况设定控制柜中的上限温度,能够根据设定的温度进行自动散热,对控制柜起到更好的保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机自动化控制柜
,具体为一种GLZD-1发电机自动化控制柜。
技术介绍
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。目前,发电机属于长时间工作的装置,所以为了能够使其更好的工作均采用发电机控制柜进行控制,而在发电机控制柜使用时与发电机的时间相同,所以在控制柜中的温度会升温,并且现有的发电机控制柜不能自动散热,如果控制柜中的温度过高会对控制柜中的控制装置起到影响,使发动机不能正常的进行发电工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种GLZD-1发电机自动化控制柜,解决了现有的发电机控制柜不能自动进行散热的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种GLZD-1发电机自动化控制柜,包括柜体,所述柜体的正面设置有柜门,所述柜门的左侧通过合页与柜体活动连接,所述柜门的正面分别固定安装有触摸式显示屏和温度设定模块,所述触摸式显示屏位于温度设定模块的上方,所述柜体的左侧固定安装有电源插头,所述柜体的体内并位于其内部的下方开设有工作槽,所述工作槽的内部分别设置有控制器、冷箱、冷凝器和A/D转换器,所述冷箱的右侧与冷凝器的出气端连通,所述柜体的右侧并对应工作槽的位置开设有与冷凝器输气端相连通的通气孔,所述柜体的内部底端固定安装有调控组件,所述调控组件的正面固定安装有温度传感器,所述柜体的内部底端并位于调控组件的前方开设有与冷箱相连通的出风口,所述出风口的内壁上固定连接有阻挡网,所述柜体的顶部固定连接有散热箱,所述散热箱的通孔壁上固定连接有轴承,所述轴承的内轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部贯穿轴承的中空槽并延伸至轴承的下方,所述第一齿轮的内部设置有固定座,所述固定座的侧面固定安装有扇叶,所述扇叶远离固定座的一端与第一齿轮的内环壁固定连接,所述柜体的顶部并位于第一齿轮的位置开设有分别与柜体的内部和散热箱的内部相连通的散热口,所述散热箱的内部并位于第一齿轮的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。所述温度设定模块的输出端连接有对比模块,所述温度传感器的输出端与对比模块的输入端连接,所述对比模块的输出端连接有反馈模块,所述反馈模块的输出端与A/D转换器的输入端连接,所述A/D转换器和电源插头的输出端均与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端分别与电机、触摸式显示屏和冷凝器的输入端连接。优选的,所述柜体的底部固定连接有两个底座,两个底座以柜体的中轴线对称设置,所述底座的底部固定连接有防滑垫。优选的,所述温度设定模块包括温度上调按键和温度下调按键,所述温度下调按键位于温度上调按键的左侧。优选的,所述冷箱和A/D转换器均位于控制器和冷凝器之间,所述A/D转换器位于冷箱的左侧,所述控制器位于A/D转换器的左侧,所述控制器的左侧与工作槽的左侧槽壁固定连接。优选的,所述通气孔的内壁上固定连接固定环,所述固定环的内环壁固定安装有过滤网。(三)有益效果本技术提供了一种GLZD-1发电机自动化控制柜。具备以下有益效果:1、该GLZD-1发电机自动化控制柜,结构简单,使用方便,能够根据实际情况设定控制柜中的上限温度,能够根据设定的温度进行自动散热,对控制柜起到更好的保护。2、该GLZD-1发电机自动化控制柜,通过冷凝器和冷箱的配合使用,能够产生冷气,对控制柜中的热气进行散热,避免了直接通过抽风机抽风散热效果过低的状况,还通过电机、第一齿轮、第二齿轮和扇叶的配合使用,能够使冷气穿过控制柜的内部进行热气散出,避免了冷气不能自动散出影响散热速度的状况。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术正视的结构剖面图;图3为本技术A-A局部结构放大图;图4为本技术B-B局部结构放大图;图5为本技术轴承结构俯视图;图6为本技术系统原理示意图。图中:1柜体、2柜门、3合页、4触摸式显示屏、5温度设定模块、6电源插头、7工作槽、8控制器、9冷箱、10冷凝器、11A/D转换器、12通气孔、13调控组件、14温度传感器、15出风口、16阻挡网、17散热箱、18轴承、19第一齿轮、20固定座、21扇叶、22散热口、23电机、24第二齿轮、25对比模块、26反馈模块、27底座、28防滑垫、29温度上调按键、30温度下调按键、31固定环、32过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种GLZD-1发电机自动化控制柜,如图1-5所示,包括柜体1,柜体1的底部固定连接有两个底座27,两个底座27以柜体1的中轴线对称设置,底座27的底部固定连接有防滑垫28,采用底座27,能够对柜体1起到隔离的作用,避免了柜体1直接与地面接触出现进水的状况,并通过防滑垫28的配合使用,使柜体1在使用时更加稳固,柜体1的正面设置有柜门2,柜门2的左侧通过合页3与柜体1活动连接,通过柜门2和合页3的配合使用,能够随时打开控制柜,并对控制柜进行检测和观察,柜门2的正面分别固定安装有触摸式显示屏4和温度设定模块5,温度设定模块5包括温度上调按键29和温度下调按键30,温度下调按键30位于温度上调按键29的左侧,采用温度下调按键30和温度上调按键29的配合使用,能够根据实际情况的需要对柜体1内部的最高温度进行设定,并且还能随时修改所设定的温度,采用触摸式显示屏4,能够使柜体1内部的温度随时显示出来,触摸式显示屏4位于温度设定模块5的上方,柜体1的左侧固定安装有电源插头6,在控制柜使用时把电源插头6插入到电源上能够对控制柜进行停电,使控制柜进行更好的工作,柜体1的体内并位于其内部的下方开设有工作槽7,工作槽7的内部分别设置有控制器8、冷箱9、冷凝器10和A/D转换器11,采用A/D转换器,是将一个输入电压信号转换为一个输出的数字信号,然后发送给控制器8,冷箱9和A/D转换器11均位于控制器8和冷凝器10之间,A/D转换器11位于冷箱9的左侧,采用冷箱9,能够使冷凝器10产生的冷气起到储存的作用,避免了过于分散不能正常降温的状况,控制器8位于A/D转换器11的左侧,控制器8的左侧与工作槽7的左侧槽壁固定连接,冷箱9的右侧与冷凝器10的出气端连通,柜体1的右侧并对应工作槽7的位置开设有与冷凝器10输气端相连通的通气孔12,通气孔12的内壁上固定连接固定环31,固定环31的内环壁固定安装有过滤网32,通过固定环31和过滤网32的配合使用,能够对进入到的气体进行过滤,柜体1的内部底端固定安装有调控组件13,调控组件13的正面固定安装有温度传感器14,温度传感器14采用型号为TR/02011,温度传感器14能感受柜体1内部的温度并转换成可用输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种GLZD‑1发电机自动化控制柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的正面设置有柜门(2),所述柜门(2)的左侧通过合页(3)与柜体(1)活动连接,所述柜门(2)的正面分别固定安装有触摸式显示屏(4)和温度设定模块(5),所述触摸式显示屏(4)位于温度设定模块(5)的上方,所述柜体(1)的左侧固定安装有电源插头(6),所述柜体(1)的体内并位于其内部的下方开设有工作槽(7),所述工作槽(7)的内部分别设置有控制器(8)、冷箱(9)、冷凝器(10)和A/D转换器(11),所述冷箱(9)的右侧与冷凝器(10)的出气端连通,所述柜体(1)的右侧并对应工作槽(7)的位置开设有与冷凝器(10)输气端相连通的通气孔(12),所述柜体(1)的内部底端固定安装有调控组件(13),所述调控组件(13)的正面固定安装有温度传感器(14),所述柜体(1)的内部底端并位于调控组件(13)的前方开设有与冷箱(9)相连通的出风口(15),所述出风口(15)的内壁上固定连接有阻挡网(16),所述柜体(1)的顶部固定连接有散热箱(17),所述散热箱(17)的通孔壁上固定连接有轴承(18),所述轴承(18)的内轴上固定连接有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)的底部贯穿轴承(18)的中空槽并延伸至轴承(18)的下方,所述第一齿轮(19)的内部设置有固定座(20),所述固定座(20)的侧面固定安装有扇叶(21),所述扇叶(21)远离固定座(20)的一端与第一齿轮(19)的内环壁固定连接,所述柜体(1)的顶部并位于第一齿轮(19)的位置开设有分别与柜体(1)的内部和散热箱(17)的内部相连通的散热口(22),所述散热箱(17)的内部并位于第一齿轮(19)的左侧固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出轴末端固定连接有与第一齿轮(19)相适配的第二齿轮(24);所述温度设定模块(5)的输出端连接有对比模块(25),所述温度传感器(14)的输出端与对比模块(25)的输入端连接,所述对比模块(25)的输出端连接有反馈模块(26),所述反馈模块(26)的输出端与A/D转换器(11)的输入端连接,所述A/D转换器(11)和电源插头(6)的输出端均与控制器(8)的输入端连接,所述控制器(8)的输出端分别与电机(23)、触摸式显示屏(4)和冷凝器(10)的输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种GLZD-1发电机自动化控制柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的正面设置有柜门(2),所述柜门(2)的左侧通过合页(3)与柜体(1)活动连接,所述柜门(2)的正面分别固定安装有触摸式显示屏(4)和温度设定模块(5),所述触摸式显示屏(4)位于温度设定模块(5)的上方,所述柜体(1)的左侧固定安装有电源插头(6),所述柜体(1)的体内并位于其内部的下方开设有工作槽(7),所述工作槽(7)的内部分别设置有控制器(8)、冷箱(9)、冷凝器(10)和A/D转换器(11),所述冷箱(9)的右侧与冷凝器(10)的出气端连通,所述柜体(1)的右侧并对应工作槽(7)的位置开设有与冷凝器(10)输气端相连通的通气孔(12),所述柜体(1)的内部底端固定安装有调控组件(13),所述调控组件(13)的正面固定安装有温度传感器(14),所述柜体(1)的内部底端并位于调控组件(13)的前方开设有与冷箱(9)相连通的出风口(15),所述出风口(15)的内壁上固定连接有阻挡网(16),所述柜体(1)的顶部固定连接有散热箱(17),所述散热箱(17)的通孔壁上固定连接有轴承(18),所述轴承(18)的内轴上固定连接有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)的底部贯穿轴承(18)的中空槽并延伸至轴承(18)的下方,所述第一齿轮(19)的内部设置有固定座(20),所述固定座(20)的侧面固定安装有扇叶(21),所述扇叶(21)远离固定座(20)的一端与第一齿轮(19)的内环壁固定连接,所述柜体(1)的顶部并位于第一齿轮(19)的位置开设有分别与柜体(1)的内部和散热箱(17)的内部相连通的散热口(22),所述散热箱(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝明章
申请(专利权)人:深圳市国立旭振电气技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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