本实用新型专利技术涉及到农用机械技术领域，具体涉及到适用于盐碱地集旋耕精平于一体的旋耕机。包括壳体，壳体后方设置有后盖，后盖通过转轴与设置在壳体上端的固定块连接，壳体上方设置有护罩，壳体内设置有箱体，箱体通过拉杆与壳体连接，壳体内还设置有旋耕设备、精平设备，壳体上方设置有缓冲机构。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实用性强，自动化程度高，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到农用机械
，具体涉及到适用于盐碱地集旋耕精平于一体的旋耕机。
技术介绍
旋耕机是以旋转刀齿为工作部件的土壤耕作机械，按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。经过精平刀的平面刮土作业，可使地面平整土肥掺和均匀，达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高农作物产量。现有的旋耕机可分为大型旋耕机和小型旋耕机。在耕地的过程中由于地面的高低不平和地块的硬度不同，往往使得耕过的地面不平整，不便于进行农作物的种植。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于适用于盐碱地集旋耕精平于一体的旋耕机。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：具体的，包括壳体，壳体后方设置有后盖，后盖通过转轴与设置在壳体上端的固定块连接，壳体上方设置有护罩，壳体内设置有箱体，箱体通过拉杆与壳体连接；壳体内还设置有旋耕设备，旋耕设备包括轴，两条轴对称设置在壳体内，轴上均布设置有一号刀和二号刀，轴的一端与壳体通过轴承配合，轴的另一端设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮设置在箱体内，轴与箱体侧壁接触的位置通过轴承配合，第一传动轴的下端设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮设置在箱体内，第一传动轴的下部通过轴承与箱体的顶板配合，箱体中的第一锥形齿轮与箱体中的第二锥形齿轮啮合，第一传动轴的上部与壳体通过轴承配合，第一传动轴的上端设置有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮设置在护罩内，第三锥形齿轮与设置在护罩内的第二传动轴后端的第四锥形齿轮啮合，第一传动轴与第二传动轴的中心线在同一平面内并且相互垂直，壳体右端的轴上设置有转轮；壳体内还设置有精平设备，精平设备设置在旋耕设备的后方，精平设备包括螺旋杆，螺旋杆两端通过轴承与壳体配合，螺旋杆右侧设置有转动块，连杆一端通过转轴连接转轮，连杆的另一端通过转轴连接转动块，转轮、连杆、转动块构成曲柄摇杆机构；壳体上方还设置有缓冲机构，缓冲机构包括支撑，支撑固定在壳体上，支撑上端设置有销轴，支杆通过销轴与支撑连接，支杆左侧下端设置有上弹簧帽，与上弹簧帽对应设置有下弹簧帽，下弹簧帽设置在壳体上，上弹簧帽和下弹簧帽之间设置有弹簧，弹簧上端紧顶上弹簧帽，弹簧下端紧顶下弹簧帽，支杆右端下方设置有挡块，挡块下端的弧形面与后盖的弧形面接触。具体的壳体上方对称设置有悬架，两悬架分别设置在护罩两侧。具体的，螺旋杆的下端的切线位于箱体的下端面所在的平面内。具体的，轴上的一号刀与二号刀在轴的轴向上互相垂直。本技术设计，结构简单，操作方便，实用性强，自动化程度高，提高了工作效率。附图说明图1为本技术旋耕设备示意图。图2为本技术精平结构示意图。图3为本技术的侧向剖视图。图4为比本技术的侧视图。1壳体2轴3一号刀4二号刀5第一锥形齿轮6第二锥形齿轮7第一传动轴8第三锥形齿轮9第四锥形齿轮10第二传动轴11护罩12悬架13箱体14转轮15转动块16螺旋杆17后盖18支杆19固定块20挡块21支撑22上弹簧帽23弹簧24下弹簧帽25销轴26拉杆27连杆。具体实施方式如图所示，适用于盐碱地集旋耕精平于一体的旋耕机，包括壳体1，壳体1后方设置有后盖17，后盖17通过转轴与设置在壳体1上端的固定块19连接，壳体1上方设置有护罩11，壳体1内设置有箱体13，箱体13通过拉杆26与壳体1连接。壳体1内还设置有旋耕设备，旋耕设备包括轴2，两条轴2对称设置在壳体1内，轴2上均布设置有一号刀3和二号刀4，轴2的一端与壳体1通过轴承配合，轴2的另一端设置有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5设置在箱体13内，轴2与箱体13侧壁接触的位置通过轴承配合，第一传动轴7的下端设置有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6设置在箱体13内，第一传动轴7的下部通过轴承与箱体13的顶板配合，箱体13中的第一锥形齿轮5与箱体13中的第二锥形齿轮6啮合，第一传动轴7的上部与壳体1通过轴承配合，第一传动轴7的上端设置有第三锥形齿轮8，第三锥形齿轮8设置在护罩11内，第三锥形齿轮8与设置在护罩11内的第二传动轴10后端的第四锥形齿轮9啮合，第一传动轴7与第二传动轴10的中心线在同一平面内并且相互垂直，壳体1右端的轴2上设置有转轮14。壳体1内还设置有精平设备，精平设备设置在旋耕设备的后方，精平设备包括螺旋杆16，螺旋杆16两端通过轴承与壳体1配合，螺旋杆16右侧设置有转动块15，连杆27一端通过转轴与转轮14铰连接，连杆27的另一端通过转轴与转动块15铰连接，转轮14、连杆27、转动块15构成曲柄摇杆机构；壳体1上方还设置有缓冲机构，缓冲机构包括支撑21，支撑21固定在壳体1上，支撑21上端设置有销轴25，支杆18通过销轴25与支撑21铰连接，支杆18左侧下端设置有上弹簧帽22，与上弹簧帽22对应设置有下弹簧帽24，下弹簧帽24设置在壳体1上，上弹簧帽22和下弹簧帽24之间设置有弹簧23，弹簧23上端紧顶上弹簧帽22，弹簧23下端紧顶下弹簧帽24，支杆18右端下方设置有挡块20，挡块20下端的弧形面与后盖17的弧形面接触。壳体1上方对称设置有悬架12，两悬架12分别设置在护罩11两侧。螺旋杆16的下端的切线位于箱体13的下端面所在的平面。轴2上的一号刀3与二号刀4在轴2的轴向上互相垂直。工作时，将本技术通过悬架12安装在拖拉机上，并通过联轴器连接第二传动轴10，为本技术提供动力。第二传动轴10将动力传动到第一传动轴上7，第一传动轴7将动力传到轴2上使轴2旋转，轴2上的一号刀3和二号刀4随着轴2转动并将土地上的土打碎，在轴2转动的同时转轮14带动连杆27的一端围绕转轮14的中心转动，连杆27的另一端带螺旋杆16上的转动块15做往复运动。轴2上的一号刀3和二号刀4将耕地上的土打碎，螺旋杆16通过往复运动将打碎的土向螺旋杆16两端推动，从而将高处的碎土运动到低洼处，实现精平。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
适用于盐碱地集旋耕精平于一体的旋耕机，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)后方设置有后盖(17)，后盖(17)通过转轴与对称设置在壳体(1)上端的固定块(19)连接，壳体(1)上方设置有护罩(11)，壳体(1)内设置有箱体(13)，箱体(13)通过拉杆(26)与壳体(1)连接；壳体(1)内还设置有旋耕设备，旋耕设备包括轴(2)，两条轴(2)对称设置在壳体(1)内，轴(2)上均布设置有一号刀(3)和二号刀(4)，轴(2)的一端与壳体(1)通过轴承配合，轴(2)的另一端设置有第一锥形齿轮(5)，第一锥形齿轮(5)设置在箱体(13)内，轴(2)与箱体(13)侧壁接触的位置通过轴承配合，第一传动轴(7)的下端设置有第二锥形齿轮(6)，第二锥形齿轮(6)设置在箱体(13)内，第一传动轴(7)的下部通过轴承与箱体(13)的顶板配合，箱体(13)中的第一锥形齿轮(5)与箱体(13)中的第二锥形齿轮(6)啮合，第一传动轴(7)的上部与壳体(1)通过轴承配合，第一传动轴(7)的上端设置有第三锥形齿轮(8)，第三锥形齿轮(8)设置在护罩(11)内，第三锥形齿轮(8)与设置在护罩(11)内的第二传动轴(10)后端的第四锥形齿轮(9)啮合，第一传动轴(7)与第二传动轴(10)的中心线在同一平面内并且相互垂直，壳体(1)右端的轴(2)上设置有转轮(14)；壳体(1)内还设置有精平设备，精平设备设置在旋耕设备的后方，精平设备包括螺旋杆(16)，螺旋杆(16)两端通过轴承与壳体(1)配合，螺旋杆(16)右侧设置有转动块(15)，连杆(27)一端通过转轴与转轮(14)铰连接，连杆(27)的另一端通过转轴与转动块(15)铰连接，转轮(14)、连杆(27)、转动块(15)构成曲柄摇杆机构；壳体(1)上方还设置有缓冲机构，缓冲机构包括支撑(21)，支撑(21)固定在壳体(1)上，支撑(21)上端设置有销轴(25)，支杆(18)通过销轴(25)与支撑(21)铰连接，支杆(18)左侧下端设置有上弹簧帽(22)，与上弹簧帽(22)对应设置有下弹簧帽(24)，下弹簧帽(24)设置在壳体(1)上，上弹簧帽(22)和下弹簧帽(24)之间设置有弹簧(23)，弹簧(23)上端紧顶上弹簧帽(22)，弹簧(23)下端紧顶下弹簧帽(24)，支杆(18)右端下方设置有挡块(20)，挡块(20)下端的弧形面与后盖(17)的弧形面接触。...
【技术特征摘要】
1.适用于盐碱地集旋耕精平于一体的旋耕机，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)后方设置有后盖(17)，后盖(17)通过转轴与对称设置在壳体(1)上端的固定块(19)连接，壳体(1)上方设置有护罩(11)，壳体(1)内设置有箱体(13)，箱体(13)通过拉杆(26)与壳体(1)连接；壳体(1)内还设置有旋耕设备，旋耕设备包括轴(2)，两条轴(2)对称设置在壳体(1)内，轴(2)上均布设置有一号刀(3)和二号刀(4)，轴(2)的一端与壳体(1)通过轴承配合，轴(2)的另一端设置有第一锥形齿轮(5)，第一锥形齿轮(5)设置在箱体(13)内，轴(2)与箱体(13)侧壁接触的位置通过轴承配合，第一传动轴(7)的下端设置有第二锥形齿轮(6)，第二锥形齿轮(6)设置在箱体(13)内，第一传动轴(7)的下部通过轴承与箱体(13)的顶板配合，箱体(13)中的第一锥形齿轮(5)与箱体(13)中的第二锥形齿轮(6)啮合，第一传动轴(7)的上部与壳体(1)通过轴承配合，第一传动轴(7)的上端设置有第三锥形齿轮(8)，第三锥形齿轮(8)设置在护罩(11)内，第三锥形齿轮(8)与设置在护罩(11)内的第二传动轴(10)后端的第四锥形齿轮(9)啮合，第一传动轴(7)与第二传动轴(10)的中心线在同一平面内并且相互垂直，壳体(1)右端的轴(2)上设置有转轮(14)；壳体(1)内还设置有精平设备，精平设备设置在旋耕设备的后方，精平...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：山东胜伟园林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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