一种燃烧机电磁泵旋钮控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧机电磁泵旋钮控制器，包括双向可控硅、触发电路、6档调节电路及RC阻容电路，所述双向可控硅的两个阳极分别接入电磁泵的控制回路作为电磁泵控制回路的导通开关，所述触发电路用于触发导通所述双休可控硅,所述6档调节电路包括波段开关及与波段开关相连的不同阻值的电阻，用以控制所述触发电路的触发频率，所述RC阻容电路用于吸收所述双向可控硅导通时产生的脉冲电压，本实用新型专利技术可依次实现关闭、小火、中火、大火、中火及小火六档电磁泵控制档位，从而提高燃烧机的控制性与燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧机电磁泵旋钮控制器。
技术介绍
目前市场上使用的燃油燃烧机的旋钮控制器，采用传统的旋转电位器外加限流电阻，电位器的阻值选择宽了燃烧机的工作效率降低且影响电磁泵的寿命，电位器的阻值选择窄了对于燃烧机的火焰调节来说变化很小，导致现有的燃烧机在火焰调节上存在极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种燃烧机电磁泵旋钮控制器。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种燃烧机电磁泵旋钮控制器，包括：双向可控硅Q1,双向可控硅Q1的两个阳极分别接入电磁泵控制回路的开路端L及B，作为电磁泵控制回路的导通开关；触发电路，电源端J1与电阻R3相连，电阻R3的另一端与二极管D3的正极，二极管D3的负极接入所述开路端B,充电电容C2的一端与所述开路端B相连，另一端与双向触发二极管DB3相连，双向触发二极管DB3的另一端接入所述双向可控硅Q1的控制极；6档调节电路，二极管D2的正极与所述二极管D3的正极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的一端并联，其并联端与二极管D2的负极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的另一端分别接入SR26波段开关的第六脚、第七脚、第八脚、第九脚、第十脚以及第十一脚，SR26波段开关的C脚与电阻R2串联后并入电源端J1，SR26波段开关的A脚接入电源端J1，SR26波段开关的第一脚、第二脚、第三脚、第四脚以及第五脚并联后接入电源端J2,电源端J2与所述开路端L相连。优选地，还包括RC阻容电路，所述RC阻容电路包括串联的电阻R1和电容C1，所述RC阻容电路并联在所述双向可控硅Q1的两个阳极上。优选地，所述SR26波段开关为6档双刀旋钮开关，所述电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的阻值依次为2.2兆欧、510千欧、200千欧、560欧、200千欧、510千欧，则转动所述双刀旋钮开关依次对应关闭、小火、中火、大火、中火及小火六档电磁泵控制档位。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、选择多档固定的电阻波段对触发电路进行触发，通过控制触发的频率控制电磁泵工作的频率，从而对燃烧机所需火力进行准确的调控，提高了燃烧机的燃烧效率和电磁泵的寿命；2、在作为导通开关的双向可控硅两端并联RC阻容电路，对双向可控硅导通时产生的脉冲电压进行吸收，防止污染电网，同时也防止电网上的尖端脉冲干扰电磁泵的正常工作；3、采用的波段开关为6档双刀开关，从而使其无论是顺时针还是逆时针旋转均实现了关闭、小火、中火、大火、中火、小火的360°循环控制。附图说明图1为本技术电路图；图2为本技术档位示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，一种燃烧机电磁泵旋钮控制器，包括双向可控硅Q1、触发电路、6档调节电路及RC阻容电路。所述双向可控硅Q1的两个阳极分别接入电磁泵控制回路的开路端L及B，作为电磁泵控制回路的导通开关。所述触发电路具体为：电源端J1与电阻R3相连，电阻R3的另一端与二极管D3的正极，二极管D3的负极接入所述开路端B,充电电容C2的一端与所述开路端B相连，另一端与双向触发二极管DB3相连，双向触发二极管DB3的另一端接入所述双向可控硅Q1的控制极。所述6档调节电路具体为:二极管D2的正极与所述二极管D3的正极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的一端并联，其并联端与二极管D2的负极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的另一端分别接入SR26波段开关的第六脚、第七脚、第八脚、第九脚、第十脚以及第十一脚，SR26波段开关的C脚与电阻R2串联后并入电源端J1，SR26波段开关的A脚接入电源端J1，SR26波段开关的第一脚、第二脚、第三脚、第四脚以及第五脚并联后接入电源端J2,电源端J2与所述开路端L相连。所述RC阻容电路包括串联的电阻R1和电容C1，所述RC阻容电路并联在双向可控硅Q1的两个阳极上。电源端J1及J2通过所述6档调节电路对C2电容进行充电，当C2电容充电至电压达到所述双向触发二极管DB3的触发电压时，双向触发二极管DB3向所述双向可控硅Q1提供触发电压使其导通，从而使电磁泵控制回路的开路端L及B导通，电磁泵工作。所述RC阻容电路对双向可控硅导通时产生的脉冲电压进行吸收，防止污染电网，同时也防止电网上的尖端脉冲干扰电磁泵的正常工作。所述6档调节电路中SR26波段开关为6档双刀旋钮开关，所述电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的阻值依次为2.2兆欧、510千欧、200千欧、560欧、200千欧、510千欧，则转动所述双刀旋钮开关依次对应关闭、小火、中火、大火、中火及小火六档电磁泵控制档位，如图2所示的是本技术的旋钮示意图，可以看出其无论是顺时针还是逆时针旋转均实现了关闭、小火、中火、大火、中火、小火的360°循环控制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧机电磁泵旋钮控制器，其特征在于，包括：双向可控硅Q1,双向可控硅Q1的两个阳极分别接入电磁泵控制回路的开路端L及B，作为电磁泵控制回路的导通开关；触发电路，电源端J1与电阻R3相连，电阻R3的另一端与二极管D3的正极，二极管D3的负极接入所述开路端B,充电电容C2的一端与所述开路端B相连，另一端与双向触发二极管DB3相连，双向触发二极管DB3的另一端接入所述双向可控硅Q1的控制极；6档调节电路，二极管D2的正极与所述二极管D3的正极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的一端并联，其并联端与二极管D2的负极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的另一端分别接入SR26波段开关的第六脚、第七脚、第八脚、第九脚、第十脚以及第十一脚，SR26波段开关的C脚与电阻R2串联后并入电源端J1，SR26波段开关的A脚接入电源端J1，SR26波段开关的第一脚、第二脚、第三脚、第四脚以及第五脚并联后接入电源端J2,电源端J2与所述开路端L相连。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧机电磁泵旋钮控制器，其特征在于，包括：双向可控硅Q1,双向可控硅Q1的两个阳极分别接入电磁泵控制回路的开路端L及B，作为电磁泵控制回路的导通开关；触发电路，电源端J1与电阻R3相连，电阻R3的另一端与二极管D3的正极，二极管D3的负极接入所述开路端B,充电电容C2的一端与所述开路端B相连，另一端与双向触发二极管DB3相连，双向触发二极管DB3的另一端接入所述双向可控硅Q1的控制极；6档调节电路，二极管D2的正极与所述二极管D3的正极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的一端并联，其并联端与二极管D2的负极相连，电阻R9、电阻R8、电阻R7、电阻R6、电阻R5及电阻R4的另一端分别接入SR26波段开关的第六脚、第七脚、第八脚、第九脚、第十脚以及第十一脚，SR26...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：福建伟士通热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35