镁合金型材连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镁合金型材连接结构，包括连接件、第一镁合金型材和第二镁合金型材，所述连接件包括相连的正面投影形状为一字形的第一插接部和正面投影形状为门字形的第二插接部，所述第二插接部位于所述第一插接部的上表面，所述第一镁合金型材的侧面设有凹槽，所述第二镁合金型材中心设有矩形空腔，所述第一插接部嵌合在所述凹槽中，所述第二插接部插接在所述矩形空腔中。连接件一端嵌合在第一镁合金型材的凹槽中，另一端插接在第二镁合金型材的矩形空腔中，使连接件与第一镁合金型材、第二镁合金型材之间连接结构稳固、定位精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材连接
，特别涉及一种镁合金型材连接结构。
技术介绍
目前常用的型材有镁合金和铝合金，镁合金相比于铝合金，虽然价格较高，但是因其具有更低的比重密度、更好的结构强度和刚度，目前在航空、航天、运输、化工、火箭等工业领域都有所应用，现有的镁合金型材之间主要通过L形连接件或者π字形连接件进行连接，L形连接件或者π字形连接件与镁合金型材外表面上的凹槽配合，L形连接件或者π字形连接件还通过螺钉或者铆钉与镁合金型材连接，虽然安装方便快捷，但是L形连接件或者π字形连接件与镁合金型材之间连接稳固性和定位精度较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种连接结构稳固、定位精度高的镁合金型材连接结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种镁合金型材连接结构，包括连接件、第一镁合金型材和第二镁合金型材，所述连接件包括相连的正面投影形状为一字形的第一插接部和正面投影形状为门字形的第二插接部，所述第二插接部位于所述第一插接部的上表面，所述第一镁合金型材的侧面设有凹槽，所述第二镁合金型材中心设有矩形空腔，所述第一插接部嵌合在所述凹槽中，所述第二插接部插接在所述矩形空腔中。进一步的，凹槽所述凹槽与所述第一插接部在宽度方向上过渡配合或者过盈配合连接。进一步的，所述第二插接部俯视投影形状与所述矩形空腔的形状适配。进一步的，所述第一插接部的下表面设有齿形面。进一步的，所述第一插接部与所述第二插接部一体成型。进一步的，铆钉依次穿设第二镁合金型材、连接件的第二插接部、第二镁合金型材，将第二镁合金型材与连接件铆接连接。进一步的，铆钉依次穿设连接件的第一插接部、第一镁合金型材，将第一镁合金型材与连接件铆接连接。进一步的，包括两个连接件，第一镁合金型材上相对的两个侧面上均设有凹槽，两个连接件分别嵌合在所述第一镁合金型材的两个凹槽中，铆钉依次穿设一个连接件的第一插接部、第一镁合金型材、另一个连接件的第一插接部，将两个连接件与第一镁合金型材铆接连接。进一步的，所述第一镁合金型材的凹槽底部设有向内收拢的第一斜面，所述连接件的第一插接部的宽度方向的两个侧面为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面形状适配。进一步的，所述第一镁合金型材与所述第二镁合金型材的截面形状相同。本技术的有益效果在于：连接件的第一插接部嵌合在第一镁合金型材的凹槽中，连接件的第二插接部插接在第二镁合金型材的矩形空腔中，连接件通过形状上的配合与第一镁合金型材、第二镁合金型材配合连接，凹槽限制了连接件在水平面内相对于第一镁合金型材的移动和转动，也给连接件相对于第一镁合金型材在垂直面内的移动提供了较大的阻力，矩形空腔限制了连接件在水平面内相对于第二镁合金型材的移动和转动，减小用于连接连接件与第一镁合金型材、第二镁合金型材的螺钉或者铆钉所受的剪切力，使连接件与第一镁合金型材、第二镁合金型材之间连接结构稳固，定位准确，抗震能力强。附图说明图1为本技术实施例的连接件的正视图；图2为本技术实施例的第一镁合金型材的断面图；图3为本技术实施例的镁合金型材连接结构的整体结构示意图。标号说明：1、连接件；2、第一镁合金型材；3、第二镁合金型材；4、铆钉；11、第一插接部；111、齿形面；12、第二插接部；21、凹槽；22、第一斜面；31、矩形空腔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：将连接件一端嵌合在型材的凹槽中，另一端插接在型材的矩形空腔中，使连接件与第一镁合金型材、第二镁合金型材之间连接结构稳固，定位精度高。请参照图1至图3，本技术提供了一种镁合金型材连接结构，包括连接件1、第一镁合金型材2和第二镁合金型材3，所述连接件1包括相连的正面投影形状为一字形的第一插接部11和正面投影形状为门字形的第二插接部12，所述第二插接部12位于所述第一插接部11的上表面，所述第一镁合金型材2的侧面设有凹槽21，所述第二镁合金型材3中心设有矩形空腔31，所述第一插接部11嵌合在所述凹槽21中，所述第二插接部12插接在所述矩形空腔31中。进一步的，所述凹槽21与所述第一插接部11在宽度方向上过渡配合或者过盈配合连接。由上述描述可知，凹槽21与第一插接部11在宽度方向上过渡配合或者过盈配合连接，使凹槽21与第一插接部11嵌合结构稳固，减少用于连接第一镁合金型材2与连接件1的螺钉或者铆钉4所受的剪切力，提高第一镁合金型材2与连接件1连接的稳固性，以及定位的准确性。进一步的，所述第二插接部12俯视投影形状与所述矩形空腔31的形状适配。由上述描述可知，所述第二插接部12的俯视投影形状为矩形，与矩形空腔31形状适配，减少用于连接第二镁合金型材3与连接件1的螺钉或者铆钉4所受的剪切力，使连接件1与第二镁合金型材3连接结构准确稳固，以及定位的准确性。进一步的，所述第一插接部11的下表面设有齿形面111。由上述描述可知，第一插接部11的下表面与第一镁合金型材2的凹槽21的底面接触，第一插接部11下表面设有齿形面111，可增强第一插接部11与凹槽21之间的摩擦力，增强第一插接部11与凹槽21之间连接的稳固性。进一步的，所述第一插接部11与所述第二插接部12一体成型。由上述描述可知，第一插接部11与第二插接部12一体成型，使连接件1具有结构强度好，便于拉伸加工成型，便于批量生产的优点。进一步的，铆钉4依次穿设第二镁合金型材3、连接件1的第二插接部12、第二镁合金型材3，将第二镁合金型材3与连接件1铆接连接。由上述描述可知，连接件1的第二插接部12通过铆钉4与第二镁合金型材3铆接，安装快速便捷。进一步的，铆钉4依次穿设连接件1的第一插接部11、第一镁合金型材2，将第一镁合金型材2与连接件1铆接连接。由上述描述可知，连接件1的第一插接部11通过铆钉4与第一镁合金型材2铆接，安装快速便捷。进一步的，包括两个连接件1，第一镁合金型材2上相对的两个侧面上均设有凹槽21，两个连接件1分别嵌合在所述第一镁合金型材2的两个凹槽21中，铆钉4依次穿设一个连接件1的第一插接部11、第一镁合金型材2、另一个连接件1的第一插接部11，将两个连接件1与第一镁合金型材2铆接连接。由上述描述可知，第一镁合金型材2的相对的两个侧面上均设有凹槽21，两个连接件1的第一插接部11分别放置在第一镁合金型材2的两个凹槽21中，连接件1用于将第一镁合金型材2与其他型材进行连接，铆钉4同时穿设两个连接件1的第一插接部11和第一镁合金型材2，即同时实现第一镁合金型材2与两个连接件1的连接，安装快速便捷。进一步的，所述第一镁合金型材2的凹槽21底部设有向内收拢的第一斜面22，所述连接件1的第一插接部11的宽度方向的两个侧面为第二斜面，所述第一斜面22与所述第二斜面形状适配。由上述描述可知，第一镁合金型材2的凹槽21的底部设有向内收拢的第一斜面22，第一斜面22与连接件1的第一插接部11在宽度方向上的第二斜面配合，第一斜面22和第二斜面使第一镁合金型材2的凹槽21与连接件1的第一插接部11之间配合定位更加准确，同时也增强第一镁合金型材2与连接件1之间连接的预紧力，增强第一镁合金型材2与连接件1连接的稳固性。进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金型材连接结构，其特征在于，包括连接件、第一镁合金型材和第二镁合金型材，所述连接件包括相连的正面投影形状为一字形的第一插接部和正面投影形状为门字形的第二插接部，所述第二插接部位于所述第一插接部的上表面，所述第一镁合金型材的侧面设有凹槽，所述第二镁合金型材中心设有矩形空腔，所述第一插接部嵌合在所述凹槽中，所述第二插接部插接在所述矩形空腔中。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金型材连接结构，其特征在于，包括连接件、第一镁合金型材和第二镁合金型材，所述连接件包括相连的正面投影形状为一字形的第一插接部和正面投影形状为门字形的第二插接部，所述第二插接部位于所述第一插接部的上表面，所述第一镁合金型材的侧面设有凹槽，所述第二镁合金型材中心设有矩形空腔，所述第一插接部嵌合在所述凹槽中，所述第二插接部插接在所述矩形空腔中。2.根据权利要求1所述的镁合金型材连接结构，其特征在于，所述凹槽与所述第一插接部在宽度方向上过渡配合或者过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的镁合金型材连接结构，其特征在于，所述第二插接部俯视投影形状与所述矩形空腔的形状适配。4.根据权利要求1所述的镁合金型材连接结构，其特征在于，所述第一插接部的下表面设有齿形面。5.根据权利要求1所述的镁合金型材连接结构，其特征在于，所述第一插接部与所述第二插接部一体成型。6.根据权利要求1所述的镁合金型材连接结构，其特征在于，铆钉依次穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石秉钧，吴垣玉，兰玉华，官爱民，任建军，石志纲，石约，
申请(专利权)人：福建坤孚股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35