步入式高温高湿试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种步入式高温高湿试验箱，包括箱体、出雾管道、超声波雾化器、水箱、水过滤装置、散热器、散热风扇、循环风机、隔板、半导体制冷元件和空气过滤装置，所述箱体的正面开口设置门组件，箱体的内部一侧设置隔板，隔板将箱体的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板的上下两端分别设置出风口和进风口，出风口处设置循环风机；所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置，而气流处理区所在的箱体的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件。本实用能够进行高温高湿度的产品性能测试，通过模拟残酷的环境，检测产品的耐高温和高湿度的特性，本实用结构简单，占地面积小，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试验箱，具体是一种步入式高温高湿试验箱。
技术介绍
高温高湿测试是针对测试产品在给定的环境条件下，检测产品本身的适应能力与特性是否改变，并作出评价的一种实验，对产品的质量检测具有重要的意义，一般是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备。但是现有的高温高湿测试均是在步入式高低温交变湿热试验箱中进行，而步入式高低温交变湿热试验箱的成本高，功能多，而单独用于检测高温高湿的环境模拟，造成严重的资源浪费，且步入式高低温交变湿热试验箱结构相对复杂，占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种步入式高温高湿试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：步入式高温高湿试验箱，包括箱体、出雾管道、超声波雾化器、水箱、水过滤装置、散热器、散热风扇、循环风机、隔板、半导体制冷元件和空气过滤装置，所述箱体的正面开口设置门组件，箱体的内部一侧设置隔板，隔板将箱体的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板的上下两端分别设置出风口和进风口，出风口处设置循环风机；所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置，空气过滤装置为活性炭过滤网，而气流处理区所在的箱体的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件，且半导体制冷元件的制热面设置在气流处理区内，所述半导体制冷元件通过变频器连接控制模块，所述机组箱的内部设置水箱和水过滤装置，水箱的顶部进水口通过水过滤装置连接外部供水系统，水箱的顶部进水口处安装浮球开关，而水箱的内部设置超声波雾化器，水箱的顶部雾气出口通过出雾管道连通气流处理区。作为本技术进一步的方案：所述半导体制冷元件的制冷面固定连接散热器。作为本技术进一步的方案：所述循环风机的输出端设置自动风向调节装置。作为本技术进一步的方案：所述箱体的顶部设置报警灯和压力平衡窗，箱体的侧面设置测试孔，门组件上设置观察窗。作为本技术进一步的方案：所述箱体的底部设置底座。作为本技术进一步的方案：所述箱体的库板厚度为200mm，库板的内侧面依次设置120mm厚的硬质聚氨酯发泡和80mm后的耐高温玻璃纤维绝热棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用能够进行高温高湿度的产品性能测试，通过模拟残酷的环境，检测产品的耐高温和高湿度的特性，同时内部气流循环充分，并能够对内部空气自动净化，避免环境污染，本实用结构简单，占地面积小，操作方便。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种步入式高温高湿试验箱，包括测试孔1、箱体2、出雾管道3、超声波雾化器4、水箱5、水过滤装置6、散热器7、散热风扇8、循环风机9、自动风向调节装置10、门组件11、隔板12、半导体制冷元件13、空气过滤装置14、底座15、观察窗16、报警灯17和压力平衡窗18，所述箱体2的正面开口设置门组件11，箱体2的内部一侧设置隔板12，隔板12将箱体2的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板12的上下两端分别设置出风口和进风口，便于气流的循环，出风口处设置循环风机9，通过循环风机9强制气流循环流动；所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置14，空气过滤装置14为活性炭过滤网，以便于过滤实验室内循环的空气，吸附空气中的有害物质，而气流处理区所在的箱体2的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件13，且半导体制冷元件13的制热面设置在气流处理区内，半导体制冷元件13的制冷面固定连接散热器7，通过散热器7加快冷端与外部空气的热交换。所述半导体制冷元件13通过变频器连接控制模块，当高温测试完后，通过改变半导体制冷元件13的供电方式，使得制冷面和制热面改变，从而快速冷却箱体内的空气，便于人们快速进入取出测试产品。所述循环风机9的输出端设置自动风向调节装置10，实现风向的调节，加快实验区内部的空气流动，使得温度和湿度的调节响应更快。所述机组箱的内部设置水箱5和水过滤装置6，水箱5的顶部进水口通过水过滤装置9连接外部供水系统，水箱5的顶部进水口处安装浮球开关，而水箱的内部设置超声波雾化器4，水箱的顶部雾气出口通过出雾管道3连通气流处理区，实现加湿的功能。所述箱体2的顶部设置报警灯17和压力平衡窗18，箱体2的侧面设置测试孔1，门组件11上设置观察窗16。所述箱体2的底部设置底座15.所述箱体2的库板厚度为200mm，库板的内侧面依次设置120mm厚的硬质聚氨酯发泡和80mm后的耐高温玻璃纤维绝热棉，内层玻璃纤维绝热棉可以保证高温试验时，高温不对聚氨酯的影响，防止高温条件引起聚氨酯老化，聚氨酯发泡可以保证箱体低温试验时的保温效果，避免高温散发。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
步入式高温高湿试验箱，包括箱体、出雾管道、超声波雾化器、水箱、水过滤装置、散热器、散热风扇、循环风机、隔板、半导体制冷元件和空气过滤装置，其特征在于，所述箱体的正面开口设置门组件，箱体的内部一侧设置隔板，隔板将箱体的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板的上下两端分别设置出风口和进风口，出风口处设置循环风机；所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置，空气过滤装置为活性炭过滤网，而气流处理区所在的箱体的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件，且半导体制冷元件的制热面设置在气流处理区内，所述机组箱的内部设置水箱和水过滤装置，水箱的顶部进水口通过水过滤装置连接外部供水系统，水箱的顶部进水口处安装浮球开关，而水箱的内部设置超声波雾化器，水箱的顶部雾气出口通过出雾管道连通气流处理区。

【技术特征摘要】
1.步入式高温高湿试验箱，包括箱体、出雾管道、超声波雾化器、水箱、水过滤装置、散热器、散热风扇、循环风机、隔板、半导体制冷元件和空气过滤装置，其特征在于，所述箱体的正面开口设置门组件，箱体的内部一侧设置隔板，隔板将箱体的内部空间分割成实验区和气流处理区，其中隔板的上下两端分别设置出风口和进风口，出风口处设置循环风机；所述气流处理区的下方靠近进风口的位置设置空气过滤装置，空气过滤装置为活性炭过滤网，而气流处理区所在的箱体的内壁上设置与机组箱连通的通孔，通孔处安装半导体制冷元件，且半导体制冷元件的制热面设置在气流处理区内，所述机组箱的内部设置水箱和水过滤装置，水箱的顶部进水口通过水过滤装置连接外部供水系统，水箱的顶部进水口处安装浮球开关，而水箱的内部设置超声波雾化器，水箱的顶部雾气出口通过出雾管道连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊，
申请(专利权)人：上海汉测智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31