一种浆液综合测量罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆液综合测量罐，包括设置于脱硫塔（1）外部底端的浆液循环泵（3），所述浆液循环泵（3）的第一入口管（2）与所述脱硫塔（1）底端入口相连，所述脱硫塔（1）的顶端出口与所述浆液循环泵（3）的第一出口管（4）相连，位于所述第一入口管（2）上部的所述第一出口管（4）还与综合测量罐（6）底端的第二入口管（5）相连，所述综合测量罐（6）顶端的第二出口管（7）与所述第一入口管（2）相连通；所述综合测量罐（6）上连有浆液测量装置，所述第二入口管（5）上设置有第一调节阀（8）。本实用新型专利技术提供的一种浆液综合测量罐，利用浆液循环泵进出口压力来实现浆液的自动抽取，无需外加动力设备，节省能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浆液综合测量罐，属于能源环保

技术介绍
锅炉等燃烧设备尾部烟气治理岛（如火电厂）工艺流程一般是由脱硫、脱硝、除尘组成，SO2经脱硫装置脱除后排放。目前脱硫应用最广泛工艺是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。湿法（石灰石-石膏法）脱硫塔内PH值和密度值测量和控制是脱硫能否达标的关键因素一个。PH值测量不准确、PH计容易被冲刷损坏是湿法脱硫普遍存在的现象。除了需要选用专用PH计以外，安装位置的选择也尤其的重要。目前密度值的测量通常采用压差法，在脱硫塔上不同高度上取两点测出两点的压力值，通过计算测出密度，由于测压点浆液因搅拌、石膏沉积等问题，普遍存在测量不准确，偏差较大的问题。PH计测量浆液一般取自排浆泵出口管道，循环管出口管道或塔自流管道上，目前石灰石-石膏湿法脱硫PH值测量存在的主要不足之处有以下几点：（1）安装于排浆泵出口管道的PH计，浆液通过旁通管流过PH计，对浆液连续测量。脱硫塔浆液排浆并不需要持续排浆，PH计安装在排浆泵出口管道上，就需要排浆泵连续工作，增加了能耗，造成设备损耗。（2）安装于循环泵出口的PH测量罐，浆液回塔。需要将pH测量罐安装于脱硫塔上，增加平台且使用维护不方便。（3）安装于塔底自流管道的PH计，由于浆液流速低，石膏容易沉积造成管道堵塞，沟道清理困难。自流管回流到地坑，造成地坑泵频繁启动，增加了能耗和设备损耗。本技术针对以上问题，通过对浆液取样点和回流优化，综合了PH计和密度测量计，开发了一款综合测量罐，可有效解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种利用浆液循环泵进出口压力来实现浆液的自动抽取，无需外加动力设备，节省能耗，并且浆液流速可调的浆液综合测量罐；进一步地，本技术提供一种浆液测量装置方便清洗的浆液综合测量罐。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种浆液综合测量罐，包括设置于脱硫塔外部底端的浆液循环泵，所述浆液循环泵的第一入口管与所述脱硫塔底端入口相连，所述脱硫塔的顶端出口与所述浆液循环泵的第一出口管相连，位于所述第一入口管上部的所述第一出口管还与综合测量罐底端的第二入口管相连，所述综合测量罐顶端的第二出口管与所述第一入口管相连通；所述综合测量罐上连有浆液测量装置，所述第二入口管上设置有第一调节阀；所述第二入口管和第二出口管上均设置有阀门。所述浆液测量装置包括压力计和/或PH计。所述综合测量罐旁边设置有用于清洗所述浆液测量装置的工业水供应管，所述工业水供应管的出水口设置有用于与所述浆液测量装置相连的接口。所述工业水供应管上设置有第二调节阀和阀门。所述综合测量罐上设置有视镜。所述综合测量罐设置于地面上，所述综合测量罐位于所述浆液循环泵的上方且位于所述脱硫塔的顶端出口的下方。所述综合测量罐的底端还设置有出浆液管道，所述出浆液管道上设置有阀门，所述出浆液管道通向地沟。所述浆液循环泵的个数至少为2个，每个所述浆液循环泵均与所述第一入口管和第一出口管相连并形成浆液循环回路，每个浆液循环回路均与所述第二入口管和第二出口管相连。所述综合测量罐的材质包括FRP材料。压力计和PH计可同时安装于综合测量罐上，实现一体式集成设计的密度和PH测量功能。第一出口管与综合测量罐底端的第二入口管相连，综合测量罐顶端的第二出口管与第一入口管相连通的设置，利用浆液循环泵进出口压力实现浆液的自动抽取，无需外加动力设备，可实现就地安装，节省能耗。综合测量罐设置于地面上，综合测量罐位于浆液循环泵的上方且位于脱硫塔的顶端出口的下方的设置，利用高度差实现浆液的自动抽取，无需外加动力设备，可实现就地安装，节省能耗。本技术通过第一调节阀和第二调节阀灵活调节采集浆液的流速，解决了因浆液取样不均造成的密度测量不准的问题。本技术配合视镜监测综合测量罐内浆液的流动，运行可靠、运行维护方便。本技术的PH值和密度值测量浆液取自浆液循环泵出口（即第一出口管），回流至浆液循环泵进口（即第一入口管）。通过控制进入综合测量罐的阀门，控制综合测量罐内的流速，降低对PH计的冲刷，延长PH计使用寿命。且不存在回流浆液沉积堵塞管道问题，也不用增加额外的能源消耗。并且综合测量罐综合了密度测量，通过在罐体上安装压差，计算密度值，解决了因浆液取样不均，造成的密度测量不准的问题。综合测量罐安装于地面零标高，采用FRP材料防腐蚀耐冲刷，并设置试镜，可以实时监测罐内浆液的流动，便于维护和检修。本技术提供的浆液综合测量罐，性能可靠，操作方便，应用前景广阔，具有很好的经济效益和环境效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，一种浆液综合测量罐，包括设置于脱硫塔1外部底端的浆液循环泵3，所述浆液循环泵3的第一入口管2与所述脱硫塔1底端入口相连，所述脱硫塔1的顶端出口与所述浆液循环泵3的第一出口管4相连，位于所述第一入口管2上部的所述第一出口管4还与综合测量罐6底端的第二入口管5相连，所述综合测量罐6顶端的第二出口管7与所述第一入口管2相连通；所述综合测量罐6上连有浆液测量装置，所述第二入口管5上设置有第一调节阀8；所述第二入口管5和第二出口管7上均设置有阀门。所述浆液测量装置包括压力计10和PH计11。所述综合测量罐6旁边设置有用于清洗所述浆液测量装置的工业水供应管12，所述工业水供应管12的出水口设置有用于与所述浆液测量装置相连的接口。所述工业水供应管12上设置有第二调节阀13和阀门。所述综合测量罐6上设置有视镜9。所述综合测量罐6设置于地面上，所述综合测量罐6位于所述浆液循环泵3的上方且位于所述脱硫塔1的顶端出口的下方。所述综合测量罐6的底端还设置有出浆液管道14，所述出浆液管道14上设置有阀门，所述出浆液管道14通向地沟15。所述浆液循环泵3的个数为2个，每个所述浆液循环泵3均与所述第一入口管2和第一出口管4相连并形成浆液循环回路，每个浆液循环回路均与所述第二入口管5和第二出口管7相连。所述综合测量罐6的材质为FRP材料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆液综合测量罐，其特征在于：包括设置于脱硫塔（1）外部底端的浆液循环泵（3），所述浆液循环泵（3）的第一入口管（2）与所述脱硫塔（1）底端入口相连，所述脱硫塔（1）的顶端出口与所述浆液循环泵（3）的第一出口管（4）相连，位于所述第一入口管（2）上部的所述第一出口管（4）还与综合测量罐（6）底端的第二入口管（5）相连，所述综合测量罐（6）顶端的第二出口管（7）与所述第一入口管（2）相连通；所述综合测量罐（6）上连有浆液测量装置，所述第二入口管（5）上设置有第一调节阀（8）；所述第二入口管（5）和第二出口管（7）上均设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种浆液综合测量罐，其特征在于：包括设置于脱硫塔（1）外部底端的浆液循环泵（3），所述浆液循环泵（3）的第一入口管（2）与所述脱硫塔（1）底端入口相连，所述脱硫塔（1）的顶端出口与所述浆液循环泵（3）的第一出口管（4）相连，位于所述第一入口管（2）上部的所述第一出口管（4）还与综合测量罐（6）底端的第二入口管（5）相连，所述综合测量罐（6）顶端的第二出口管（7）与所述第一入口管（2）相连通；所述综合测量罐（6）上连有浆液测量装置，所述第二入口管（5）上设置有第一调节阀（8）；所述第二入口管（5）和第二出口管（7）上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种浆液综合测量罐，其特征在于：所述浆液测量装置包括压力计（10）和/或PH计（11）。3.根据权利要求1或2所述的一种浆液综合测量罐，其特征在于：所述综合测量罐（6）旁边设置有用于清洗所述浆液测量装置的工业水供应管（12），所述工业水供应管（12）的出水口设置有用于与所述浆液测量装置相连的接口。4.根据权利要求3所述的一种浆液综合...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐延忠，李军民，李明波，刘大华，陈任远，
申请(专利权)人：江苏德义通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32