一种升液管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升液管机构，包括升液管，所述升液管的底部具有底板(11)，升液管的底部侧壁上成型有侧流通孔。它采用侧流通孔流通，使得铝液可以从侧流通孔流入，减少底部铝水的流动性，减少铝渣的吸入量，提高质量，同时其内部具有的内保护管可以提高升液管的强度，减少断裂；而且其升液管通过主连接块和上环形块进行固定连接，其密封效果好。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及铸造设备
，更具体的说涉及一种升液管机构。
技术介绍
：低压铸造使用升液管时，模具与升液管上端连接是用螺栓加垫片连接，而升液管下端大约50cm，浸入保温炉中，溶液温度达785℃±5℃。目前常用的升液管有以下几种：一种是铁质结构，这种升液管长时间浸泡到铝液中会产生铁质溶蚀，导致铝液增铁，严重影响产品质量，而铁质溶蚀会造成升液管损毁；再一种就是石墨结构，但因其承重能力与耐磨性能差，容易磨损断裂。同时，传统的低压铝合金铸造生产行业，有铝渣存在于保温炉的底部，而铸造用的的升液管，都是直桶形，只是长短和直径大小存在区别，部分生产电镀和抛光的升液管，为了防止生产过程中从炉子底部将铝渣吸入，在升液管底部加装了陶瓷过滤网。但是陶瓷过滤网对于直径小于20微米的铝渣起不到过滤效果，这种细渣还是会存在轮毂表面，从而造成产品报废，不良率上升，生产成本浪费。而且现有的升液管采用在升液管的顶端设置连接边，通过连接边直接连接，其密封效果差。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种升液管机构，它采用侧流通孔流通，使得铝液可以从侧流通孔流入，减少底部铝水的流动性，减少铝渣的吸入量，提高质量，同时其内部具有的内保护管可以提高升液管的强度，减少断裂；而且其升液管通过主连接块和上环形块进行固定连接，其密封效果好。本技术解决所述技术问题的方案是：一种升液管机构，包括升液管，所述升液管的底部具有底板(11)，升液管的底部侧壁上成型有侧流通孔。所述升液管的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边，升液管伸入保温炉的顶板具有的插孔中，插孔的底端周围的保温炉的顶板底面固定有环形导向套，升液管的上部插套在环形导向套中。所述插孔的顶端内侧壁具有环形凹槽，底部环形垫插套在环形凹槽中，主连接块压靠在底部环形垫上，主连接块的中部具有阶梯通孔，阶梯通孔的底端处的主连接块的底面上具有向下延伸的延伸套，延伸套穿过底部环形垫并插套在插孔中，升液管的上端插套在阶梯通孔中，延伸边插套在阶梯通孔的上部的大直径孔段中；上环形块的中部具有上部为小直径孔段的上阶梯通孔，上环形块压靠在主连接块的顶端面上，延伸边的上部插套在上阶梯通孔的下部具有的下大直径孔段中，升液管的顶端向上插套在上阶梯通孔的小直径孔段中，上环形块通过螺栓固定连接在主连接块上，主连接块通过螺栓固定连接在保温炉的顶板上，底部环形垫夹持在主连接块与环形凹槽的底面之间。所述延伸边的边部顶面和底面具设有密封垫，延伸边夹持在两个密封垫之间，上方的密封垫夹持在延伸边与上阶梯通孔的下大直径孔段的顶端面之间，下方的密封垫夹持在延伸边与阶梯通孔的上部的大直径孔段的底端面之间。所述升液管的中部内侧壁具有多个花键槽，内保护管插套在升液管中，内保护管的内侧壁具有花键凸起，花键凸起插套在花键槽中，内保护管的外壁紧贴升液管的内侧壁，内保护管的上端外侧壁具有向外径向延伸的限位边，限位边嵌套在升液管的顶部内侧壁上具有的环形定位槽中。所述升液管的上部侧壁厚度大于升液管的下部侧壁厚度。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它采用侧流通孔流通，使得铝液可以从侧流通孔流入，减少底部铝水的流动性，减少铝渣的吸入量，提高质量，同时其内部具有的内保护管可以提高升液管的强度，减少断裂；而且其升液管通过主连接块和上环形块进行固定连接，其密封效果好。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连接在保温炉中的局部结构示意图；图3是图2的局部放大图。具体实施方式：实施例，见如图1至3所示，一种升液管机构，包括升液管10，所述升液管10的底部具有底板11，升液管10的底部侧壁上成型有侧流通孔12。进一步的说，所述升液管10的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边13，升液管10伸入保温炉20的顶板具有的插孔21中，插孔21的底端周围的保温炉20的顶板底面固定有环形导向套22，升液管10的上部插套在环形导向套22中。进一步的说，所述插孔21的顶端内侧壁具有环形凹槽23，底部环形垫24插套在环形凹槽23中，主连接块30压靠在底部环形垫24上，主连接块30的中部具有阶梯通孔31，阶梯通孔31的底端处的主连接块30的底面上具有向下延伸的延伸套32，延伸套32穿过底部环形垫24并插套在插孔21中，升液管10的上端插套在阶梯通孔31中，延伸边13插套在阶梯通孔31的上部的大直径孔段中；上环形块40的中部具有上部为小直径孔段的上阶梯通孔41，上环形块40压靠在主连接块30的顶端面上，延伸边13的上部插套在上阶梯通孔41的下部具有的下大直径孔段中，升液管10的顶端向上插套在上阶梯通孔41的小直径孔段中，上环形块40通过螺栓固定连接在主连接块30上，主连接块30通过螺栓固定连接在保温炉20的顶板上，底部环形垫24夹持在主连接块30与环形凹槽23的底面之间。进一步的说，所述延伸边13的边部顶面和底面具设有密封垫1，延伸边13夹持在两个密封垫1之间，上方的密封垫1夹持在延伸边13与上阶梯通孔41的下大直径孔段的顶端面之间，下方的密封垫1夹持在延伸边13与阶梯通孔31的上部的大直径孔段的底端面之间。进一步的说，所述升液管10的中部内侧壁具有多个花键槽，内保护管14插套在升液管10中，内保护管14的内侧壁具有花键凸起，花键凸起插套在花键槽中，内保护管14的外壁紧贴升液管10的内侧壁，内保护管14的上端外侧壁具有向外径向延伸的限位边141，限位边141嵌套在升液管10的顶部内侧壁上具有的环形定位槽15中。进一步的说，所述升液管10的上部侧壁厚度大于升液管10的下部侧壁厚度。本实施例采用侧流通孔12流通，使得铝液可以从侧流通孔12流入，减少底部铝水的流动性，减少铝渣的吸入量，提高质量，同时其内部具有的内保护管14可以提高升液管的强度，减少断裂；而且其升液管10通过主连接块30和上环形块40进行固定连接，其密封效果好。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升液管机构，包括升液管(10)，其特征在于：所述升液管(10)的底部具有底板(11)，升液管(10)的底部侧壁上成型有侧流通孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种升液管机构，包括升液管(10)，其特征在于：所述升液管(10)的底部具有底板(11)，升液管(10)的底部侧壁上成型有侧流通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种升液管机构，其特征在于：所述升液管(10)的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边(13)，升液管(10)伸入保温炉(20)的顶板具有的插孔(21)中，插孔(21)的底端周围的保温炉(20)的顶板底面固定有环形导向套(22)，升液管(10)的上部插套在环形导向套(22)中。3.根据权利要求2所述的一种升液管机构，其特征在于：所述插孔(21)的顶端内侧壁具有环形凹槽(23)，底部环形垫(24)插套在环形凹槽(23)中，主连接块(30)压靠在底部环形垫(24)上，主连接块(30)的中部具有阶梯通孔(31)，阶梯通孔(31)的底端处的主连接块(30)的底面上具有向下延伸的延伸套(32)，延伸套(32)穿过底部环形垫(24)并插套在插孔(21)中，升液管(10)的上端插套在阶梯通孔(31)中，延伸边(13)插套在阶梯通孔(31)的上部的大直径孔段中；上环形块(40)的中部具有上部为小直径孔段的上阶梯通孔(41)，上环形块(40)压靠在主连接块(30)的顶端面上，延伸边(13)的上部插套在上阶梯通孔(41)的下部具有的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：石洪，
申请(专利权)人：浙江万丰奥威汽轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33