本实用新型专利技术公开了一种新型螺杆料筒，包括外筒和螺纹杆，螺纹杆的螺纹段的首段靠近螺纹杆的连接端，螺纹杆的螺纹段的尾段靠近螺纹杆的出料端，螺纹杆的螺纹段的中段位于首段与尾段之间，外筒上的进料口位于螺纹杆的螺纹段的首段所在区域内，螺纹杆的螺纹段的中段的螺纹环槽的宽度小于首段的螺纹环槽的宽度，外筒上与螺纹杆的螺纹段的中段对应的筒壁上设有蒸气出孔。本实用新型专利技术通过在螺纹杆的螺纹段的中段设置宽度小于首段的螺纹环槽，使本螺杆料筒具有蒸发原料水分的功能，可以省去原料烘干流程，节约了烘干设备成本和烘干时间\人力成本，且本螺杆料筒的结构变化不大，易于加工，仅需适当增加动力能源即可，适合推广普及。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺杆料筒，尤其涉及一种能够挤压蒸发原料水分的新型螺杆料筒。
技术介绍
螺杆料筒主要用于注塑机，是一种用于将塑料原料通过螺纹杆上的螺纹环槽进行挤压输送并造粒的设备。现有的螺杆料筒的螺纹杆上的螺纹环槽的宽度全部相同，原料挤压输送过程中受力均匀，原料的温度一致，不会局部升高，没有蒸发水分的功能，所以，原料在进入螺杆料筒前必须进行原料烘干，这样就增加了烘干设备成本和烘干时间\\人力成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无需预先烘干原料的新型螺杆料筒。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型螺杆料筒，包括外筒和螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述外筒的中心通孔，所述外筒上设有进料口，所述螺纹杆的螺纹段的首段靠近所述螺纹杆的连接端，所述螺纹杆的螺纹段的尾段靠近所述螺纹杆的出料端，所述螺纹杆的螺纹段的中段位于所述首段与所述尾段之间，所述外筒上的进料口位于所述螺纹杆的螺纹段的首段所在区域内，所述螺纹杆的螺纹段的中段的螺纹环槽的宽度小于所述首段的螺纹环槽的宽度，所述外筒上与所述螺纹杆的螺纹段的中段对应的筒壁上设有蒸气出孔。上述结构中，首段的螺纹环槽的宽度与传统螺纹杆的螺纹环槽宽度一致，所以进料速度相同，但原料进入中段后，由于螺纹环槽的宽度变浅，所以原料会被加强挤压，从而使原料因高压挤压而发热，该热量使原料内的水分蒸发形成蒸气并通过蒸气出孔排出外筒，从而达到使原料水分蒸发的目的。由于中段的螺纹环槽变浅而原料份量不变，所以原料通过中段的螺纹环槽时会消耗更多的动能，所以，在蒸发水分和动能消耗这两个因素之间需要寻找一个平衡点，以实现结构优化，并以此确定中段的长度和起始位置。作为优选，所述螺纹杆的螺纹段的中段的螺纹环槽的宽度为所述首段的螺纹环槽宽度的三分之一至三分之二；更优选为二分之一。优选地，所述蒸气出孔为多个且均匀分布于所述外筒上与所述螺纹杆的螺纹段的中段对应的筒壁上。进一步，所述蒸气出孔为径向通孔。这种结构简单，便于加工，如果需要将蒸气引至外筒的两端，则可以采用“L”形的蒸气出孔。本技术的有益效果在于：本技术通过在螺纹杆的螺纹段的中段设置宽度小于首段的螺纹环槽，使本螺杆料筒具有蒸发原料水分的功能，从而可以省去原料烘干的流程，节约了因原料烘干而存在的烘干设备成本和烘干时间\\人力成本，且本螺杆料筒的结构变化不大，易于加工，仅需适当增加动力能源即可，适合推广普及。附图说明图1是本技术所述新型螺杆料筒的轴向剖视结构示意图，图中省略了出料端的一部分。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术所述新型螺杆料筒包括外筒5和螺纹杆2，螺纹杆2穿过外筒5的中心通孔，外筒5上设有进料口3，螺纹杆2的螺纹段的首段4靠近螺纹杆2的连接端1，螺纹杆2的螺纹段的尾段8靠近螺纹杆2的出料端9，螺纹杆2的螺纹段的中段6位于首段4与尾段8之间，外筒5上的进料口3位于螺纹杆2的螺纹段的首段4所在区域内，螺纹杆2的螺纹段的中段6的螺纹环槽61的宽度为首段4的螺纹环槽41的宽度的三分之一至三分之二，优选为二分之一，外筒5上与螺纹杆2的螺纹段的中段6对应的筒壁上均匀设有多个通孔结构的径向的蒸气出孔7。如图1所示，本技术所述新型螺杆料筒的工作原理如下：原料(塑料)从进料口3进入外筒5内，依次经过螺纹杆2的螺纹段的首段4、中段6和尾段8，并从出料端9排出，排出时利用切粒工具切成颗粒，实现原料制粒的目的。在此过程中，原料进入中段6的螺纹环槽61后，由于中段6的螺纹环槽61的宽度变浅，所以原料会被加强挤压，从而使原料因高压挤压而发热，该热量使原料内的水分蒸发形成蒸气并通过蒸气出孔7排出外筒5，从而达到使原料水分蒸发的目的。结合图1，本螺杆料筒的具体结构还可以有如下补充或变形：1、蒸气出孔7内侧的外筒5的内壁上设置滤网，该滤网能够排出蒸气同时能够阻挡原料进入蒸气出孔内；或者在蒸气出孔7内靠近内端口的位置安装滤塞，其功能与上述滤网相同。这样可以确保原料不会进入蒸气出孔内造成堵塞。2、螺纹杆2的螺纹段的尾段8可以采用与中段6相同的结构，即尾段8的螺纹环槽81的宽度与中段6的螺纹环槽61的宽度相同，这样可以增加蒸发原料水分的长度，使原料干燥更加彻底；或者，螺纹杆2的螺纹段的尾段8与首段4的结构相同，这样便于排出原料；或者，螺纹杆2的螺纹段的尾段8的螺纹环槽81的宽度介于首段4的螺纹环槽41与中段6的螺纹环槽61的宽度之间；或者，螺纹杆2的螺纹段的尾段8的螺纹环槽81的宽度为由宽至窄或由窄至宽均匀变化的结构。这些变化均可以根据实际需求而定，并能实现不同的生产目的。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型螺杆料筒，包括外筒和螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述外筒的中心通孔，所述外筒上设有进料口，其特征在于：所述螺纹杆的螺纹段的首段靠近所述螺纹杆的连接端，所述螺纹杆的螺纹段的尾段靠近所述螺纹杆的出料端，所述螺纹杆的螺纹段的中段位于所述首段与所述尾段之间，所述外筒上的进料口位于所述螺纹杆的螺纹段的首段所在区域内，所述螺纹杆的螺纹段的中段的螺纹环槽的宽度小于所述首段的螺纹环槽的宽度，所述外筒上与所述螺纹杆的螺纹段的中段对应的筒壁上设有蒸气出孔。
【技术特征摘要】
1.一种新型螺杆料筒，包括外筒和螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述外筒的中心通孔，所述外筒上设有进料口，其特征在于：所述螺纹杆的螺纹段的首段靠近所述螺纹杆的连接端，所述螺纹杆的螺纹段的尾段靠近所述螺纹杆的出料端，所述螺纹杆的螺纹段的中段位于所述首段与所述尾段之间，所述外筒上的进料口位于所述螺纹杆的螺纹段的首段所在区域内，所述螺纹杆的螺纹段的中段的螺纹环槽的宽度小于所述首段的螺纹环槽的宽度，所述外筒上与所述螺纹杆的螺纹段的中段对应的筒壁上设有蒸气出孔。2.根据权利要求1所述的新型螺杆料筒，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，
申请(专利权)人：陈永强，
类型：新型
国别省市：广东;44
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