本发明专利技术公开了一种球挡点模具，包括上模和下模，下模上设有与产品外形匹配的凹模，上模下方设有压料件和球挡点冲头，压料件能够沿纵向滑动设定距离定位于上模下侧表面，压料件下端恰能够紧抵凹模内产品上侧表面，压料件下端形成有至少一个与产品需打点的斜面匹配的倾斜部，该倾斜部上设有与其垂直的穿孔，球挡点冲头恰能够沿轴向滑动设定距离穿设于该穿孔内，上模上还设有一驱动部件，该驱动部件随上模纵向运动能够带动球挡点冲头沿压料件的穿孔滑动，下模的凹模上形成有与各个球挡点冲头同轴相对的打点凹槽，本发明专利技术结构简单，实现了倾斜面上球挡点的精确成型，模具结构简单，产品尺寸精确，良品率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种五金模具，尤其是一种球挡点模具。
技术介绍
钣金件产品的折弯斜面上设计有球挡点结构，该球挡点的轴线与该斜面垂直，此类产品目前的传统加工方法为：首先在钣金上进行打点，然后再进行折弯成型，该种方法往往导致产品折弯后球挡点位置不准确，造成后续组装困难，甚至报废，成品良品率低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种球挡点模具，该球挡点模具在折弯成型后的产品斜面上进行球挡点成型，球挡点位置精确，良品率高，生产成本低。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球挡点模具，包括上模和下模，下模上设有与产品外形匹配的凹模，上模下方设有压料件和球挡点冲头，压料件能够沿纵向滑动设定距离定位于上模下侧表面，压料件下端恰能够紧抵凹模内产品上侧表面，压料件下端形成有至少一个与产品需打点的斜面匹配的倾斜部，该倾斜部上设有与其垂直的穿孔，球挡点冲头恰能够沿轴向滑动设定距离穿设于该穿孔内，上模上还设有一驱动部件，该驱动部件随上模纵向运动能够带动球挡点冲头沿压料件的穿孔滑动，下模的凹模上形成有与各个球挡点冲头同轴相对的打点凹槽。作为本专利技术的进一步改进，所述压料件下端设有两个倾斜角度相对的倾斜部，该两个倾斜部上均设有与其延伸方向垂直的穿孔，该穿孔内分别滑动设有球挡点冲头，上模上驱动部也分布于压料件两侧并分别驱动与其对应的的球挡点冲头。作为本专利技术的进一步改进，所述压料件下端形成三叉结构，中间一叉为沿竖直方向延伸的竖直压料部，两侧的分叉形成倾斜部。作为本专利技术的进一步改进，所述凹模上形成一纵向的顶料穿孔，下模上设有一浮料孔，浮料孔内设有一纵向能够滑动设定距离的浮料销，该浮料销下端面与浮料孔底面之间设有一弹性体，浮料销上端插入凹模的顶料穿孔内，且浮料销上端能够伸出凹模上表面。作为本专利技术的进一步改进，所述凹模上还设有定位块和推块，所述定位块固定安装于凹模沿产品长度方向一侧，推块能够沿产品长度方向滑动定位于凹模沿产品长度方向另一侧，产品长度方向两侧恰夹设于定位块和推块之间，上模上还设有斜推块，该斜推块下端和凹模的推块上端形成匹配的斜面结构，上模的斜推块恰能够推动凹模的推块朝向产品方向滑动，推块上还设有一弹簧，该弹簧能够保持推块始终具有朝向远离产品方向运动趋势。作为本专利技术的进一步改进，所述凹模上的定位块朝向产品一侧上端形成倾斜的导向结构。作为本专利技术的进一步改进，所述压料件上端设有弹性件，该弹性件紧抵上模下侧面。作为本专利技术的进一步改进，所述球挡点冲头上设有弹性部件，该弹性部件紧抵压料件倾斜部背向与产品接触一侧的表面。作为本专利技术的进一步改进，所述上模上的驱动部件为固定安装于上模下方的推挡柱，该推挡柱下端朝向压料件一侧表面形成与球挡点冲头背向产品一端端面平行的斜面结构，该斜面结构恰能够紧抵球挡点冲头背向产品一端的端面。作为本专利技术的进一步改进，所述推挡柱下端斜面上设有浮动球头，该浮动球头朝向球挡点冲头一端形成平面结构，该浮动球头的平面结构恰能够紧抵球挡点冲头背向产品的一端表面。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在上模上设置用于压紧产品的压料件，实现产品的准确定位，在压料件的斜面上设置能够倾斜滑动的球挡点冲头，通过斜面结构实现上模运动的同时带动球挡点冲头滑动，在压料件下降压紧产品后，上模继续下降，压料件不动而球挡点冲头倾斜滑动实现产品倾斜折弯面上球挡点的打点成型，该模具结构简单，实现了倾斜面上球挡点的精确成型，模具结构简单，产品尺寸精确，良品率高。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的上模立体图；图3为本专利技术的下模立体图；图4为本专利技术的主视图；图5为图4中A-A向剖视图；图6为本专利技术的俯视图；图7为本专利技术的右视图；图8为冲压成型后的产品图。具体实施方式实施例：一种球挡点模具，包括上模1和下模2，下模2上设有与产品7外形匹配的凹模，上模1下方设有压料件3和球挡点冲头4，压料件3能够沿纵向滑动设定距离定位于上模1下侧表面，压料件3下端恰能够紧抵凹模内产品7上侧表面，压料件3下端形成有至少一个与产品7需打点的斜面匹配的倾斜部5，该倾斜部5上设有与其垂直的穿孔6，球挡点冲头4恰能够沿轴向滑动设定距离穿设于该穿孔6内，上模1上还设有一驱动部件，该驱动部件随上模1纵向运动能够带动球挡点冲头4沿压料件3的穿孔滑动，下模2的凹模上形成有与各个球挡点冲头4同轴相对的打点凹槽8。上模1纵向下降，压料件3随上模1纵向下降接触下模2的凹模内产品7上表面，并将产品7压紧实现产品7固定定位，上模1继续向下运动压料件3受到凹模阻挡无法继续向下运动其与上模1产生纵向相对运动，当上模1继续下降时，上模1上的驱动部件相对压料件3处于下降运动状态，其就带动压料件3上的球挡点冲头4沿压料件3上的穿孔6滑动，球挡点冲头4伸出压料件3倾斜部5表面并挤压产品7，产品7受到球挡点冲头4冲击拉伸变形形成球形凸点，该球形凸点外形和位置精确。所述压料件3下端设有两个倾斜角度相对的倾斜部5，该两个倾斜部5上均设有与其延伸方向垂直的穿孔，该穿孔内分别滑动设有球挡点冲头4，上模1上驱动部也分布于压料件3两侧并分别驱动与其对应的的球挡点冲头4，一次能够实现两个相向倾斜面的球形凸点成型。所述压料件3下端形成三叉结构，中间一叉为沿竖直方向延伸的竖直压料部9，两侧的分叉形成倾斜部5，该结构实现了多向球挡点一次打点成型，球挡点位置精确，提高了产品7精度。所述凹模上形成一纵向的顶料穿孔10，下模2上设有一浮料孔11，浮料孔11内设有一纵向能够滑动设定距离的浮料销，该浮料销下端面与浮料孔11底面之间设有一弹性体12，浮料销上端插入凹模的顶料穿孔10内，且浮料销上端能够伸出凹模上表面，浮料结构实现了产品7自动浮料，保证产品7正常取料，避免产品7卡在凹模内。所述凹模上还设有定位块13和推块14，所述定位块13固定安装于凹模沿产品7长度方向一侧，推块14能够沿产品7长度方向滑动定位于凹模沿产品7长度方向另一侧，产品7长度方向两侧恰夹设于定位块13和推块14之间，上模1上还设有斜推块19，该斜推块19下端和凹模的推块14上端形成匹配的斜面结构，上模1的斜推块19恰能够推动凹模的推块14朝向产品7方向滑动，推块14上还设有一弹簧，该弹簧能够保持推块14始终具有朝向远离产品7方向运动趋势，通过定位块13和推块14实现产品7长度方向位置的精确定位，进而确保产品7上球挡点位置精确。所述凹模上的定位块13朝向产品7一侧上端形成倾斜的导向结构，方便产品7的放入和取出。所述压料件3上端设有弹性件15，该弹性件紧抵上模1下侧面，使得压料件3在上模1内能够弹性运动，在其接触到凹模内产品7时具有缓冲力，对压料件3起到保护作用。所述球挡点冲头4上设有弹性部件16，该弹性部件16紧抵压料件3倾斜部5背向与产品7接触一侧的表面，弹性部件保持在模具下降过程中球挡点冲头4始终缩在压料件3内，直到压料件3下降到指定位置实现成型后，上模1继续下降压缩弹性部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球挡点模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：下模上设有与产品(7)外形匹配的凹模，上模下方设有压料件(3)和球挡点冲头(4)，压料件能够沿纵向滑动设定距离定位于上模下侧表面，压料件下端恰能够紧抵凹模内产品上侧表面，压料件下端形成有至少一个与产品需打点的斜面匹配的倾斜部(5)，该倾斜部上设有与其垂直的穿孔(6)，球挡点冲头恰能够沿轴向滑动设定距离穿设于该穿孔内，上模上还设有一驱动部件，该驱动部件随上模纵向运动能够带动球挡点冲头沿压料件的穿孔滑动，下模的凹模上形成有与各个球挡点冲头同轴相对的打点凹槽(8)。
【技术特征摘要】
1.一种球挡点模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征
在于：下模上设有与产品(7)外形匹配的凹模，上模下方设
有压料件(3)和球挡点冲头(4)，压料件能够沿纵向滑动设
定距离定位于上模下侧表面，压料件下端恰能够紧抵凹模内产
品上侧表面，压料件下端形成有至少一个与产品需打点的斜面
匹配的倾斜部(5)，该倾斜部上设有与其垂直的穿孔(6)，球
挡点冲头恰能够沿轴向滑动设定距离穿设于该穿孔内，上模上
还设有一驱动部件，该驱动部件随上模纵向运动能够带动球挡
点冲头沿压料件的穿孔滑动，下模的凹模上形成有与各个球挡
点冲头同轴相对的打点凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的球挡点模具，其特征为：所述压
料件下端设有两个倾斜角度相对的倾斜部，该两个倾斜部上均
设有与其延伸方向垂直的穿孔，该穿孔内分别滑动设有球挡点
冲头，上模上驱动部也分布于压料件两侧并分别驱动与其对应
的的球挡点冲头。
3.根据权利要求2所述的球挡点模具，其特征为：所述压
料件下端形成三叉结构，中间一叉为沿竖直方向延伸的竖直压
料部(9)，两侧的分叉形成倾斜部。
4.根据权利要求3所述的球挡点模具，其特征为：所述凹
模上形成一纵向的顶料穿孔(10)，下模上设有一浮料孔(11)，
浮料孔内设有一纵向能够滑动设定距离的浮料销，该浮料销下
端面与浮料孔底面之间设有一弹性体(12)，浮料销上端插入
凹模的顶料穿孔内，且浮料销上端能够伸出凹模上表面。
5.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏小兵，王后前，李俊，
申请(专利权)人：昆山德盛精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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