一种乳化沥青生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青生产设备，包括基质沥青罐、过滤器、基质沥青流量计、冷水罐、热水罐、皂液罐、皂液配料站、皂液流量计、高速乳化机、换热器、取样观察罐和成品罐。基质沥青罐、过滤器和基质沥青流量计通过管道依次连接，冷水罐、热水罐、皂液罐和皂液流量计通过管道依次连接，且皂液配料站与皂液罐连通。基质沥青流量计和皂液流量计的一端相互连通后与高速乳化机、换热器、取样观察罐和成品罐依次连接，且各部件通过控制系统连接控制。本实用新型专利技术由于基质沥青流量计和皂液流量计的设计，可通过控制系统自动控制沥青和皂液的比值，提高了产品质量，同时，其采用控制系统自动化控制，提高了生产效率，节省了人力物力投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沥青设备
，具体涉及一种乳化沥青生产设备。
技术介绍
目前随着我国公路行业的发展要求，对路面施工的规范要求。应大面积推广乳化沥青加工。则对乳化沥青加工工艺要求也越来越高，经常出现实验中心加工的产品工艺，与现场设备加工的产品工艺出现细节上的差距。为了使现场设备加工的产品和实验中心加工的产品，在质量上不稳定而造成废弃的损失和浪费。则要求乳化沥青设备也规范化。而现在公路行业中的乳化沥青设备，大多都在加工工艺方面不好控制，则造成了产品品质不能保证、能源浪费、环境污染大等因素。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种乳化沥青生产设备，其结构简单，自动化控制，提高了生产效率，节省了人力物力投入，且保证了产品质量。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种乳化沥青生产设备，包括基质沥青罐、过滤器、基质沥青流量计、冷水罐、热水罐、皂液罐、皂液配料站、皂液流量计、高速乳化机、换热器、取样观察罐和成品罐。所述基质沥青罐、过滤器和基质沥青流量计通过管道依次连接，所述冷水罐、热水罐、皂液罐和皂液流量计通过管道依次连接，且所述皂液配料站与皂液罐连通，该皂液罐内设有皂液搅拌装置。所述基质沥青流量计和皂液流量计的一端相互连通后与高速乳化机、换热器、取样观察罐和成品罐依次连接，并在成品罐后端的连接管路上设有成品泵，且各部件通过控制系统连接控制。优选的，所述各部件之间的连接管道采用复合保温管道连接，且所述复合保温管道连通至该乳化沥青生产设备包含的导热油锅炉加热系统。优选的，所述冷水罐后端的连接管路上设有冷水泵，热水罐后端的连接管路上设有热水泵，皂液流量计后端的连接管路上设有皂液泵，基质沥青流量计后端的连接管路上设有沥青泵，取样观察罐后端的连接管路上设有取样泵。优选的，所述皂液罐包括相互并列连通的第一皂液罐和第二皂液罐，且第一皂液罐和第二皂液罐分别与所述皂液配料站连通。优选的，所述换热器通过管道与设置于其一侧的冷却装置连接，且该冷却装置采用水冷却。优选的，所述成品罐包括第一成品罐和第二成品罐，其中，第一成品罐设置于所述换热器和成品泵之间的管路上，第二成品罐设置于所述取样观察罐和成品泵之间。本技术的有益效果为：本技术一种乳化沥青生产设备由于所述基质沥青流量计和皂液流量计的设计，可通过控制系统自动控制所述沥青和皂液的比值，提高了产品质量，同时，其采用控制系统自动化控制，提高了生产效率，节省了人力物力投入。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种乳化沥青生产设备的结构示意图。图中各附图标记说明如下。基质沥青罐—1、过滤器—2、基质沥青流量计—3、冷水罐—4、热水罐—5、皂液罐—6、第一皂液罐—6a、第二皂液罐—6b、皂液配料站—7、皂液流量计—8、高速乳化机—9、换热器—10、取样观察罐—11、成品罐—12、第一成品罐—12a、第二成品罐—12b、成品泵—13、冷水泵—14、热水泵—15、皂液泵—16、沥青泵—17、取样泵—18、冷却装置—19。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种乳化沥青生产设备，包括基质沥青罐1、过滤器2、基质沥青流量计3、冷水罐4、热水罐5、皂液罐6、皂液配料站7、皂液流量计8、高速乳化机9、换热器10、取样观察罐11和成品罐12。所述基质沥青罐1、过滤器2和基质沥青流量计3通过管道依次连接，所述冷水罐4、热水罐5、皂液罐6和皂液流量计8通过管道依次连接，且所述皂液配料站7与皂液罐6连通，该皂液罐6内设有皂液搅拌装置。所述基质沥青流量计3和皂液流量计8的一端相互连通后与高速乳化机9、换热器10、取样观察罐11和成品罐12依次连接，并在成品罐12后端的连接管路上设有成品泵13，且各部件通过控制系统连接控制。本技术基质沥青流量计3和皂液流量计8的设计，可通过控制系统自动控制所述沥青和皂液的比值，提高了产品质量。在本实施例中，所述各部件之间的连接管道采用复合保温管道连接，且所述复合保温管道连通至该乳化沥青生产设备包含的导热油锅炉加热系统。进一步的，所述冷水罐4后端的连接管路上设有冷水泵14，热水罐5后端的连接管路上设有热水泵15，皂液流量计8后端的连接管路上设有皂液泵16，基质沥青流量计3后端的连接管路上设有沥青泵17，取样观察罐11后端的连接管路上设有取样泵18。进一步的，所述皂液罐6包括相互并列连通的第一皂液罐6a和第二皂液罐6b，且第一皂液罐6a和第二皂液罐6b分别与所述皂液配料站7连通。所述换热器10通过管道与设置于其一侧的冷却装置19连接，且该冷却装置19采用水循环冷却，可节约能源。所述成品罐12包括第一成品罐12a和第二成品罐12b，其中，第一成品罐12a设置于所述换热器10和成品泵13之间的管路上，第二成品罐12b设置于所述取样观察罐11和成品泵13之间。本技术一种乳化沥青生产设备工作原理为：工作前先由锅炉加热系统升温加热，使整个设备都出于工作状态。然后，开启冷却装置19使其出于工作状态。然后按照产品要求设置好沥青与皂液比值量，控制系统根据基质沥青流量计3和皂液流量计8采集到的信号与设定的比值量进行对比，然后控制系统自动计算出数据，直接控制皂液泵16和沥青泵17变频控制其输出量的大小，使沥青量和皂液量保持在设定的比值量内。然后沥青与皂液的混合物进入到高速乳化机9内，进行研磨、剪切、分散形成微分子。然后送入换热器10进行冷却降温处理，以提高产品稳定性。然后进入取样观察罐11观察确认后最后经第一成品罐12a和第二成品罐12b储存，最后通过成品泵13装车处理。综上所述，本技术一种乳化沥青生产设备由于所述基质沥青流量计3和皂液流量计8的设计，可通过控制系统自动控制所述沥青和皂液的比值，提高了产品质量，同时，其采用控制系统自动化控制，提高了生产效率，节省了人力物力投入。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化沥青生产设备，其特征在于：包括基质沥青罐(1)、过滤器(2)、基质沥青流量计(3)、冷水罐(4)、热水罐(5)、皂液罐(6)、皂液配料站(7)、皂液流量计(8)、高速乳化机(9)、换热器(10)、取样观察罐(11)和成品罐(12)，所述基质沥青罐(1)、过滤器(2)和基质沥青流量计(3)通过管道依次连接，所述冷水罐(4)、热水罐(5)、皂液罐(6)和皂液流量计(8)通过管道依次连接，且所述皂液配料站(7)与皂液罐(6)连通，该皂液罐(6)内设有皂液搅拌装置，所述基质沥青流量计(3)和皂液流量计(8)的一端相互连通后与高速乳化机(9)、换热器(10)、取样观察罐(11)和成品罐(12)依次连接，并在成品罐(12)后端的连接管路上设有成品泵(13)，且各部件通过控制系统连接控制。

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青生产设备，其特征在于：包括基质沥青罐(1)、过滤器(2)、基质沥青流量计(3)、冷水罐(4)、热水罐(5)、皂液罐(6)、皂液配料站(7)、皂液流量计(8)、高速乳化机(9)、换热器(10)、取样观察罐(11)和成品罐(12)，所述基质沥青罐(1)、过滤器(2)和基质沥青流量计(3)通过管道依次连接，所述冷水罐(4)、热水罐(5)、皂液罐(6)和皂液流量计(8)通过管道依次连接，且所述皂液配料站(7)与皂液罐(6)连通，该皂液罐(6)内设有皂液搅拌装置，所述基质沥青流量计(3)和皂液流量计(8)的一端相互连通后与高速乳化机(9)、换热器(10)、取样观察罐(11)和成品罐(12)依次连接，并在成品罐(12)后端的连接管路上设有成品泵(13)，且各部件通过控制系统连接控制。2.如权利要求1的一种乳化沥青生产设备，其特征在于：所述各部件之间的连接管道采用复合保温管道连接，且所述复合保温管道连通至该乳化沥青生产设备包含的导热油锅炉加热系统。3.如权利要求1的一种乳化沥青生...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宇，张林军，栗国钢，邢凯，
申请(专利权)人：重庆鑫路捷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50