铜包钢线竖直浸铜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了铜包钢线竖直浸铜机构，它从下至上依次排列有放线辊、浸铜炉和收线辊；浸铜炉的下方固定有预热恒温装置；浸铜炉的上方固定有循环冷却水箱；浸铜炉的右侧设置有熔铜炉；循环冷却水箱的上端的出气端连接冷凝室；冷凝室的出水端连接存水箱；循环冷却水箱的底端通过水泵与存水箱连接；收线辊的左下方还设置有转向辊；转向辊的左侧在钢丝的上面设置上检查摄像头、在钢丝的下面设置下检查摄像头。本实用新型专利技术将钢丝从上至下竖直通过浸铜炉，使得包覆在钢线表面的铜层更加均匀，采用预热恒温装置，使得钢线进入浸铜炉前先进行恒温处理，保证进入时的温度稳定，进而使得铜层的厚度的偏差更小，提高了铜包钢线成品的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜包钢丝加工领域，特别是涉及铜包钢线竖直浸铜机构。
技术介绍
铜包钢线作为一种备受关注的新型复合金属材料，在市场上有非常高的经济价值，在应用该新型材料方面，有非常广阔的发展前景，尤其是在电力传输、信息传输、铁轨接触线等一大批领域都有新的应用。目前，通过浸铜的方式加工铜包钢时，钢线表面的铜层厚度不均一，而且，由于室温的变化，使得钢线表面包覆的铜层的厚度存在误差，影响铜包钢线成品的性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了铜包钢线竖直浸铜机构，竖直浸铜，包覆的铜层更均匀，提高了铜包钢线成品的性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：铜包钢线竖直浸铜机构，它从下至上依次排列有放线辊、浸铜炉和收线辊；所述浸铜炉的下方固定有预热恒温装置；所述浸铜炉的上方固定有循环冷却水箱；所述浸铜炉的右侧设置有熔铜炉；所述循环冷却水箱的上端的出气端连接冷凝室；所述冷凝室的出水端连接存水箱；所述循环冷却水箱的底端通过水泵与存水箱连接；所述收线辊的左下方还设置有转向辊；所述转向辊的左侧在钢丝的上面设置上检查摄像头、在钢丝的下面设置下检查摄像头。所述浸铜炉与熔铜炉之间还设置有保温炉。本技术的有益效果：本技术的铜包钢线竖直浸铜机构，将钢丝从上至下竖直通过浸铜炉，使得包覆在钢线表面的铜层更加均匀，采用预热恒温装置，使得钢线进入浸铜炉前先进行恒温处理，保证进入时的温度稳定，进而使得铜层的厚度的偏差更小，提高了铜包钢线成品的性能。附图说明图1为实施例的铜包钢线竖直浸铜机构的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1所示，本实施例提供了铜包钢线竖直浸铜机构，它从下至上依次排列有放线辊1、浸铜炉2和收线辊3；所述浸铜炉2的下方固定有预热恒温装置4；所述浸铜炉2的上方固定有循环冷却水箱5；所述浸铜炉2的右侧设置有熔铜炉6；所述循环冷却水箱5的上端的出气端连接冷凝室9；所述冷凝室9的出水端连接存水箱8；所述循环冷却水箱5的底端通过水泵10与存水箱8连接；所述收线辊3的左下方还设置有转向辊11；所述转向辊11的左侧在钢丝的上面设置上检查摄像头12、在钢丝的下面设置下检查摄像头13；所述浸铜炉2与熔铜炉6之间还设置有保温炉7。本实施例的铜包钢线竖直浸铜机构，将钢丝从上至下竖直通过浸铜炉，使得包覆在钢线表面的铜层更加均匀，采用预热恒温装置，使得钢线进入浸铜炉前先进行恒温处理，保证进入时的温度稳定，进而使得铜层的厚度的偏差更小，提高了铜包钢线成品的性能；通过上下两个检查摄像头进行检测，保证铜包钢线成品出厂的质量。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜包钢线竖直浸铜机构，其特征在于：它从下至上依次排列有放线辊、浸铜炉和收线辊；所述浸铜炉的下方固定有预热恒温装置；所述浸铜炉的上方固定有循环冷却水箱；所述浸铜炉的右侧设置有熔铜炉；所述循环冷却水箱的上端的出气端连接冷凝室；所述冷凝室的出水端连接存水箱；所述循环冷却水箱的底端通过水泵与存水箱连接；所述收线辊的左下方还设置有转向辊；所述转向辊的左侧在钢丝的上面设置上检查摄像头、在钢丝的下面设置下检查摄像头。

【技术特征摘要】
1.铜包钢线竖直浸铜机构，其特征在于：它从下至上依次排列有放线辊、浸铜炉和收线辊；所述浸铜炉的下方固定有预热恒温装置；所述浸铜炉的上方固定有循环冷却水箱；所述浸铜炉的右侧设置有熔铜炉；所述循环冷却水箱的上端的出气端连接冷凝室；所述冷凝室的出水端连接存水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才高，贡雪南，华仁兴，
申请(专利权)人：张家港市新邦电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32