一种用于制备多肽兽药的浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:14925012 阅读:102 留言:0更新日期:2017-03-30 17:02
本实用新型专利技术公开了一种用于制备多肽兽药的浓缩装置,包括圆柱形的搅拌釜,在所述搅拌釜的顶部设有抽气口且抽气口依次与冷凝器和真空泵连接,在所述搅拌釜的底部内侧设有搅拌器且搅拌器与安装在搅拌釜底部外的电机连接,其特征在于:在所述搅拌釜内设有一个圆形的中空浮板,在所述搅拌釜顶部外左右对称设有两个气缸且气缸的活塞杆与中空浮板上表面连接,在中空浮板的内侧设有加热元件,在所述中空浮板的中心位置处设有一个倒锥台形的溢流孔,在所述中空浮板边缘处设有一个凹槽,在所述搅拌釜顶部设有吸液口且吸液口的一端与泵连接,另一端通过软管与凹槽区域导通。装置采用薄层浓缩的方式,可节约能耗,防止多肽溶液没有长时间整体受热影响其药性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药
,尤其涉及一种用于制备多肽兽药的浓缩装置。
技术介绍
多肽类抗生素(peptides)是由多粘杆菌或产气孢子杆菌的培养液中提取制得。常用的多肽类抗生素有杆菌肽(Bacitracin)、多粘菌素B(PolymyxinB)、粘杆菌素(Colistin)、维吉尼霉素(Virginiamycin)等。每种多肽类抗生素都是一种含有多种组分的化合物。多肽类抗生素可分别抗革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌、绿脓杆菌、真菌、病毒、螺旋体、原虫的感染,对败血症、呼吸道感染、泌尿系统感染、牛乳腺炎等疾病,小剂量时抑菌,大剂量时杀菌,被广泛用于家禽、猪、牛等的饲料添加剂和兽药,用来促进动物的生长和治疗畜禽疾病。多肽类兽药的来源之一是中药材,经过浸提浓缩后制得。传统的浓缩方式防止采用整体加热的方式进行,能耗高,且多肽物质在长时间的高温下容易发生变性,影响最终的药效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于制备多肽兽药的浓缩装置,该装置采用薄层浓缩的方式,可节约能耗,防止多肽溶液没有长时间整体受热影响其药性。本技术采用的技术方案是:一种用于制备多肽兽药的浓缩装置,包括圆柱形的搅拌釜,在所述搅拌釜的顶部设有抽气口且抽气口依次与冷凝器和真空泵连接,在所述搅拌釜的底部内侧设有搅拌器且搅拌器与安装在搅拌釜底部外的电机连接,其特征在于:在所述搅拌釜内设有一个圆形的中空浮板,在所述搅拌釜顶部外左右对称设有两个气缸且气缸的活塞杆与中空浮板上表面连接,在中空浮板的内侧设有加热元件,在所述中空浮板的中心位置处设有一个倒锥台形的溢流孔,在所述中空浮板边缘处设有一个凹槽,在所述搅拌釜顶部设有吸液口且吸液口的一端与泵连接,另一端通过软管与凹槽区域导通,进料口位于所述搅拌釜侧壁下方。进一步地,在所述搅拌釜底部设有排液口,用于放出残留的多肽溶液。进一步地,在所述中空浮板内加热元件的下方设有隔热层,防止加热元件的热量传递到中空浮板的下表面,使得长时间接触的多肽物质变性,影响药性。进一步地,在所述搅拌釜内设有两根“L”型的导向柱且导向柱竖直部分穿过中空浮板,导向作用,防止在中空浮板在下降过程中偏移,损坏设备。进一步地,所述中空浮板的直径与搅拌釜的内径一致且在中空浮板上表面边缘处设有一圈围板,所述凹槽位于围板内,搅拌釜内多肽溶液只能通过溢流孔转移中空浮板上表面,形成一个缓慢流动的薄层,并在流动过程中,溶剂受热挥发。进一步地,所述中空浮板的上表面由中心向边缘处向下倾斜,倾斜角度0.5°~1°,利用浓缩的多肽汇集到凹槽内。本技术的有益效果:本技术结构简单,同传统采用的整体加热,减压浓缩的方式相比,本技术中采用薄层加热浓缩方式,搅拌釜内的多肽溶液受压从溢流孔转移到中空浮板上,并在中空浮板表面形成一个薄流动层,溶剂受热挥,完成浓缩操作。一方面,可节约能耗,另一方面,多肽溶液没有长时间整体受热,保证其不会发生变性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中中空浮板结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本技术进行进一步详细说明。如附图1和2所示,一种用于制备多肽兽药的浓缩装置,包括圆柱形的搅拌釜1,在所述搅拌釜1的顶部设有抽气口2且抽气口2依次与冷凝器3和真空泵4连接,在所述搅拌釜1的底部内侧设有搅拌器5且搅拌器5与安装在搅拌釜1底部外的电机6连接,其特征在于:在所述搅拌釜1内设有一个圆形的中空浮板7,在所述搅拌釜1顶部外左右对称设有两个气缸8且气缸8的活塞杆与中空浮板7上表面连接,在中空浮板7的内侧设有加热元件9,在所述中空浮板7的中心位置处设有一个倒锥台形的溢流孔10,在所述中空浮板7边缘处设有一个凹槽11,在所述搅拌釜1顶部设有吸液口12且吸液口12的一端与泵13连接,另一端通过软管14与凹槽11区域导通,进料口15位于所述搅拌釜1侧壁下方。在所述搅拌釜1底部设有排液口16。在所述中空浮板7内加热元件9的下方设有隔热层17。在所述搅拌釜1内设有两根“L”型的导向柱18且导向柱18竖直部分穿过中空浮板7。所述中空浮板7的直径与搅拌釜1的内径一致且在中空浮板1上表面边缘处设有一圈围板19,所述凹槽11位于围板19内。所述中空浮板7的上表面由中心向边缘处向下倾斜,倾斜角度0.5°~1°。本技术的工作原理是:将多肽溶液从进料口15加注到搅拌釜1内,搅拌器缓慢搅拌,中空浮板7在气缸的作用下沿着导向柱18向下移动并与多肽溶液表面接触。多肽溶液从溢流孔10溢出转移到倾斜的中空浮板7上表面,形成一个薄流动层。在流动过程中,溶剂挥发,多肽被浓缩然后汇集到凹槽11内。泵13间歇工作,将凹槽11内的多肽抽出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备多肽兽药的浓缩装置,包括圆柱形的搅拌釜(1),在所述搅拌釜(1)的顶部设有抽气口(2)且抽气口(2)依次与冷凝器(3)和真空泵(4)连接,在所述搅拌釜(1)的底部内侧设有搅拌器(5)且搅拌器(5)与安装在搅拌釜(1)底部外的电机(6)连接,其特征在于:在所述搅拌釜(1)内设有一个圆形的中空浮板(7),在所述搅拌釜(1)顶部外左右对称设有两个气缸(8)且气缸(8)的活塞杆与中空浮板(7)上表面连接,在中空浮板(7)的内侧设有加热元件(9),在所述中空浮板(7)的中心位置处设有一个倒锥台形的溢流孔(10),在所述中空浮板(7)边缘处设有一个凹槽(11),在所述搅拌釜(1)顶部设有吸液口(12)且吸液口(12)的一端与泵(13)连接,另一端通过软管(14)与凹槽(11)区域导通,进料口(15)位于所述搅拌釜(1)侧壁下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备多肽兽药的浓缩装置,包括圆柱形的搅拌釜(1),在所述搅拌釜(1)的顶部设有抽气口(2)且抽气口(2)依次与冷凝器(3)和真空泵(4)连接,在所述搅拌釜(1)的底部内侧设有搅拌器(5)且搅拌器(5)与安装在搅拌釜(1)底部外的电机(6)连接,其特征在于:在所述搅拌釜(1)内设有一个圆形的中空浮板(7),在所述搅拌釜(1)顶部外左右对称设有两个气缸(8)且气缸(8)的活塞杆与中空浮板(7)上表面连接,在中空浮板(7)的内侧设有加热元件(9),在所述中空浮板(7)的中心位置处设有一个倒锥台形的溢流孔(10),在所述中空浮板(7)边缘处设有一个凹槽(11),在所述搅拌釜(1)顶部设有吸液口(12)且吸液口(12)的一端与泵(13)连接,另一端通过软管(14)与凹槽(11)区域导通,进料口(15)位于所述搅拌釜(1)侧壁下方。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金鹏
申请(专利权)人:四川伴农动保生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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