一种钻斜孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻斜孔夹具，属于钻孔夹具领域。本实用新型专利技术的一种钻斜孔夹具，包括底座和用于固定待加工零件的套筒，所述的套筒的下端面为斜面，且待加工零件中斜孔的中心轴垂直于套筒的下端面，套筒的下端面焊接于底座上；所述的套筒的上端面设有第一中心孔，套筒的下端面设有第二中心孔，第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，且第一中心孔内壁与第二中心孔内壁之间形成台阶面；所述的套筒的外侧壁上且对应第一中心孔位置处开设有沿同一圆周均匀分布的螺栓孔；所述的套筒的外侧壁上且对应第二中心孔位置处开设有卸料口。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，装夹方便快捷，能够确保可快速、准确的在待加工零件上进行斜孔加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔夹具，更具体地说，涉及一种钻斜孔夹具。
技术介绍
随着我国工业的日益飞跃发展，对工艺加工的要求也越来越高，这就需要夹具的配合使用。现有在工件进行钻孔加工时，钻头通常均处于垂直状态，但是当所要加工的孔为斜孔时，为了能够实现快速、准确地加工斜孔的目的，就需要将工件进行一定角度的倾斜，而此时就需要开发一种夹具确保工件倾斜定位准确，进而确保斜孔的加工精度。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种钻斜孔夹具，采用本技术的技术方案，结构简单，设计巧妙，装夹方便快捷，能够确保可快速、准确的在待加工零件上进行斜孔加工。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种钻斜孔夹具，包括底座和用于固定待加工零件的套筒，所述的套筒的下端面为斜面，且待加工零件中斜孔的中心轴垂直于套筒的下端面，套筒的下端面焊接于底座上；所述的套筒的上端面设有第一中心孔，套筒的下端面设有第二中心孔，第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，且第一中心孔内壁与第二中心孔内壁之间形成台阶面；所述的套筒的外侧壁上且对应第一中心孔位置处开设有沿同一圆周均匀分布的螺栓孔；所述的套筒的外侧壁上且对应第二中心孔位置处开设有卸料口。更进一步地，所述的套筒的下端面与上端面之间的夹具为23°。更进一步地，所述的底座和套筒中非加工表面均涂有防锈漆后涂黄色耐油油漆。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种钻斜孔夹具，其套筒的下端面为斜面，待加工零件中斜孔的中心轴与套筒的下端面相互垂直，套筒的下端面焊接于底座上，确保待加工零件加工斜孔时是垂直钻孔的，可快速、准确的待加工零件上进行斜孔加工；(2)本技术的一种钻斜孔夹具，其套筒的上端面设有第一中心孔，套筒的下端面设有第二中心孔，第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，且第一中心孔内壁与第二中心孔内壁之间形成台阶面，套筒的外侧壁上且对应第一中心孔位置处开设有沿同一圆周均匀分布的螺栓孔，待加工零件放置于套筒的第一中心孔内，并确保通过台阶面对待加工零件进行限位，再利用螺栓拧入螺栓孔内对待加工零件压紧，结构简单，待加工零件安装方便快捷，(3)本技术的一种钻斜孔夹具，其套筒的外侧壁上且对应第二中心孔位置处开设有卸料口，通过卸料口可以将第二中心孔内待加工零件加工产生的废料进行清理。附图说明图1为本技术的一种钻斜孔夹具的结构示意图；图2为本技术的一种钻斜孔夹具装夹待加工零件后的结构示意图。示意图中的标号说明：1、底座；2、套筒；21、第一中心孔；22、第二中心孔；23、台阶面；24、螺栓孔；25、卸料口。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1，本实施例的一种钻斜孔夹具，包括底座1和用于固定待加工零件的套筒2，底座1和套筒2中非加工表面均涂有防锈漆后涂黄色耐油油漆，起到防锈耐油的目的；套筒2的下端面为斜面，且待加工零件中斜孔的中心轴垂直于套筒2的下端面，套筒2的下端面焊接于底座1上，确保待加工零件加工斜孔时是垂直钻孔的，可快速、准确的待加工零件上进行斜孔加工，本实施例中套筒2的下端面与上端面之间的夹具为23°；套筒2的上端面设有第一中心孔21，套筒2的下端面设有第二中心孔22，第一中心孔21的孔径大于第二中心孔22的孔径，且第一中心孔21内壁与第二中心孔22内壁之间形成台阶面23，通过第一中心孔21和台阶面23对待加工零件进行限位；套筒2的外侧壁上且对应第一中心孔21位置处开设有沿同一圆周均匀分布的螺栓孔24，利用螺栓拧入螺栓孔24压紧设于第一中心孔21内的待加工零件；套筒2的外侧壁上且对应第二中心孔22位置处开设有卸料口25，通过卸料口25可以将第二中心孔22内待加工零件加工产生的废料进行清理。加工时(参见图2所示)将待加工零件放入套筒2的第一中心孔21内，台阶面23对待加工零件进行限位，再将螺栓拧入螺栓孔内压紧待加工零件即可快速、准确的在待加工零件上进行斜孔加工。本技术的一种钻斜孔夹具，结构简单，设计巧妙，装夹方便快捷，能够确保可快速、准确的在待加工零件上进行斜孔加工。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻斜孔夹具，其特征在于：包括底座(1)和用于固定待加工零件的套筒(2)，所述的套筒(2)的下端面为斜面，且待加工零件中斜孔的中心轴垂直于套筒(2)的下端面，套筒(2)的下端面焊接于底座(1)上；所述的套筒(2)的上端面设有第一中心孔(21)，套筒(2)的下端面设有第二中心孔(22)，第一中心孔(21)的孔径大于第二中心孔(22)的孔径，且第一中心孔(21)内壁与第二中心孔(22)内壁之间形成台阶面(23)；所述的套筒(2)的外侧壁上且对应第一中心孔(21)位置处开设有沿同一圆周均匀分布的螺栓孔(24)；所述的套筒(2)的外侧壁上且对应第二中心孔(22)位置处开设有卸料口(25)。

【技术特征摘要】
1.一种钻斜孔夹具，其特征在于：包括底座(1)和用于固定待加工零件的套筒(2)，所述的套筒(2)的下端面为斜面，且待加工零件中斜孔的中心轴垂直于套筒(2)的下端面，套筒(2)的下端面焊接于底座(1)上；所述的套筒(2)的上端面设有第一中心孔(21)，套筒(2)的下端面设有第二中心孔(22)，第一中心孔(21)的孔径大于第二中心孔(22)的孔径，且第一中心孔(21)内壁与第二中心孔(22)内壁之间形成台阶面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宇，
申请(专利权)人：江苏亿鼎传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32