一种曲轴曲柄销轴颈加工偏心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种曲轴曲柄销轴颈加工偏心夹具，基盘B可在基盘A的燕尾槽内滑动；基盘B上方与偏心距调节螺栓通过螺纹连接；偏心距调节螺栓与固定在基盘A上的挡块轴接并由凸台轴向定位；在基盘B上设置偏心距上测量块，在基盘A上设置偏心距下测量块25；基盘B上固定夹具体；定位瓦固定在夹具体内；定位瓦上端是压板，定位瓦和压板将曲轴夹紧并通过活节螺栓紧固；夹具体侧面通过定位孔安装插销座并通过螺钉固定在夹具体侧面；插销座内设置插销，插销前端与分度盘的凹槽配合；分度盘固定在曲轴的主轴颈上。本实用新型专利技术的优点是：减少曲柄销偏心夹具调整的时间，并降低夹具制造成本，方便操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体说是一种夹具。
技术介绍
曲轴曲柄销轴颈表面采用车(磨)床加工时，先通过一对分别安装在车(磨)床主轴箱主轴头上和尾箱轴头上的偏心夹具装置，夹持住曲轴两端的主轴颈，依靠偏心夹具装置本身制造的偏心距尺寸精度使曲柄销轴颈中心线与车(磨)床主轴同心，然后进行切削加工。现有的夹具操作复杂，费时费力，人为因素影响较大，频繁拆装容易碰伤机床主轴，而且通用性不好，制造夹具成本高，每次更换产品时重复上述调整过程，生产效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种装夹方便，调整简易且精度较高的夹具，具体技术方案如下：一种曲轴曲柄销轴颈加工偏心夹具，基盘A固定安装在机床主轴上；基盘A上设置凹燕尾槽，基盘B上设置凸燕尾槽结构，所述凸燕尾槽结构与凹燕尾槽配合以保证基盘B可在基盘A的燕尾槽内滑动；基盘B上方与偏心距调节螺栓通过螺纹连接；偏心距调节螺栓上部与固定在基盘A上的挡块轴接并由凸台轴向定位；在基盘B上设置偏心距上测量块，在基盘A上设置偏心距下测量块25；基盘B上固定夹具体；定位瓦固定在夹具体内；定位瓦上端是压板，定位瓦和压板将曲轴夹紧并通过活节螺栓紧固；夹具体侧面通过定位孔安装插销座并通过螺钉固定在夹具体侧面；插销座内设置插销，插销前端与分度盘的凹槽配合；分度盘固定在曲轴的主轴颈上。插销与插销座之间设置弹簧。所述夹具体前端两侧各通过活节螺栓销轴配合固定连接活节螺栓；活节螺栓和活节螺栓销轴用活节螺栓用紧定螺钉固定在一起。所述凹燕尾槽侧面设置楔铁，所述楔铁通过楔铁固定座固定在基盘A上。本技术的优点是：减少曲柄销偏心夹具调整的时间，并降低夹具制造成本，方便操作。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为图1的C-C剖视图；图5为图2的俯视图；图6为图2的H-H剖视图；图7为图4的A-A剖视图；图8为凹燕尾槽内楔铁安装示意图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术，如图所示，本技术包括夹具体3、压板4、活节螺栓5、带肩螺母6、活节螺栓销轴7、活节螺栓用紧定螺钉8、螺钉9、定位瓦10、分度盘11、螺钉12、插销座13、插销14、把手销轴15、把手16、弹簧17、偏心距调节螺栓18、挡块19、基盘A20、基盘B21、楔铁22、楔铁固定座23、偏心距上测量块24、偏心距下测量块25等；基盘A20通过定位孔32安装在机床主轴2上，并通过螺钉固定连接；基盘A20的F面上加工有凹燕尾槽34，凹燕尾槽34侧面装有经过配磨后的楔铁22，调整好后的楔铁22上部通过楔铁固定座23固定在基盘A的F面上，基盘B21上加工有凸燕尾槽结构，基盘A20和基盘B21通过燕尾槽相互配合，并通过楔铁22消除了基盘A20和基盘B21之间燕尾槽间隙，以确保基盘B21上下移动时基盘B21的燕尾槽中心线始终经过机床主轴轴线，基盘A20的F面上凹燕尾槽两侧加工有T型槽33，用于基盘B21的位置确定后，用T型槽螺栓将基盘B21固定连接在基盘A20的F面上；基盘B21的上端钻有螺纹孔，偏心距调节螺栓18旋入该螺纹孔；偏心距调节螺栓18上端的杆部固定有两个锁紧用的凸台35，所述杆部穿过凸台35中间的通孔，凸台35内侧平面与挡块19的两个平面相互配合定位，保证旋转偏心距调节螺栓18过程中，所述基盘B21和夹具体3整体提高或下降，从而实现偏心距调整；挡块19通过螺钉固定在基盘A20的F面上端；在基盘B的侧面固定安装偏心距上测量块24，在基盘A的F面固定安装偏心距下测量块25，偏心距上、下测量块安装过程中，首先将曲轴曲柄销轴颈加工偏心夹具偏心距调整为零，然后在保证偏心距上、下测量块G面完全接触后，将偏心距上、下调整块分别固定在基盘B的侧面、基盘A的F面，从而实现偏心夹具偏心距调整过程中，通过测量偏心距上、下测量块G面的距离，准确的得出偏心距的数值；夹具体3通过定位孔36定位安装在基盘B21上，并通过螺钉固定连接；定位瓦10通过半圆孔27定位安装在夹具体3，并用螺钉9固定；在夹具体3前端两侧各通过活节螺栓销轴7配合固定连接活节螺栓5；为了防止活节螺栓销轴7加工过程中串动，在活节螺栓5和活节螺栓销轴7之间用活节螺栓用紧定螺钉8固定在一起；活节螺栓上端是压板4，通过活节螺栓5将曲轴夹紧；夹具体3侧面通过定位孔28定位安装插销座13，并通过螺钉固定在夹具体3侧面；插销14与插销座13通过定位孔29定位，并在插销14与插销座13之间安装弹簧17，以防止插销14工作状态松动；插销14前端通过平面30与分度盘11配合定位，以实现加工不同相位曲柄销轴颈时的定位；插销14后端安装把手16，把手16通过定位孔31定位，并用把手销轴15将两件固定在一起；本技术使用时：1、将合适的曲柄销轴颈加工偏心夹具定位瓦、压板安装好2、在曲轴的主轴颈上安装一个分度盘11，然后在检测平板上找正所要加工的曲柄销轴线与分度盘11上开设的定位槽轴线成确定的(90度)角度，然后夹紧分度盘11；3、将基盘B21和基盘A20的连接螺栓松开，通过旋转偏心距调节螺栓18调节基盘B21和夹具体3等件，直到偏心距上、下测量块G面之间的距离达到理想的偏心距数值为止，将基盘B21和基盘A20用连接螺栓固定4、将曲轴吊起安装在偏心夹具装置上，并使分度盘11上的定位槽与夹具上的定位销配合定位，然后夹具将曲轴的主轴颈夹紧；开始正式车(磨)削加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴曲柄销轴颈加工偏心夹具，其特征在于：基盘A固定安装在机床主轴上；基盘A上设置凹燕尾槽，基盘B上设置凸燕尾槽结构，所述凸燕尾槽结构与凹燕尾槽配合以保证基盘B可在基盘A的燕尾槽内滑动；基盘B上方与偏心距调节螺栓通过螺纹连接；偏心距调节螺栓上部与固定在基盘A上的挡块轴接并由凸台轴向定位；在基盘B上设置偏心距上测量块，在基盘A上设置偏心距下测量块25；基盘B上固定夹具体；定位瓦固定在夹具体内；定位瓦上端是压板，定位瓦和压板将曲轴夹紧并通过活节螺栓紧固；夹具体侧面通过定位孔安装插销座并通过螺钉固定在夹具体侧面；插销座内设置插销，插销前端与分度盘的凹槽配合；分度盘固定在曲轴的主轴颈上。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴曲柄销轴颈加工偏心夹具，其特征在于：基盘A固定安装在机床主轴上；基盘A上设置凹燕尾槽，基盘B上设置凸燕尾槽结构，所述凸燕尾槽结构与凹燕尾槽配合以保证基盘B可在基盘A的燕尾槽内滑动；基盘B上方与偏心距调节螺栓通过螺纹连接；偏心距调节螺栓上部与固定在基盘A上的挡块轴接并由凸台轴向定位；在基盘B上设置偏心距上测量块，在基盘A上设置偏心距下测量块25；基盘B上固定夹具体；定位瓦固定在夹具体内；定位瓦上端是压板，定位瓦和压板将曲轴夹紧并通过活节螺栓紧固；夹具体侧面通过定位孔安装插销座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德军，仇衍华，王吉斌，唐闯，祝开驰，
申请(专利权)人：辽宁五一八内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21