一种管道抗刮聚氨酯涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种管道抗刮聚氨酯涂料，所述管道抗刮聚氨酯涂料的原料包括砂面粉；所述砂面粉选自聚乙烯，聚四氟乙烯，聚丙烯，聚甲基丙烯酸酯，尼龙6，尼龙12或聚甲基丙烯酸甲酯；砂面粉的粒径为30～50μm，比重为1.5～1.8g/ml。本发明专利技术的涂料T弯能达到0T无剥落；耐MEK擦拭超过100次，耐盐雾1500小时无异常；耐老化性能好，QUVA 1500小时，保光率≥70％；在管道压型过程中无掉粒子现象。本发明专利技术还公开了上述涂料的制备方法，该方法得到的管道抗刮聚氨酯涂料的最低成膜温度为200℃。该方法中加入了砂面粉，相同条件下，得到的涂料的光泽比在未添加砂面粉时低10°左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯涂料的
更具体地，涉及一种新型管道抗刮聚氨酯涂料及其制备方法。
技术介绍
天气寒冷的环境(低温条件)下，塑料管道容易破裂；炎热的环境(高温条件)中，塑料管道容易老化，限制了塑料管道在工业中的应用。因此，价格便宜、耐酸碱强、耐磨耐划伤好的彩板金属管道越来越受到欢迎。据不完全统计，俄罗斯使用在金属管道上的涂料年使用量超过1万吨。卷材涂料包括卷钢涂料和卷铝涂料，是一种涂覆于金属板材上对板材起保护和装饰作用的专用涂料，它是通过辊涂作业的方法将涂料涂覆于钢板、铝材的表面，然后制成预涂卷材(彩涂板)，此预涂卷材具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐腐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本，减少污染，因此获得了广泛的应用。管道抗刮涂料要求为砂面外观，抗划伤，耐磨性能优良；老化性能及耐盐雾要求均优于一般的聚氨酯涂料；柔韧性好，要求0T；卷材涂料在管道压型过程中不掉粒子。现有技术的卷材涂料，如卷帘门窗抗刮砂面涂料，门窗边框涂料等，耐磨耗、耐摩擦性能好，但是抗冲击、附着力等性能差，易导致钢板生锈，不能满足管道抗刮涂料的要求。因此，需要提供一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，既保证外观稳定性且不掉粒子，又抗磨、抗刮，而且具备优异的耐候性能。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，该涂料T弯能达到0T无剥落；耐MEK擦拭超过100次，抗划伤和耐磨性优异；耐盐雾1500小时无异常；老化性能要求高，QUVA1500小时，保光率≥70％；在管道压型过程中无掉粒子现象。本专利技术的另一个目的在于提供一种新型管道抗刮聚氨酯涂料的制备方法，该方法工艺简单，易于工业化，该方法得到的新型管道抗刮聚氨酯涂料的最低成膜温度为200℃。该方法中加入了砂面粉，相同条件下，得到的涂料的光泽比在未添加砂面粉时低10°左右。为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，所述新型管道抗刮聚氨酯涂料的原料包括砂面粉。优选地，所述砂面粉选自聚乙烯(PE)，聚四氟乙烯(PTFE)，聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸酯(PAMA)，尼龙6(PA6)或尼龙12(PA12)；现有技术中，砂面粉一般选用聚乙烯(PE)，聚四氟乙烯(PTFE)，聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸酯(PAMA)，尼龙6(PA6)或尼龙12(PA12)，而当上述砂面粉用于管道抗刮聚氨酯涂料时，在加工操作过程中耐磨抗刮性能差，在管道压型时，在巨大冲压压力下砂面粉易脱落，因而涂膜性能不好。优选地，所述砂面粉为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。本专利技术以PMMA作为砂面粉，得到的涂料在加工操作过程中的耐磨抗刮性能优异，在管道压型时，在巨大冲压压力下砂面粉完全不会脱落，涂膜性能好。优选地，所述砂面粉的粒径为30～50μm，比重为1.5～1.8g/ml；更优选地，所述砂面粉的粒径为40μm，比重为1.7g/ml。优选地，所述新型管道抗刮聚氨酯涂料包括以下原料：聚酯树脂、氨基树脂、异氰酸酯、砂面粉和颜料；所述原料重量比满足：聚酯氨基比为2～7；聚酯异氰酸酯比为1.5～5；颜基比为0.2～1；砂颜比为0.02～0.16。本专利技术中“聚酯氨基比”指聚酯树脂的固体份与氨基树脂的固体份的重量比；“聚酯异氰酸酯比”指聚酯树脂的固体份与异氰酸酯的固体份的重量比；“颜基比”指颜料(包括体质颜料)与基料(聚酯树脂、氨基树脂和异氰酸酯)固体份的重量(或体积)比；“砂颜比”指砂面粉与颜料固体份的重量比。优选地，所述原料还包括催化剂、助剂和溶剂。优选地，所述原料的重量份：优选地，所述聚酯树脂的分子量为4000～60000，羟基值40～50mgKOH/g，酸值0～13mgKOH/g。上述聚酯树脂为高分子量的线性或部分支链聚酯树脂，能保证涂料高的柔韧性、加工性和附着力。聚酯树脂的羟基值过高，则反应基团不能完全反应，影响成膜后的耐水性；羟基值过低，则反应基团不够，影响成膜后的加工性。所述聚酯树脂可通过市售购买得到。例如:台湾长兴化工有限公司生产的ETERNAL5055-70。更优选地，所述聚酯树脂固体份≥60％。优选地，所述氨基树脂选自甲醚化三聚氰胺树脂；所述氨基树脂可通过市售购买得到。例如：翁开尔代理的氰特树脂CYMEL303。更优选地，所述氨基树脂是完全甲醚化三聚氰胺树脂和部分甲醚化氨基树脂的混合物(本领域技术人员可以根据经验调节二者的混合比例)或者是完全甲醚化三聚氰胺树脂和高亚氨基甲醚化三聚氰胺树脂的混合物(本领域技术人员可以根据经验调节二者的混合比例)；上述混合物能提供更快的反应速度和固化硬度。最优选地，所述氨基树脂固体份≥60％。优选地，所述异氰酸酯选自HDI封闭型异氰酸酯。例如BAYER公司的DESMODUR3175SN。它能保证单组份面漆涂料的经时稳定性及耐摩擦性。优选地，所述颜料选自钛白粉、炭黑、酞菁蓝等耐温颜料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。优选地，所述助剂选自酸催化剂、有机锡类催化剂、分散剂、消泡剂、防沉剂或消光剂中的一种或几种。助剂有助于加速原材料反应并维持涂料稳定。优选地，所述酸催化剂为强酸。更优选地，所述强酸为下列酸中的一种或两种以上混合物：对甲苯磺酸及其封闭型酸、二壬基萘磺酸及其封闭型酸。最优选地，所述强酸为下列酸中的一种或两种：对甲苯磺酸封闭型酸、二壬基萘磺酸封闭型酸。使用封闭型酸时，涂料的储存稳定性更好。所述强酸可通过市售购买得到，例如，美国金氏的NACURE2500，德国毕克公司的BYK-450等。所述分散剂选择普通卷材涂料中常用的分散剂即可，例如，路博润公司的SOLSPERSE5000等。优选地，所述消泡剂，选用本领域常用的消泡剂即可，可为丙烯酸类消泡剂或氟改性丙烯酸消泡剂。例如，立邦涂料中国有限公司LEVELERC(NPZ)；BASF公司EFKA3600。优选地，所述防沉剂为气相二氧化硅或膨润土。优选地，所述消光剂为有机消光剂或有机处理消光粉,例如，美国雅宝中国公司的PERGOPAKM4。所述溶剂由本领域技术人员根据需要选择，选择普通涂料常用的溶剂即可。例如，S-150芳烃溶剂，乙二醇丁醚，正丁醇等。一种新型管道抗刮聚氨酯涂料的制备方法，包括以下制备步骤：1)将聚酯树脂、颜料、分散剂、防沉剂和溶剂混合，研磨，得到浆料；2)在浆料中加入聚酯树脂、氨基树本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述新型管道抗刮聚氨酯涂料的原料包括砂面粉。

【技术特征摘要】
1.一种新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述新型管道抗刮聚氨
酯涂料的原料包括砂面粉。
2.根据权利要求1所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
砂面粉选自聚乙烯，聚四氟乙烯，聚丙烯，聚甲基丙烯酸酯，尼龙6或尼龙12。
3.根据权利要求1所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
砂面粉为聚甲基丙烯酸甲酯。
4.根据权利要求3所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
砂面粉的粒径为30～50μm，比重为1.5～1.8g/ml；优选地，所述砂面粉的粒径
为40μm，比重为1.7g/ml。
5.根据权利要求1或3所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于，
所述新型管道抗刮聚氨酯涂料包括以下原料：聚酯树脂、氨基树脂、异氰酸酯、
砂面粉和颜料；
所述原料重量比满足：聚酯氨基比为2～7；聚酯异氰酸酯比为1.5～5；颜
基比为0.2～1；砂颜比为0.02～0.16。
6.根据权利要求5所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
原料还包括催化剂、助剂和溶剂。
7.根据权利要求6所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
新型管道抗刮聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
8.根据权利要求5所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
聚酯树脂的分子量为4000～60000，羟基值40～50mgKOH/g，酸值
0～13mgKOH/g；更优选地，所述聚酯树脂固体份≥60％。
9.根据权利要求5所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
氨基树脂选自甲醚化三聚氰胺树脂；更优选地，所述氨基树脂是完全甲醚化三

\t聚氰胺树脂和部分甲醚化氨基树脂的混合物或者是完全甲醚化三聚氰胺树脂
和高亚氨基甲醚化三聚氰胺树脂的混合物。
10.根据权利要求5所述的新型管道抗刮聚氨酯涂料，其特征在于：所述
异氰酸酯选自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雨花，于东澳，
申请(专利权)人：立邦涂料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12