一种物料缩分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料缩分装置，包括缩分圆盘及设置于缩分圆盘中心的旋转电机，缩分圆盘左侧上方设置有料斗，料斗内部设置有螺旋给料机，料斗的出口下方设置有取样通管，取样通管用于样本的采取，取样通管与旋转电机连接且取样通管绕缩分圆盘中轴旋转，取样通管下方设置有挡料板，挡料板与取样通管之间设置有同步弹簧，缩分圆盘右侧底板上设置有样本导出孔，样本导出孔用于取样通管旋转至其上方时样本的导出，样本导出孔处设置有感应开关，感应开关用于感应取样通管的位置，感应开关上连接有挡料板开闭装置。该物料缩分装置既能够有效实现物料的缩分取样，确保样本能准确反映物料的整体特征，又能减小占地面积，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种物料缩分装置。
技术介绍
煤炭是一种固体可燃有机岩，它是由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。煤炭中含有的主要元素为碳、氢、氧、氮，占95％以上，剩下元素包括硫、磷、氟、氯和砷等等。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫(SO2)，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备；当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量，故“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。因此，为对煤炭的品质获得全面性了解，评定煤炭的优劣等级，常常需要先对煤炭进行采样，采样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入样本中。煤炭采样设备中，缩分装置是其中必不可少的机构之一。缩分装置的作用是从一定的母本中按照缩分比例获取样本。目前而言，大部分煤炭企业所用的缩分装置一般包括输送带和机械手，输送带用于母本(待采样煤炭)的连续输送，机械手用于间隔的从输送带上抓取样本，其中，机械手每次抓取样本的间隔时间由预先规定的缩分比例决定。实际操作中，像煤炭这类物料往往水分比较大，因此，其通过输送带进行传输时，往往水分大的区域的物料容易凝结成块，水分少的区域物料则较为分散，物料在输送带上分布的很不均匀，造成抓取的样本无法准确反映物料的整体特征；此外，现有的传输带取样模式往往需占据非常长的区域，占地面积大，生产成本极高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种物料缩分装置，该物料缩分装置通过其结构设计，既能够有效实现物料的缩分取样，确保样本能准确反映物料的整体特征，又能减小占地面积，节约生产成本。一种物料缩分装置，包括缩分圆盘及设置于所述缩分圆盘中心的旋转电机，所述缩分圆盘左侧上方设置有料斗，所述料斗内部设置有螺旋给料机，所述料斗的出口下方设置有取样通管，所述取样通管用于样本的采取，所述取样通管与所述旋转电机连接且所述取样通管绕所述缩分圆盘中轴旋转，所述取样通管下方设置有挡料板，所述挡料板用于控制样本从取样通管下方的输出，所述挡料板与所述取样通管之间设置有同步弹簧，所述缩分圆盘右侧底板上设置有样本导出孔，所述样本导出孔用于所述取样通管旋转至其上方时样本的导出，所述样本导出孔处设置有感应开关，所述感应开关用于感应所述取样通管的位置，所述感应开关上连接有挡料板开闭装置。优选地，所述取样通管包括筒体、轴套以及设置于所述筒体与所述轴套之间的连接臂。优选地，所述料斗内设置有搅拌叶片。优选地，所述缩分圆盘底部设置有支撑架。优选地，所述料斗正下方位置的所述缩分圆盘底板上设置有弃料导出孔。优选地，所述缩分圆盘上方设置有盖板。优选地，所述盖板上设置有检修门。优选地，所述挡料板与所述旋转电机连接。本技术的有益效果是：本技术提供的物料缩分装置通过其结构设计，在料斗内即通过螺旋给料机对物料进行螺旋式搅拌，确保物料破碎均匀，然后再通过取样通管每隔一周采取一次样本，既能够有效实现物料的缩分取样，确保样本能准确反映物料的整体特征，又能减小占地面积，节约生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一种物料缩分装置的主视图；图2为本技术实施例一种物料缩分装置的左视图；图3为本技术实施例一种物料缩分装置装样泄样示意图；图4为本技术实施例一种物料缩分装置A处放大示意图；图5为本技术实施例取样通管的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1至图5，图1至图5提供了一种物料缩分装置的具体实施例，其中，图1为本技术实施例一种物料缩分装置的主视图；图2为本技术实施例一种物料缩分装置的左视图；图3为本技术实施例一种物料缩分装置装样泄样示意图；图4为本技术实施例一种物料缩分装置A处放大示意图；图5为本技术实施例取样通管的结构示意图。如图1至图5所示，本实施例提供了一种物料缩分装置，用于物料的缩分，包括缩分圆盘1，旋转电机2，料斗3，螺旋给料机4，取样通管5，挡料板6，同步弹簧7，样本导出孔8，感应开关9以及挡料板开闭装置10。缩分圆盘1用于旋转电机2的承载安装，同时用于给物料的缩分提供空间。设置于缩分圆盘1中心的旋转电机2用于动力的输出，进而带动取样通管5旋转完成一次次的装样泄样过程。缩分圆盘1左侧上方设置有料斗3，料斗3用于待缩分取样物料的存储。料斗3内部设置有螺旋给料机4，螺旋给料机4用于料斗3内部物料的搅拌与物料的向下给料。料斗3的出口下方设置有取样通管5，取样通管5用于样本的采取，取样通管5与旋转电机2连接且取样通管5绕缩分圆盘1中轴旋转。具体的，取样通管5在旋转电机2的带动下绕缩分圆盘1中轴旋转，从而取样通管5每旋转一周就会经过料斗3的出口下方一次，进而料斗3内的物料会落入取样通管5内而被采取成为样本。对于本方案而言，可以通过控制螺旋给料机4的给料速度和取样通管5的旋转速度来控制物料的缩分比例，从而得到不同要求的样本。取样通管5下方设置有挡料板6，挡料板6用于控制样本从取样通管5下方的输出。本方案中，挡料板6的设置可以实现取样通管5在料斗3的出口下方完成装样过程，然后移动至样本导出孔8处时在挡料板开闭装置10配合下完成泄样的过程。挡料板6与取样通管5之间设置有同步弹簧7，同步弹簧7用于确保挡料板6与取样通管5可以同步运行，在取样通管5泄样后又及时封闭取样通管5下方的出口。缩分圆盘1右侧底板上设置有样本导出孔8，样本导出孔8用于取样通管5旋转至其上方时样本的导出，样本导出孔8处设置有感应开关9，感应开关9用于感应取样通管5的位置，感应开关9上连接有挡料板开闭装置10。具体实施过程中，取样通管5从a至b至c方向旋转(图3中的箭头方向表示取样通管5的旋转方向)，当取样通管5至a处时，取样通管5进行装样；当取样通管5旋转接近b处，当感应开关9感应到取样通管5到达样本导出孔8上方时，与感应开关9连接的挡料板开闭装置10便会将挡料板6打开，从而取样通管5完成泄样过程；当取样通管5泄样完成继续往c方向处旋转时，取样通管5逐渐远离感应开关9，感应开关9感应不到取样通管5时，挡料板开闭装置10松开挡料板6，同步弹簧7将挡料板6与取样通管5拉动至复位，挡料板6重新关闭取样通管5。本实施例中，挡料板开闭装置10为电磁铁伸缩杆，当感应开关9感应到取样通管5接近时，感应开关9控制电磁铁伸缩杆电源断开，电磁铁伸缩杆由于失磁而伸缩杆弹出挡住挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料缩分装置，其特征在于，包括缩分圆盘及设置于所述缩分圆盘中心的旋转电机，所述缩分圆盘左侧上方设置有料斗，所述料斗内部设置有螺旋给料机，所述料斗的出口下方设置有取样通管，所述取样通管用于样本的采取，所述取样通管与所述旋转电机连接且所述取样通管绕所述缩分圆盘中轴旋转，所述取样通管下方设置有挡料板，所述挡料板用于控制样本从取样通管下方的输出，所述挡料板与所述取样通管之间设置有同步弹簧，所述缩分圆盘右侧底板上设置有样本导出孔，所述样本导出孔用于所述取样通管旋转至其上方时样本的导出，所述样本导出孔处设置有感应开关，所述感应开关用于感应所述取样通管的位置，所述感应开关上连接有挡料板开闭装置。

【技术特征摘要】
1.一种物料缩分装置，其特征在于，包括缩分圆盘及设置于所述缩分圆盘中心的旋转电机，所述缩分圆盘左侧上方设置有料斗，所述料斗内部设置有螺旋给料机，所述料斗的出口下方设置有取样通管，所述取样通管用于样本的采取，所述取样通管与所述旋转电机连接且所述取样通管绕所述缩分圆盘中轴旋转，所述取样通管下方设置有挡料板，所述挡料板用于控制样本从取样通管下方的输出，所述挡料板与所述取样通管之间设置有同步弹簧，所述缩分圆盘右侧底板上设置有样本导出孔，所述样本导出孔用于所述取样通管旋转至其上方时样本的导出，所述样本导出孔处设置有感应开关，所述感应开关用于感应所述取样通管的位置，所述感应开关上连接有挡料板开闭装置。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文平，
申请(专利权)人：湖南万通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43