新型高压电极结构制造技术

本实用新型专利技术公开的新型高压电极结构，包括电极端子和电极安装块；所述电极安装块内竖向开设安装孔，侧向开设正压空气输入孔和高压输入孔，高压输入孔内设置高压输入端子；所述安装孔分为两段，一段为孔径较大的固定孔，另一段为孔径较小的通气孔，固定孔与通气孔的连接处形成限位台，通气孔的端部形成样品管固定槽；所述正压空气输入孔与通气孔连接，高压输入孔与固定孔连接；所述电极端子也分为两段，一段为直径与固定孔孔径匹配的紧固段，另一段为直径小于通气孔孔径的伸出段；所述电极端子从安装孔的固定孔一端插入，其伸出段的一部分位于通气孔中，另一部分则从通气孔伸出。本实用新型专利技术可防止高压电极出现漏电、漏气的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型高压电极结构。
技术介绍
毛细管电泳（CE）又称高效毛细管电泳，是一类以毛细管为分离通道、以高压直流电场为驱动力的新型液相分离技术。现有毛细管电泳高压电机结构采用的高压电极裸露在空气中，在进行是正压电泳时，常有漏电漏气现象。有鉴于此，本专利技术人特别研制出新型高压电极结构，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高压电极结构，以解决在毛细管电泳时高压电极出现漏电、漏气的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：新型高压电极结构，包括电极端子和电极安装块；所述电极安装块内竖向开设安装孔，侧向开设正压空气输入孔和高压输入孔，高压输入孔内设置高压输入端子；所述安装孔分为两段，一段为孔径较大的固定孔，另一段为孔径较小的通气孔，固定孔与通气孔的连接处形成限位台，通气孔的端部形成样品管固定槽；所述正压空气输入孔与通气孔连接，高压输入孔与固定孔连接；所述电极端子也分为两段，一段为直径与固定孔孔径匹配的紧固段，另一段为直径小于通气孔孔径的伸出段；所述电极端子从安装孔的固定孔一端插入，其伸出段的一部分位于通气孔中，另一部分则从通气孔伸出，紧固段紧固在固定孔中，其中紧固段下端抵在限位台上使通气孔与固定孔之间密封，紧固段与固定孔之间密封，紧固段上端与高压输入孔内的高压输入端子连接。在所述固定孔的上端形成内螺纹，固定孔中旋入与内螺纹配合的压紧螺丝，压紧螺丝下端抵在所述电极端子上使电机端子紧固在固定孔中。在所述限位台上设置电极密封圈，电极端子的紧固段端部抵在电极密封圈上。在所述高压输入孔内壁与高压输入端子之间填充有绝缘胶垫。在所述样品管固定槽的槽壁上设置有密封垫。所述电极安装块材质为POM。在所述电极安装块侧面连接一冷却盒。采用上述技术方案后，本技术使用时，将装有样品和毛细管的样品管固定在样品管固定槽上，电极端子的紧固段紧固在固定孔内，而且紧固段与高压输入端子连接实现高压输入，伸出段则从通气孔伸出，由于固定孔与通气孔孔径不同，紧固段下端抵在限位台上使通气孔与固定孔之间密封，紧固段本身与固定孔之间密封，无法通气，从正压空气输入孔进入的高压空气沿通气孔经过样品管固定槽后到达样品管中，实现高压空气输入。本技术通过电极安装块将电极密封在安装孔中，又通过在安装块开设空气输入孔和高压输入孔，实现在密封调节下降高压电能与高压空气输入至样品管中，避免了传统高压电极结构出现的漏电、漏气问题，提高了毛细管电源过程的稳定性和准确性。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的剖面图；图2是本技术的侧视图。标号说明电极端子1，紧固段11，内螺纹111，伸出段12，电极安装块2，安装孔21，固定孔211，通气孔212，限位台213，样品管固定槽214，正压空气输入孔22，高压输入孔23，高压输入端子3，压紧螺丝4，电极密封圈5，绝缘胶垫6，密封垫7，样品管8，样品81，毛细管82，冷却盒9。具体实施方式如图1和2所示，本实施例揭示的新型高压电极结构，包括电极端子1和电极安装块2；所述电极安装块内竖向开设安装孔21，侧向开设正压空气输入孔22和高压输入孔23，高压输入孔23内设置高压输入端子3；所述安装孔21分为两段，一段为孔径较大的固定孔211，另一段为孔径较小的通气孔212，固定孔211与通气孔212的连接处形成限位台213，通气孔212的端部形成样品管固定槽214；所述正压空气输入孔22与通气孔212连接，高压输入孔23与固定孔211连接；电极端子1也分为两段，一段为直径与固定孔211孔径匹配的紧固段11，另一段为直径小于通气孔212孔径的伸出段12；所述电极端子从安装孔的固定孔211一端插入，其伸出段12的一部分位于通气孔212中，另一部分则从通气孔212伸出，紧固段11紧固在固定孔211中，其中紧固段11下端抵在限位台213上使通气孔212与固定孔211之间密封，紧固段11与固定孔211之间密封，紧固段11上端与高压输入孔23内的高压输入端子3连接。在所述固定孔211的上端形成内螺纹111，固定孔中旋入与内螺纹111配合的压紧螺丝4，压紧螺丝4下端抵在所述电极端子的紧固段11上使电机端子紧固在固定孔211中。为了进一步提高通气孔212与固定孔211之间的密封性，在所述限位台213上设置电极密封圈5，电极端子的紧固段11端部抵在电极密封圈上5。为了避免空气从高压输入孔23进入安装孔21内，在所述高压输入孔23内壁与高压输入端子3之间填充有绝缘胶垫6。为了进一步提高样品管固定槽214的密封性，在所述样品管固定槽214的槽壁上设置有密封垫7，密封垫7还有助于样品管8的固定。本实施例采用的电极安装块1材质为POM。为了方便样品管8冷却，在所述电极安装块2侧面连接一冷却盒9。采用上述技术方案后，本技术使用时，将装有样81和毛细管82的样品管8固定在样品管固定槽214上，电极端子1的紧固段11紧固在固定孔311内，而且紧固段11与高压输入端子3连接实现高压输入，伸出段12则从通气孔212伸出，由于固定孔211与通气孔212孔径不同，紧固段11下端抵在限位台213上使通气孔212与固定孔211之间密封，紧固段11本身与固定孔211之间密封，无法通气，从正压空气输入孔22进入的高压空气沿通气孔经过样品管固定槽后到达样品管8中，实现高压空气输入，是样品管8内形成独立密闭的气室，高压空气将样品81挤入毛细管82。以上仅为本技术的具体实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型高压电极结构，其特征在于：包括电极端子和电极安装块；所述电极安装块内竖向开设安装孔，侧向开设正压空气输入孔和高压输入孔，高压输入孔内设置高压输入端子；所述安装孔分为两段，一段为孔径较大的固定孔，另一段为孔径较小的通气孔，固定孔与通气孔的连接处形成限位台，通气孔的端部形成样品管固定槽；所述正压空气输入孔与通气孔连接，高压输入孔与固定孔连接；所述电极端子也分为两段，一段为直径与固定孔孔径匹配的紧固段，另一段为直径小于通气孔孔径的伸出段；所述电极端子从安装孔的固定孔一端插入，其伸出段的一部分位于通气孔中，另一部分则从通气孔伸出，紧固段紧固在固定孔中，其中紧固段下端抵在限位台上使通气孔与固定孔之间密封，紧固段与固定孔之间密封，紧固段上端与高压输入孔内的高压输入端子连接。

【技术特征摘要】
1.新型高压电极结构，其特征在于：包括电极端子和电极安装块；所述电极安装块内竖向开设安装孔，侧向开设正压空气输入孔和高压输入孔，高压输入孔内设置高压输入端子；所述安装孔分为两段，一段为孔径较大的固定孔，另一段为孔径较小的通气孔，固定孔与通气孔的连接处形成限位台，通气孔的端部形成样品管固定槽；所述正压空气输入孔与通气孔连接，高压输入孔与固定孔连接；所述电极端子也分为两段，一段为直径与固定孔孔径匹配的紧固段，另一段为直径小于通气孔孔径的伸出段；所述电极端子从安装孔的固定孔一端插入，其伸出段的一部分位于通气孔中，另一部分则从通气孔伸出，紧固段紧固在固定孔中，其中紧固段下端抵在限位台上使通气孔与固定孔之间密封，紧固段与固定孔之间密封，紧固段上端与高压输入孔内的高压输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅霖，林志杰，
申请(专利权)人：睿科仪器厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35