一种高寿命LF精炼炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高寿命LF精炼炉盖，包括盖体，所述盖体为耐高温耐火材料制成的圆形盖体，围绕所述盖体的圆心均布设有多个电极孔，所述盖体内壁侧埋置有内壁锚固件、内部加强筋板，所述内壁锚固件的一端固定于所述内部加强筋板上，使得本实用新型专利技术在不明显增加炉盖耐材重量的条件下，显著提高了炉盖的使用寿命，解决了炉盖在电弧作用下开裂问题；结构牢固，长时间使用不会有坍塌的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢包LF精炼炉用LF精炼炉盖，尤其涉及一种高寿命LF精炼炉盖。
技术介绍
随着冶金工艺技术的发展，钢包内精炼已经非常流行，尤其是LF精炼几乎所有的钢种冶炼都要经过这种冶炼方式。LF精炼炉盖就是在LF精炼中必然用到的一种耐火材料定型制品。由于LF精炼一般周期在30分钟～60分钟之间，精炼时间长，温度高且波动较大，温度可达到1650℃及以上，对炉盖的要求也比较苛刻，但钢厂生产节奏紧，更换炉盖频繁会影响生产效率，所以要求LF炉盖使用寿命高。LF精炼炉盖一般情况下是由耐火材料整体浇注成型，形状为圆柱状，中间预留三个电极孔。然而由于使用寿命不高，以及后期中心区域薄弱，容易出现坍塌，所以开始出现加厚，或者上部做成球形顶。但是LF炉盖这样的改变，显著增加炉盖的重量，增加耐材的消耗，并且在使用寿命上也没有明显的提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高寿命LF精炼炉盖，在不明显增加炉盖耐材重量的条件下，显著提高炉盖的使用寿命，解决炉盖在电弧作用下开裂问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种高寿命LF精炼炉盖，包括盖体，盖体为耐高温耐火材料制成的圆形盖体，围绕盖体的圆心均布设有多个电极孔，盖体内壁侧埋置有内壁锚固件、内部加强筋板，内壁锚固件的一端固定于内部加强筋板上。作为进一步的技术方案，内壁锚固件为耐热螺纹钢或扁钢制成的锚固件，形状为“V”字型或“Y”字型。作为进一步的技术方案，内壁锚固件总高度为50～180mm，锚固件直径为4～8mm。作为进一步的技术方案，内部加强筋板设置成圆环形，其两端接口固定连接；内壁锚固件设置有多个，均布固定于内部加强筋板的内侧。作为进一步的技术方案，内部加强筋板为耐热钢板或普通钢板，内部加强筋板宽度为40～120mm，厚度为5～10mm；内壁锚固件分布间隔为100～200mm。作为进一步的技术方案，内部加强筋板设置于盖体的下方，距底部1/3～1/2总高的高度处。作为进一步的技术方案，盖体的底部设置有与盖体同心的凹槽，凹槽的高度为50～150mm。作为进一步的技术方案，凹槽的形状为圆台、球缺或圆台球缺。作为进一步的技术方案，盖体的顶部形状为上窄下宽的三角形凸台、圆台或球形。采用上述技术方案，由于本技术包括盖体，所述盖体为耐高温耐火材料制成的圆形盖体，围绕所述盖体的圆心均布设有多个电极孔，所述盖体内壁侧埋置有内壁锚固件、内部加强筋板，所述内壁锚固件的一端固定于所述内部加强筋板上，使得本技术在不明显增加炉盖耐材重量的条件下，显著提高了炉盖的使用寿命，解决了炉盖在电弧作用下开裂问题；结构牢固，长时间使用不会有坍塌的情况出现。本技术是在长期的探索过程中，分析LF精炼过程对炉盖寿命的主要影响因素，综合考虑精炼条件及炉盖自身的耐材特点，进行外形设计，达到了比较理性的使用效果。附图说明图1为本技术一种高寿命LF精炼炉盖的俯视图；图2为图1中A-A剖视图。图中，1-盖体，2-电极孔，3-内壁锚固件，4-内部加强筋板，5-凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1和图2是本技术一种高寿命LF精炼炉盖的结构示意图，如图1和图2所示，本技术一种高寿命LF精炼炉盖，包括盖体1，盖体1为耐高温耐火材料制成的圆形盖体1，围绕盖体1的圆心均布设有多个电极孔2，本技术优选为3个，电极孔2为穿过盖体1的通孔；盖体1内壁侧埋置有内壁锚固件3、内部加强筋板4，内壁锚固件3的一端采用焊接的方式固定于内部加强筋板4上。内壁锚固件3为耐热螺纹钢或扁钢制成的锚固件，形状为“V”字型或“Y”字型；内壁锚固件3总高度为50～180mm，锚固件直径为4～8mm。内部加强筋板4设置成圆环形，其两端接口焊接固定、牢固连接；内壁锚固件3设置有多个，均布并焊接固定于内部加强筋板4的内侧；内部加强筋板4为耐热钢板或普通钢板，内部加强筋板4宽度为40～120mm，厚度为5～10mm；内壁锚固件3分布间隔为100～200mm。内部加强筋板4设置于盖体1的下方，距底部1/3～1/2总高的高度处，内部加强筋板4的外部包裹耐火材料厚度为40～100mm。盖体1的底部设置有与盖体1同心的凹槽5，凹槽5的高度为50～150mm，凹槽5的形状为圆台、球缺或圆台球缺；盖体1的顶部形状为上窄下宽的三角形凸台、圆台或球形。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高寿命LF精炼炉盖，其特征在于，包括盖体，所述盖体为耐高温耐火材料制成的圆形盖体，围绕所述盖体的圆心均布设有多个电极孔，所述盖体内壁侧埋置有内壁锚固件、内部加强筋板，所述内壁锚固件的一端固定于所述内部加强筋板上。

【技术特征摘要】
1.一种高寿命LF精炼炉盖，其特征在于，包括盖体，所述盖体为耐高温耐火材料制成的圆形盖体，围绕所述盖体的圆心均布设有多个电极孔，所述盖体内壁侧埋置有内壁锚固件、内部加强筋板，所述内壁锚固件的一端固定于所述内部加强筋板上。2.根据权利要求1所述的高寿命LF精炼炉盖，其特征在于，所述内壁锚固件为耐热螺纹钢或扁钢制成的锚固件，形状为“V”字型或“Y”字型。3.根据权利要求2所述的高寿命LF精炼炉盖，其特征在于，所述内壁锚固件总高度为50～180mm，锚固件直径为4～8mm。4.根据权利要求1所述的高寿命LF精炼炉盖，其特征在于，所述内部加强筋板设置成圆环形，其两端接口固定连接；所述内壁锚固件设置有多个，均布固定于所述内部加强筋板的内侧。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冉，刘丽，张晓波，万小宝，丁海瑞，滕国强，刘靖轩，刘美荣，车晓梅，张盛，徐业兴，张晗，郭钰龙，
申请(专利权)人：北京利尔高温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11