本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池的技术领域，具体而言涉及一种铅蓄电池定位抽酸装置，包括抽酸管路（1），该抽酸管路上设有单格抽酸管（2）。单格抽酸管（2）的下端设有抽酸定量位（4）和滤网（3），所述滤网为网格状滤网。使用本实用新型专利技术的抽酸装置能够有效防止抽酸过量，由于底部设置滤网（3），能够避免对AGM隔板的损坏，防止杂质进入抽酸管造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池的
，具体而言，涉及一种铅蓄电池定位抽酸装置。
技术介绍
目前铅蓄电池生产中，都采用定量加酸，但是由于极板厚度不均，各个单格极群装配压力就有所不同，因此相同的加酸量使得各个单格隔板的吸酸饱和程度不同从而导致各个单格电压不同，最终表现为电池的端电压不均。按照阀控密封式铅酸蓄电池的设计原理及要求，隔板吸酸不能过于饱和，AGM隔板中的孔不能100％地被酸占据，必须留出5％～10％左右的微孔，作为气体复合的通道，使得充电后期在正极表面产生的O2能够比较顺利地到达负极，与负极活性物质发生反应，使得正极产生的O2最终还原到它本来的状态，即再次生产水，保持电解液的浓度，保持电池在固定充电模式下具有稳定的充电接受能力。因此，无论是电动助力车电池还是传统的中大密电池，加酸往往是定量同时又是过量的，在初充电后期进行涓流抽酸操作。由于抽酸没有固定量，抽酸时间、强度及深度的不同抽酸量不尽相同，很多抽酸头设计成尖嘴结构虽然便于插入及高效抽酸作业，但是往往造成抽酸量过多，出现破坏AGM隔板等现象。例如授权公告号为CN201601172U的中国技术专利，其公开了一种铅酸蓄电池抽酸头，由中空的筒体、压重铅圈、多孔小圆片组成，压重铅圈嵌入筒体的筒壁内，多孔小圆片固接在筒体的进液口处。利用压重铅圈的重量，将抽酸头压在电池隔板上，使两者接触紧密，不但不用手扶，实现了半自动抽酸，而且在电池隔板上形成一个下凹部，使周边的酸液往下凹部流动，增强抽酸的干净性及均匀性。多孔小圆片则防止抽酸吸力过大将隔板吸进抽酸头的空腔内，防止堵住抽酸头，避免电池隔板破裂。出液口处设有定位卡板，该定位卡板仅仅起到固定整个抽酸头的作用，使用该抽酸头仍旧会出现抽酸过量的现象。又例如授权公告号为CN203406368U的中国技术专利，其公开了一种铅酸蓄电池内酸整体抽酸头，包括抽酸管、用于固定抽酸管的定位板、设有与蓄电池单格注酸孔相对应的凹槽的导向板和设置在定位板和导向板之间的压缩弹簧，所述定位板和导向板上还设有施压手柄。本技术不但节约员工的操作时间，提高生产效率；同时也保证了电池内单格抽酸的一致性，从而可以提升电池内单格含酸的一致性，进而提升开路电压的一致性，对提升电池的配组率有很大的作用。但该使用抽酸头仍旧会出现抽酸过量的现象。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种铅蓄电池定位抽酸装置，解决现有技术中抽酸过量，对AGM隔板造成破坏的问题。为了实现上述设计目的，本技术采用的方案如下：一种铅蓄电池定位抽酸装置，包括抽酸管路和单格抽酸管，所述单格抽酸管的下端设有抽酸定量位和滤网。使用本技术的抽酸装置能够有效防止抽酸过量，由于底部设置滤网，能够避免对AGM隔板的损坏，防止杂质进入抽酸管造成堵塞。优选的是，所述抽酸定量位位于滤网的上方。在上述任一方案中优选的是，所述抽酸定量位部位设有孔状滤气片。当抽酸液位低于抽酸定量位时，能够有效地与大气相通，外部空气经抽酸定量位吸入，防止抽酸过量。在上述任一方案中优选的是，所述抽酸定量位距离单格抽酸管的底部3-5mm。在上述任一方案中优选的是，所述滤网位于单格抽酸管的底部。在上述任一方案中优选的是，所述滤网选用网格状滤网，能够避免对AGM隔板的损坏，防止杂质进入抽酸管造成堵塞。在上述任一方案中优选的是，所述滤网选用耐酸塑料。在上述任一方案中优选的是，所述单格抽酸管的顶部连通，从而保证了一次能够同时对个铅蓄电池进行抽酸，而且能够保证铅蓄电池单格的抽酸量相同，提高了工作效率。附图说明图1为按照本技术的铅蓄电池定位抽酸装置的一优选实施例的结构示意图。附图标号：抽酸管路1，单格抽酸管2，滤网3，抽酸定量位4。具体实施方式以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本技术铅蓄电池定位抽酸装置的具体实施方式作进一步的说明。如图1所示，按照本技术的一种铅蓄电池定位抽酸装置的一优选实施例的结构示意图。本技术的一种铅蓄电池定位抽酸装置，包括抽酸管路1和单格抽酸管2，所述单格抽酸管2的下端设有抽酸定量位4和滤网3。使用本技术的抽酸装置能够有效防止抽酸过量，由于底部设置滤网3，能够避免对AGM隔板的损坏，防止杂质进入抽酸管造成堵塞。在本实施例中，所述抽酸定量位4位于滤网3的上方。在本实施例中，所述抽酸定量位4部位设有孔状滤气片。当抽酸液位低于抽酸定量位4时，能够有效地与大气相通，外部空气经抽酸定量位4吸入，防止抽酸过量。在本实施例中，所述抽酸定量位4距离单格抽酸管2的底部3-5mm。在本实施例中，所述滤网3位于单格抽酸管2的底部。在本实施例中，所述滤网3选用网格状滤网，能够避免对AGM隔板的损坏，防止杂质进入抽酸管造成堵塞。在本实施例中，所述滤网3选用耐酸塑料。在本实施例中，所述单格抽酸管2的顶部连通，从而保证了一次能够同时对3个铅蓄电池进行抽酸，而且能够保证铅蓄电池单格的抽酸量相同，提高了工作效率。本领域技术人员不难理解，本技术的铅蓄电池定位抽酸装置包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本技术的范围已经不言自明。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铅蓄电池定位抽酸装置，包括抽酸管路（1）和单格抽酸管（2），其特征在于：单格抽酸管（2）的下端设有抽酸定量位（4）和滤网（3）。
【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池定位抽酸装置，包括抽酸管路（1）和单格抽酸管（2），其特征在于：单格抽酸管（2）的下端设有抽酸定量位（4）和滤网（3）。2.如权利要求1所述的铅蓄电池定位抽酸装置，其特征在于：抽酸定量位（4）位于滤网（3）的上方。3.如权利要求1或2所述的铅蓄电池定位抽酸装置，其特征在于：抽酸定量位（4）部位设有孔状滤气片。4.如权利要求1或2所述的铅蓄电池定位抽酸装置，其特征在于：抽酸定量位...
【专利技术属性】
技术研发人员：钦建峰，张卫忠，王春雷，陈颖焓，杨旭云，
申请(专利权)人：浙江长兴铁鹰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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