【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于茶叶加工
,具体涉及一种卷曲形茶的自动化加工方法。
技术介绍
卷曲形茶是绿茶中一类主要的名优茶,其品质特点为外形紧细卷曲,白毫显露,匀整绿润。目前,卷曲形茶的加工在杀青、揉捻阶段都实现了单机或联机的机械化作业,但在做形提毫阶段仍依赖于手工,无法实现自动化加工,生产效率低;同时,卷曲形茶加工经常连夜作业,劳动强度大,人手在具有高温的炒锅中作业易被烫伤,且所制产品质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种效率高、产量大、品质好且质量稳定的卷曲形茶的自动化加工方法。本专利技术的一种卷曲形茶的自动化加工方法,包括以下步骤:(1)茶青:选用长度为1.5-3.5cm、独芽比例为25-45%或一芽一叶比例为55-75%的中小叶品种;(2)摊青:将选出的茶叶置于摊凉平台上,由下往上鼓风,保持摊青的环境温度为10-15℃、湿度为80-90%,摊放10-14h;(3)杀青:采滚筒连续杀青机,调节滚筒中部温度为228-263℃,投叶量为0.5-0.6kg/min,杀青时间为40s-80s,得杀青叶;(4)摊放:将杀青叶摊放于平台上,摊放厚度为0.5-1cm,摊放时间为1.5-2h;(5)揉捻:采30型揉捻机,调节转速为55-60r/min,将摊放后的杀青叶空压揉捻5-7min后,将揉盖下降揉桶的1/3,继续加压揉捻5-8min,再空压揉捻5-7min,得揉捻叶;(6)做形提毫:采可调转速的30型揉捻机、网带式回潮机及电式烘干机进行如下操作:r>A.将揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5-1cm,于70-80℃下烘干15-20min,得烘干叶;B.将烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为0.5-1cm,回潮10-13min,得回潮叶;C.将回潮叶置于揉捻机内,调节转速为35-38r/min,空压揉捻5-7min后,将揉盖下降揉桶的1/4,继续加压揉捻5-8min,再空压揉捻5-7min,得二次揉捻叶;D.将二次揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5-1cm,于50-60℃下烘干5-10min,得二次烘干叶;E.将二次烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为0.5-1cm,回潮13-15min,得二次回潮叶;F.将二次回潮叶置于揉捻机内,调节转速为30-35r/min,空压揉捻5-7min后,将揉盖下降揉桶的1/5,继续加压揉捻5-8min,再空压揉5-7min,得三次揉捻叶;G.将三次揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5-1cm,于60-70℃下烘干5-10min,得三次烘干叶;H.将三次烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为0.5-1cm,回潮15-18min,得三次回潮叶;I.将三次回潮叶置于揉捻机内,调节转速为25-30r/min,空压揉捻5-7min后,将揉盖下降揉桶的1/10,继续加压揉捻5-8min,再空压揉5-7min,得四次揉捻叶;J.将四次揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5-1cm,于70-80℃下烘干5-8min,得四次烘干叶;K.将四次烘干叶置于回潮机内中,堆放厚度为0.5-1cm,回潮15-18min,得四次回潮叶;L.将四次回潮叶置于揉捻机内,调节转速为20-25r/min,空压揉捻3-5min后,将揉盖下降揉桶的1/10,继续加压揉捻5-8min,得五次揉捻叶;(7)干燥:采三方斗电式烘干机,堆放厚度为0.5-1cm,将五次揉捻叶于70-80℃下烘干至手捏细茎处成粉,即可。本专利技术与现有技术相比,具有明显有益效果,从以上技术方案可知:本专利技术所提供的卷曲形茶的自动化加工方法,在实现自动化加工的基础上,调整了做形提毫阶段的具体操作方法,以四次揉捻、四次烘干及四次回潮创新工艺,不仅能确保成品茶具有紧细卷曲,白毫显露,匀整绿润的外形,还能提高其口感,产量及品质均佳;相比人工加工,产量高、品质稳定,能直接提高制茶工效,还能大幅度降低用工成本,具有较高的经济及社会效益。具体实施方式实施例1一种卷曲形茶的自动化加工方法,包括以下步骤:(1)茶青:选用长度为1.5-2cm,独芽比例为25-35%的中小叶品种;(2)摊青:将选出的茶叶置于摊凉平台上,由下往上鼓风,保持摊青的环境温度为10℃、湿度为80%,摊放10h;(3)杀青:采滚筒连续杀青机,调节滚筒中部温度为228℃,投叶量为0.5kg/min,杀青时间为40s,杀青后杀青叶叶色翠绿,叶条柔软,青草气消失,略有清香,不粘手;(4)摊放:将杀青叶摊放于平台上,摊放厚度为0.5cm,摊放时间为1.5h;(5)揉捻:采30型揉捻机,调节转速为55r/min,将摊放后的杀青叶空压揉捻5min后,将揉盖下降揉桶的1/3,继续加压揉捻5min,再空压揉捻5min,得揉捻叶,该揉捻叶基本成条,叶色较翠绿,叶条柔软,有润滑沾手感;(6)做形提毫:采可调转速的30型揉捻机、网带式回潮机及电式烘干机进行如下操作:A.将揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5cm,于70℃下烘干15min,得烘干叶;B.将烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为1cm,回潮10min,得回潮叶;C.将回潮叶置于揉捻机内,调节转速为35r/min,空压揉捻5min后,将揉盖下降揉桶的1/4,继续加压揉捻5min,再空压揉捻5min,得二次揉捻叶;D.将二次揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5cm,于50℃下烘干5min,得二次烘干叶;E.将二次烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为1cm,回潮13min,得二次回潮叶;F.将二次回潮叶置于揉捻机内,调节转速为30r/min,空压揉捻5min后,将揉盖下降揉桶的1/5,继续加压揉捻5min,再空压揉5min,得三次揉捻叶;G.将三次揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5cm,于60℃下烘干5min,得三次烘干叶;H.将三次烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为1cm,回潮15min,得三次回潮叶;I.将三次回潮叶置于揉捻机内,调节转速为25r/min,空压揉捻5min后,将揉盖下降揉桶的1/10,继续加压揉捻5min,再空压揉5min,得四次揉捻叶;J.将四次揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5cm,于70℃下烘干5min,得四次烘干叶;K.将四次烘干叶置于回潮机内中,堆放厚度为1cm,回潮15min,得四次回潮叶;L.将四次回潮叶置于揉捻机内,调节转速为20r/min,空压揉捻3min后,将揉盖下降揉桶的1/10,继续加压揉捻5min,得五次揉捻叶;(7)干燥:采三方斗电式烘干机,堆放厚度为0.5cm,将五次揉捻叶于70℃下烘干至手捏细茎处成粉,即可。实施例2一种卷曲形茶的自动化加工方法,包括以下步骤:(1)茶青:选用长度为2-2.5cm,独芽比例为35-45%的中小叶品种;(2)摊青:将选出的茶叶置于摊凉平台上,由下往上鼓风,保持摊青本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷曲形茶的自动化加工方法,包括以下步骤:(1)茶青:选用长度为1.5‑3.5cm、独芽比例为25‑45%或一芽一叶比例为55‑75%的中小叶品种;(2)摊青:将选出的茶叶置于摊凉平台上,由下往上鼓风,保持摊青的环境温度为10‑15℃、湿度为80‑90%,摊放10‑14h;(3)杀青:采滚筒连续杀青机,调节滚筒中部温度为228‑263℃,投叶量为0.5‑0.6kg/min,杀青时间为40s‑80s,得杀青叶;(4)摊放:将杀青叶摊放于平台上,摊放厚度为0.5‑1cm,摊放时间为1.5‑2h;(5)揉捻:采30型揉捻机,调节转速为55‑60r/min,将摊放后的杀青叶空压揉捻5‑7min后,将揉盖下降揉桶的1/3,继续加压揉捻5‑8min,再空压揉捻5‑7min,得揉捻叶;(6)做形提毫:采可调转速的30型揉捻机、网带式回潮机及电式烘干机进行如下操作:A.将揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5‑1cm,于70‑80℃下烘干15‑20min,得烘干叶;B.将烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为0.5‑1cm,回潮10‑13min,得回潮叶;C.将回潮叶置于揉捻机内,调节转速为35‑38r/mi ...
【技术特征摘要】
1.一种卷曲形茶的自动化加工方法,包括以下步骤:
(1)茶青:选用长度为1.5-3.5cm、独芽比例为25-45%或一芽一叶比例为55-75%的中小叶品种;
(2)摊青:将选出的茶叶置于摊凉平台上,由下往上鼓风,保持摊青的环境温度为10-15℃、湿度为80-90%,摊放10-14h;
(3)杀青:采滚筒连续杀青机,调节滚筒中部温度为228-263℃,投叶量为0.5-0.6kg/min,杀青时间为40s-80s,得杀青叶;
(4)摊放:将杀青叶摊放于平台上,摊放厚度为0.5-1cm,摊放时间为1.5-2h;
(5)揉捻:采30型揉捻机,调节转速为55-60r/min,将摊放后的杀青叶空压揉捻5-7min后,将揉盖下降揉桶的1/3,继续加压揉捻5-8min,再空压揉捻5-7min,得揉捻叶;
(6)做形提毫:采可调转速的30型揉捻机、网带式回潮机及电式烘干机进行如下操作:
A.将揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5-1cm,于70-80℃下烘干15-20min,得烘干叶;
B.将烘干叶置于回潮机内,堆放厚度为0.5-1cm,回潮10-13min,得回潮叶;
C.将回潮叶置于揉捻机内,调节转速为35-38r/min,空压揉捻5-7min后,将揉盖下降揉桶的1/4,继续加压揉捻5-8min,再空压揉捻5-7min,得二次揉捻叶;
D.将二次揉捻叶置于烘干机内,堆放厚度为0.5-...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑文佳,申东,赵华富,
申请(专利权)人:贵州省茶叶研究所,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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