一种菊花的烘焙方法技术

本发明专利技术公开了中药材加工技术领域的一种菊花的烘焙方法，以解决现在菊花烘焙过程中，菊花易烧焦、加热不均匀的问题。包括以下步骤：杀青：用水蒸汽对待处理的菊花进行杀青，菊花的摊放厚度为4~6cm，时间为3~4min；初烘：将杀青后的菊花自然摊晾至室温，放入微波烘干机中进行初烘；细烘：将初烘后的菊花自然摊晾至室温，放入烘干房中进行细烘；回潮：将细烘后的菊花放入空气湿度为40~70%的摊晾房中冷却回潮，10~20天后取出即得菊花成品。采用本发明专利技术的方法来对菊花进行烘焙，减少人工翻动菊花的操作，微波杀青机效率高，加热均匀，得到的菊花不仅色泽鲜艳均匀，并且没有烧焦烧糊的情况发现，菊花品质更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中药材加工
，具体涉及一种菊花的烘焙方法。
技术介绍
菊花为菊科菊属植物，多年生宿根草本花卉。菊花原产中国河南、洛阳、杭州等地，是我国十大名花之一，被誉为\梅、兰、竹、菊\四君子之中。在我国已有3000多年的栽培历史。菊花大约在唐代经朝鲜传入日本，17世纪传欧美各国，现已成为世界著名花卉之一。众所周知菊花色彩绚丽，品种繁多，姿态高雅，能在秋末冬初傲霜怒放，历来为人们所喜爱和称颂。菊花不但有观赏价值，并且菊花还能入药治病，久服或饮菊花茶能令人长寿。现在菊花的加工中，采摘下来的菊花需要干燥脱水、烘焙等技术，最终形成含水量低，可长期储存，且能携带运输的产品，以用于后续菊花产品的加工或者直接将菊花泡茶饮用。在现在菊花的烘焙技术中，一般都是用烘干机进行操作，并且操作的温度都有比较严格的控制。烘焙时的温度控制尤为重要，不能太高，不然容易烧焦，不能太低，不然菊花会变色。如申请号为201210503580.7的中国专利技术专利中公开了一种经低温干燥处理的菊花茶制备工艺，里面就提到了菊花的烘焙技术，即用烘干机分两次高温烘焙，一次烘焙温度90~95℃，摊花厚度1.5~2.0cm，时间10~15min；，二次烘焙70~80℃，摊叶厚度3~4cm，时间20~25min，至含水量5％~6％；然而在实际的操作中，这样的烘焙方式存在着易菊花表面易烧焦的问题，在操作时，为了让菊花上下层加热均匀，需要对菊花进行翻动，这就使得操作较为繁琐。而就算进行了翻动，第一次烘焙出来的菊花也经常出现加热不均匀，颜色不一致的情况。并且菊花易粘黏在盛发菊花的竹筐上，翻动起来易将菊花损坏。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种菊花的烘焙方法，以解决现在菊花烘焙过程中，菊花易烧焦、加热不均匀的问题。本方案中的一种菊花的烘焙方法，包括以下步骤：步骤一、杀青：用95~100℃的水蒸汽对待处理的菊花进行杀青，杀青中，菊花的摊放厚度为4~6cm，杀青的时间为3~4min；步骤二、初烘：将杀青后的菊花自然摊晾至室温后，放入微波烘干机中进行初烘，初烘温度为75~85℃，初烘中，菊花的摊放厚度为0.9~1.2cm，初烘的时间为1.8~2.3min；步骤三、细烘：将初烘后的菊花自然摊晾至室温后，放入烘干房中进行细烘，细烘温度为55~65℃，细烘中，菊花的摊放厚度为0.9~1.2cm，细烘的时间为50~70min；步骤四、回潮：将细烘后的菊花放入空气湿度为40~70%的摊晾房中冷却回潮，10~20天后取出即得菊花成品。本专利技术的有益效果：由于待处理的菊花一般为刚采摘的鲜菊花，含水量较高，若采用其他杀青方法，如炒青、泡青等，易产生烧焦的情况，并且杀青的程度很不均匀，具体表现为杀青后的菊花颜色参差不齐。本专利技术采用蒸青的方式，温度虽然高，但是由于是以水蒸汽的形式来对菊花进行加热，更为温和，很少出现菊花烧焦的情况，并且水蒸汽无孔不入，在堆积的菊花各层之间都能进行有效的加热，使得菊花的杀青效果更为均匀，色泽好，营养元素保留得更丰富，质量更好。而且在95~100℃下，能杀死98%以上的细菌，保证了菊花的安全卫生，杀青后的菊花含水量为80~90%。初烘在于用较高的温度，快速使得菊花脱水，本专利技术的初烘步骤中，初烘后的菊花含水量为55~60%，不同于传统的烘干机对菊花进行第一次烘干，而是采用了先进的微波烘干机对菊花进行初烘。因此如
技术介绍
中所介绍的，传统的烘干机对菊花进行初烘，会导致菊花加热不均，菊花易产生烧焦烧糊的情况。因此用这种烘干方式就需要中途对菊花进行翻面，保证加热较均匀。但是由于蒸汽后的菊花含水量会增加，在烘干机中进行烘干时，由于底面的菊花微波更高，更快丧失水分会，会使得菊花粘黏在盛发菊花的器具上，翻动时就会损坏菊花。微波烘干机是采用微波辐射的原理，让菊花由内向外的均匀加热，因此加热的均匀度比传统的烘干机更好，不会产生菊花被烧焦烧糊的情况，并且不会出现粘黏的情况，初烘的过程中无需翻动，减少人工的操作，整个初烘的时间更短，更有效率。在细烘的步骤中，需要用较低的温度，花费较长时间，对菊花缓慢进行烘干，细烘后的菊花含水量为3~4%，对菊花的提香具有重要的作用，而微波烘干机由于温度过高，因此不适宜采用。并且因为操作时间长，用微波烘干机成本更高。因此适用于采用烘干房进行操作，菊花放入烘干房中，易控制到适宜的温度，整个烘干房内温度均匀，菊花不会产生烧焦烧糊的情况，烘干效果更好，烘干后的菊花色泽好而均匀。由于细烘后的菊花含水量会特别低，花瓣易碎，因此需对菊花进行回潮，使其花瓣回软，有助于香味的提出，将菊花放入空气湿度为40~70%的摊晾房，使其自然冷却，菊花吸收空中中的水分而使得含水量有微小的增加，在10~20天的长时间放置下，回潮后的菊花含水量为5~7%，水分均匀的渗入到菊花瓣中，使得菊花的色泽更好，品质也更高。经过多次试验证明，杀青后的含水量为80~90%时，菊花表面没有烧糊的情况，并且有助于后续初烘步骤的进行。而初烘时由于是高温快速对菊花进行烘干，得到的菊花含水量为55~60%时，证明即可进行细烘的步骤。细烘后的菊花含水量为3~4%，这样菊花的香味最浓，并且没有烧糊的菊花出现，而经过10~20天的回潮，菊花回软至含水量为5~7%，便于运输和储存，并且色泽和品质都更好。本专利技术中，主要采用了水蒸汽来对菊花进行杀青，对于细嫩的菊花来说，更加温和，不仅杀菌效果好，更能保证了菊花不被烧焦。之后对菊花采用微波来进行初烘，利用微波由内及外的加热特性，使得菊花的加热更加均匀，不再需要人工进行翻动，减少人工的操作，并且时间快，效果更高，茶叶也不会粘黏在盛放器具上，减少对菊花的损坏。由于细烘对温度低，时间长的要求，采用烘干房来菊花进行细烘，更易控制烘干的温度，使得菊花的烘干更均匀，并且不会出现烧焦烧焦菊花的情况。在菊花细烘后，因为含水量低而易碎，所以对菊花进行回潮的处理，让菊花缓慢吸收空气中的水分而回软，得到的成品菊花鲜艳均匀、外形美观、品质更好。进一步，一种菊花的烘焙方法，包括以下步骤：步骤一、杀青：用95~100℃的水蒸汽对待处理的菊花进行杀青，杀青中，菊花的摊放厚度为5cm，杀青的时间为3.5min；步骤二、初烘：将杀青后的菊花自然摊晾至室温后，放入微波烘干机中进行初烘，初烘温度为80℃，初烘中，菊花的摊放厚度为1cm，初烘的时间为2min；步骤三、细烘：将初烘后的菊花自然摊晾至室温后，放入烘干房中进行细烘，细烘温度为60℃，细烘中，菊花的摊放厚度为1cm，细烘的时间为60min；步骤四、回潮：将细烘后的菊花放入空气湿度为55%的摊晾房中冷却回潮，15天后取出即得菊花成品。经过多次试验证明，在上述的各参数下进行烘焙，无论色泽还是均匀度都最好，并且无烧焦烧糊的菊花出现，品质最佳。进一步，所述微波烘干机为隧道式微波烘干机，这样可以实现连续流水线式的生产，进料端加入杀青后的菊花，调整输送的速度，使得菊花在隧道式烘干机中1.8~2.3min，然后工人可以直接在出料端取出菊花进行下一步操作，整个过程效率更高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菊花的烘焙方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、杀青：用95~100℃的水蒸汽对待处理的菊花进行杀青，杀青中，菊花的摊放厚度为4~6cm，杀青的时间为3~4min；步骤二、初烘：将杀青后的菊花自然摊晾至室温后，放入微波烘干机中进行初烘，初烘温度为75~85℃，初烘中，菊花的摊放厚度为0.9~1.2cm，初烘的时间为1.8~2.3min；步骤三、细烘：将初烘后的菊花自然摊晾至室温后，放入烘干房中进行细烘，细烘温度为55~65℃，细烘中，菊花的摊放厚度为0.9~1.2cm，细烘的时间为50~70min；步骤四、回潮：将细烘后的菊花放入空气湿度为40~70%的摊晾房中冷却回潮，10~20天后取出即得菊花成品。

【技术特征摘要】
1.一种菊花的烘焙方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、杀青：用95~100℃的水蒸汽对待处理的菊花进行杀青，杀青中，菊花的摊放厚度为4~6cm，杀青的时间为3~4min；
步骤二、初烘：将杀青后的菊花自然摊晾至室温后，放入微波烘干机中进行初烘，初烘温度为75~85℃，初烘中，菊花的摊放厚度为0.9~1.2cm，初烘的时间为1.8~2.3min；
步骤三、细烘：将初烘后的菊花自然摊晾至室温后，放入烘干房中进行细烘，细烘温度为55~65℃，细烘中，菊花的摊放厚度为0.9~1.2cm，细烘的时间为50~70min；
步骤四、回潮：将细烘后的菊花放入空气湿度为40~70%的摊晾房中冷却回潮，10~20天后取出即得菊花成品。
2.根据权利要求1所述的一种菊花的烘焙方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、杀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应新，
申请(专利权)人：正安县白菊花药材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52