一种改进的复合聚硅酸铝净水剂制造技术

本发明专利技术公开了一种改进的复合聚硅酸铝净水剂，由如下重量份配比的原料制成：水，200～300份；可溶性铝盐，300～400份；可溶性硅酸盐，50～60份；可溶性金属氯化物，90～110份；可溶性金属氧化物，1～3份；硼酸0.6～1.0份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比80:20～90:10的混合物，所述可溶性金属氧化物为氢氧化镁。该净水剂既能保留多价金属的电中和及凝聚性能，又利用活性硅酸在水处理过程中的聚凝扫络作用，在COD去除率及脱色效果方面均比现有技术更为优异，而且生产工艺简单，生产成本低且无三废产生，可直接用于净化饮用水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理领域，具体涉及一种改进的复合聚硅酸铝净水剂。
技术介绍
工业发展迅速，造成的工业污染也已成为亟待解决的问题。工业污染主要包括废水、废气和废渣，废水的治理相对于废气、废渣的治理而言尤为重要，尤其是对那些水自源缺乏的国家地区，工业民用废水如造纸、印染、冶金、选矿、制革、电度以及生活废水等等，大量地排入河流、湖泊，渗入地下对人类赖以生存的水资源造成了严重的污染。综合上述原因治理废水、防止水资源污染的问题已是头等首要问题。目前治理废水的方法很多，第一是节约用水减少废水的生成和排放，第二是废水的再生利用，这对那些废水排放量大的企业更为重要。废水的净化再生利用常用的方法是化学法，即向废水中添加净水剂使水中的悬浮物、色素以及其他杂质凝聚沉淀分离，得到可以重新使用的工业用水。目前，在现有技术中处理工业民用污水所使用的净水剂主要有无机净水剂和有机净水剂两大类，无机净水剂的使用经历了硫酸铝、聚合铝、聚合铁、活性硅酸等几个阶段，以上几个具有代表性的净水剂在对污水的处理中存在着各自的不足。用硫酸铝作净水剂，净水剂的投入量大、生产成本高、低温适应性差、净化处理过的水中铝的含量高。聚合铝虽然较硫酸铝在成本上、低温适应性上和水中铝的残留量上都有所改进，但仍存在工艺复杂、设备投资大、产品性能不稳定等，另外由于聚合铝具有较强的腐蚀性，生产设备不能使用普通的碳钢和不锈钢制造，即使使用价格昂贵的钛钢，反应釜和其他辅助设备的使用寿命也达不到6年，有些生产厂家采用耐腐蚀的搪瓷内衬的反应釜，但仍解决不了高温强腐蚀而产生的跑冒滴漏问题。除了上述的生产工艺复杂、生产成本高等问题外，在污水处理上还存在有脱色性能差、沉降速率慢、要和其他净水剂配合使用等不足，因而不具有广泛推广使用的价值。申请号为CN96115925.1的专利公开了一种复合聚硅酸铝净水剂，该净水剂的COD去除率及脱色效果比先前的净水剂有所突破，但仍有进一步改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的复合聚硅酸铝净水剂及其制备方法，该净水剂既能保留多价金属的电中和及凝聚性能，又利用活性硅酸在水处理过程中的聚凝扫络作用，在COD去除率及脱色效果方面均比现有技术更为优异，而且生产工艺简单，生产成本低且无三废产生，可直接用于净化饮用水。上述目的是通过如下技术方案得以实现的：一种改进的复合聚硅酸铝净水剂，由如下重量份配比的原料制成：水，200～300份；可溶性铝盐，300～400份；可溶性硅酸盐，50～60份；可溶性金属氯化物，90～110份；可溶性金属氧化物，1～3份；硼酸0.6～1.0份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比80:20～90:10的混合物，所述可溶性金属氧化物为氢氧化镁。优选地，所述的复合聚硅酸铝净水剂由如下重量份配比的原料制成：水，250份；可溶性铝盐，350份；可溶性硅酸盐，55份；可溶性金属氯化物，100份；可溶性金属氧化物，2份；硼酸0.8份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比85:15的混合物，可溶性金属氧化物为氢氧化镁。优选地，所述的复合聚硅酸铝净水剂由如下重量份配比的原料制成：水，200份；可溶性铝盐，300份；可溶性硅酸盐，50份；可溶性金属氯化物，90份；可溶性金属氧化物，1份；硼酸0.6份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比80:20的混合物，可溶性金属氧化物为氢氧化镁。优选地，所述的复合聚硅酸铝净水剂由如下重量份配比的原料制成：水，300份；可溶性铝盐，400份；可溶性硅酸盐，60份；可溶性金属氯化物，110份；可溶性金属氧化物，3份；硼酸1.0份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比90:10的混合物，可溶性金属氧化物为氢氧化镁。上述复合聚硅酸铝净水剂的制备方法包括如下步骤：向带有搅拌器的反应釜中加入水，加热至60～70℃，加入硫酸铝，搅拌溶解，降温至25～35℃，加入硅酸钠、氯化镁和氯化锰，搅拌溶解，加入氢氧化镁，升温至60～80℃，再搅拌20～40分钟，加入硼酸，继续搅拌10～20分钟，用硫酸调节pH值至2～4，放料包装为成品。优选地，上述复合聚硅酸铝净水剂的制备方法包括如下步骤：向带有搅拌器的反应釜中加入水，加热至65℃，加入硫酸铝，搅拌溶解，降温至30℃，加入硅酸钠、氯化镁和氯化锰，搅拌溶解，加入氢氧化镁，升温至70℃，再搅拌30分钟，加入硼酸，继续搅拌15分钟，用硫酸调节pH值至3，放料包装为成品。本专利技术的优点：(1)本专利技术提供的净水剂能保留多价金属的电中和及凝聚性能，又利用活性硅酸在水处理过程中的聚凝扫络作用，在COD去除率及脱色效果方面均比现有技术更为优异；(2)本专利技术提供的净水剂生产工艺简单，成本低且无三废产生，可直接用于净化饮用水。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1：复合聚硅酸铝净水剂的制备原料配比：水，250Kg；可溶性铝盐，350Kg；可溶性硅酸盐，55Kg；可溶性金属氯化物，100Kg；可溶性金属氧化物，2Kg；硼酸0.8Kg；可溶性铝盐为硫酸铝，可溶性硅酸盐为硅酸钠，可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比85:15的混合物，可溶性金属氧化物为氢氧化镁。制备方法：向带有搅拌器的反应釜中加入水，加热至65℃，加入硫酸铝，搅拌溶解，降温至30℃，加入硅酸钠、氯化镁和氯化锰，搅拌溶解，加入氢氧化镁，升温至70℃，再搅拌30分钟，加入硼酸，继续搅拌15分钟，用硫酸调节pH值至3，放料包装为成品。实施例2：复合聚硅酸铝净水剂的制备原料配比：水，200Kg；可溶性铝盐，300Kg；可溶性硅酸盐，50Kg；可溶性金属氯化物，90Kg；可溶性金属氧化物，1Kg；硼酸0.6Kg；可溶性铝盐为硫酸铝，可溶性硅酸盐为硅酸钠，可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比80:20的混合物，可溶性金属氧化物为氢氧化镁。制备方法：向带有搅拌器的反应釜中加入水，加热至60℃，加入硫酸铝，搅拌溶解，降温至25℃，加入硅酸钠、氯化镁和氯化锰，搅拌溶解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的复合聚硅酸铝净水剂，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：水，200～300份；可溶性铝盐，300～400份；可溶性硅酸盐，50～60份；可溶性金属氯化物，90～110份；可溶性金属氧化物，1～3份；硼酸0.6～1.0份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比80:20～90:10的混合物，所述可溶性金属氧化物为氢氧化镁。

【技术特征摘要】
1.一种改进的复合聚硅酸铝净水剂，其特征在于由如下重量份配比的原料制成：水，
200～300份；可溶性铝盐，300～400份；可溶性硅酸盐，50～60份；可溶性金属氯化物，90～110
份；可溶性金属氧化物，1～3份；硼酸0.6～1.0份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可
溶性硅酸盐为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比80:20～90:10的混
合物，所述可溶性金属氧化物为氢氧化镁。
2.根据权利要求1所述的复合聚硅酸铝净水剂，其特征在于由如下重量份配比的原料制
成：水，250份；可溶性铝盐，350份；可溶性硅酸盐，55份；可溶性金属氯化物，100份；
可溶性金属氧化物，2份；硼酸0.8份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐
为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重量份比85:15的混合物，所述可溶
性金属氧化物为氢氧化镁。
3.根据权利要求1所述的复合聚硅酸铝净水剂，其特征在于由如下重量份配比的原料制
成：水，200份；可溶性铝盐，300份；可溶性硅酸盐，50份；可溶性金属氯化物，90份；
可溶性金属氧化物，1份；硼酸0.6份；其中，所述可溶性铝盐为硫酸铝，所述可溶性硅酸盐
为硅酸钠，所述可溶性金属氯化物为氯化镁与氯化锰按重...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鸿娟，
申请(专利权)人：石鸿娟，
类型：发明
国别省市：浙江;33