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一种生物质熔铝炉制造技术

技术编号:14922503 阅读:108 留言:0更新日期:2017-03-30 14:49
本实用新型专利技术涉及一种生物质熔铝炉,包括熔铝炉本体,所述熔铝炉本体内设有融腔,所述融腔的外侧设有加热带,所述熔铝炉本体的外侧还设有螺旋圈加热槽带,所述熔铝炉本体的下端设有燃气加热底座,熔铝炉本体的上端设有气体排出管道,所述气体排出管道上安装有单向分流座,所述熔铝炉本体的燃气加热底座上安装有热水箱。本实用新型专利技术通过设置螺旋圈加热槽带有助于安装固定加热螺旋线圈的位置,通过设置加热带、燃气加热底座、气体排出管道、单向分流座和热水箱既有助于熔铝炉本体侧面和底面加热又有助于气体的单向分流排出及存储并加热水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备器械设计
,尤其涉及一种生物质熔铝炉。
技术介绍
随着技术的不断改进,传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段,并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始,计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及,为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展,并进入现代设备的新阶段。机电设备分类机电设备种类繁多,机电设备按用途可分为三大类,即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备,例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人,还有其他行业使用的机械设备,如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。然而,现有的生物质熔铝炉上缺少有助于安装固定加热螺旋线圈的位置的装置,有些生物质熔铝炉上缺少既有助于熔铝炉本体侧面和底面加热又有助于气体的单向分流排出及存储并加热水的装置,不能满足实际情况的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种生物质熔铝炉。本技术是通过以下技术方案实现:一种生物质熔铝炉,包括熔铝炉本体,所述熔铝炉本体内设有融腔,所述融腔的外侧设有加热带,所述熔铝炉本体的外侧还设有螺旋圈加热槽带,所述熔铝炉本体的下端设有燃气加热底座,熔铝炉本体的上端设有气体排出管道,所述气体排出管道上安装有单向分流座,所述熔铝炉本体的燃气加热底座上安装有热水箱。作为本技术的优选技术方案,所述螺旋圈加热槽带上设有螺旋圈限位槽。作为本技术的优选技术方案,所述气体排出管道与单向分流座为一体结构。作为本技术的优选技术方案,所述单向分流座与燃气加热底座的材质相同。现场使用时,操作人员将装置整体放置到合适位置,即可进行生物质熔铝工作。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置螺旋圈加热槽带有助于安装固定加热螺旋线圈的位置,通过设置加热带、燃气加热底座、气体排出管道、单向分流座和热水箱既有助于熔铝炉本体侧面和底面加热又有助于气体的单向分流排出及存储并加热水,且结构简单,操作方便,经济实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、加热带;2、螺旋圈加热槽带;3、燃气加热底座;4、气体排出管道;5、单向分流座;6、热水箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。所述一种生物质熔铝炉,包括熔铝炉本体,所述熔铝炉本体内设有融腔,所述融腔的外侧设有加热带1,所述熔铝炉本体的外侧还设有螺旋圈加热槽带2,螺旋圈加热槽带2有助于安装固定加热螺旋线圈的位置,所述螺旋圈加热槽带2上设有螺旋圈限位槽,所述熔铝炉本体的下端设有燃气加热底座3,熔铝炉本体的上端设有气体排出管道4。所述气体排出管道4与单向分流座5为一体结构,所述气体排出管道4上安装有单向分流座5,所述单向分流座5与燃气加热底座3的材质相同,加热带1、燃气加热底座3、气体排出管道4、单向分流座5和热水箱6既有助于熔铝炉本体侧面和底面加热又有助于气体的单向分流排出及存储并加热水,所述熔铝炉本体的燃气加热底座3上安装有热水箱6。现场使用时,操作人员将装置整体放置到合适位置,即可进行生物质熔铝工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质熔铝炉,其特征在于:包括熔铝炉本体,所述熔铝炉本体内设有融腔,所述融腔的外侧设有加热带(1),所述熔铝炉本体的外侧还设有螺旋圈加热槽带(2),所述熔铝炉本体的下端设有燃气加热底座(3),熔铝炉本体的上端设有气体排出管道(4),所述气体排出管道(4)上安装有单向分流座(5),所述熔铝炉本体的燃气加热底座(3)上安装有热水箱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质熔铝炉,其特征在于:包括熔铝炉本体,所述熔铝炉本体内设有融腔,所述融腔的外侧设有加热带(1),所述熔铝炉本体的外侧还设有螺旋圈加热槽带(2),所述熔铝炉本体的下端设有燃气加热底座(3),熔铝炉本体的上端设有气体排出管道(4),所述气体排出管道(4)上安装有单向分流座(5),所述熔铝炉本体的燃气加热底座(3)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆春
申请(专利权)人:张庆春
类型:新型
国别省市:广东;44

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