一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机制造技术

一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，包括：机架、液压缸、压滤机构、集料装置及进料管，其特征在于：所述液压缸固设于所述机架的一端，所述压滤机构包括止推板及多块滤板，相邻的两所述滤板间还夹设有滤带，所述压滤机构的两侧设有多个导辊，所述滤带呈长条带状并通过所述导辊依次穿过相邻两滤板的间隙，所述机架上还设有回位辊，所述滤带通过回位辊实现滤带的循回；针对现有压滤设备的结构基础，进行结构优化改进，提供一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，实现其在实现压滤机自动化取出沉淀物，同时具有压滤效果好，无废水渗漏的有益技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，属于化工行业环保过滤设备
，主要用于甘氨酸法生产草甘膦的过程中配套的废水处理工程。
技术介绍
现有的草甘膦生产过程中排出的废水，主要由甲醇、甲缩醛、三乙胺、亚磷酸、盐酸、氯甲烷等组成，该废水含较高浓度的有机物及有机磷。其部分工段产生废水的COD浓度高达数万mg/L以上，综合废水中有机磷的浓度亦达到数十mg/L，是目前处理难度较大的化工废水之一，存在排放超标，污染环境的问题。现有的废水工艺处理技术中，均是采用对生物毒性较强的亚磷酸二甲酯废水以及氯甲烷水洗废水采用高效催化氧化预处理以降解沉淀后进行过滤处理，然而现有的过滤装置，存在着自动化程度不高，滤除效果不理想的技术问题，特别是滤除的物料的收集处理，大多采用人工取出滤板进行刮除后，再次进行安装，程序操作繁琐，且基于降解后的沉淀物存在着一定的毒性，人工刮板势必会对操作人员的健康造成不利影响。本技术基于上述现有滤除设备所存在的应用缺陷，研究设计出一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机设备，实现压滤机自动化取出沉淀物，同时具有压滤效果好，无废水渗漏的有益技术效果。
技术实现思路
本技术正是针对现有压滤设备的结构基础，进行结构优化改进，提供一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，实现其在实现压滤机自动化取出沉淀物，同时具有压滤效果好，无废水渗漏的有益技术效果。为实现上述技术目标，本技术所采取的技术方案如下：一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，包括：机架、液压缸、压滤机构、集料装置及进料管，其特征在于：所述液压缸固设于所述机架的一端，所述压滤机构包括止推板及多块滤板，相邻的两所述滤板间还夹设有滤带，所述压滤机构的两侧设有多个导辊，所述滤带呈长条带状并通过所述导辊依次穿过相邻两滤板的间隙，所述机架上还设有回位辊，所述滤带通过回位辊实现滤带的循回。进一步地，所述滤板包括边框部分以及呈凹形的板体部分，所述边框部分的四角位置设有通孔，以便于所述液压缸的轴穿过所述通孔，提高压滤动力，所述边框部分的两侧中部位置还设有进料孔，所述进料孔通过预设在边框部分上的流道实现与所述板体部分连通，以实现进料。进一步地，所述集料装置包括有集料盒及固设于机架上的刮料板，所述刮料板的一端紧密贴合在所述导辊的外侧壁，且导辊8与刮料板10一一对应设置。如此，当压滤结束时，导辊转动，滤带位于滤板间隙中的部分携带有滤除物经传送至导辊外表面，刮板可有效刮除滤带上沉积的滤除物，达到自动除垢的技术目的。更进一步地，所述液压缸的输出轴上设有转接板，转接板的一端设有4个液压轴。通过单轴液压缸的转接板结构，实现液压分轴，确保压力的均衡，避免了因设置多个液压缸导致的压力不均衡而出现的压滤漏液的情况。更进一步地，相邻的所述滤板间还设有与所述滤板的边框部分尺寸形状相同的垫圈。在压滤过程中进一步避免边框部分压滤时的漏液。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：装配时，压滤机构的多块滤板，相互拼合，呈凹形的板体部分的底部与前以滤板的凹形部分尺寸配合，形成压滤的主体结构，配合滤板间可移动的滤带，保证了良好的压滤效果，且滤除物可通过刮板自动集料，自动化程度高，滤除效果较好，提高了压滤效率，具有明显的节能环保效果。附图说明图1为本技术所述的一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机的俯视结构示意图；图2为本技术所述滤板的结构示意图；图3为本技术所述的多块滤板装配组合时的结构示意简图。附图标记说明：1-机架，2-液压缸，3-止推板，4-转接板，5-液压轴，6-进料管，7-滤带，8-导辊，9-集料盒，10-刮料板，11-滤板，12-回位辊，13-垫圈，111-边框部分，112-板体部分，113-通孔，114-进料孔，115-流道。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，包括：机架1、液压缸2、压滤机构、集料装置及进料管6，液压缸2固设于所述机架1的一端，压滤机构包括止推板3及多块滤板11，相邻的两滤板11间还夹设有滤带7，压滤机构的两侧设有多个导辊8，滤带7呈长条带状并通过导辊8依次穿过各相邻两滤板11的间隙，机架上还设有回位辊12，滤带7通过回位辊12实现滤带7的循回。长条状的滤带，在压滤过程中起到了滤除物料的关键作用，同时，滤板打开口后，可通过人工或电动控制导辊，使滤带发生移动，自动移出，便于集料。如图2所示，滤板11包括边框部分111以及呈凹形的板体部分112，边框部分111的四角位置设有通孔113，以便于所述液压缸的轴穿过通孔113，提供压滤动力，边框部分111的两侧中部位置还设有进料孔114，进料孔通过预设在边框部分上的流道115实现与板体部分112连通，进料孔114与进料管6连接，以实现密封管路进料。如图1，集料装置包括有集料盒9及固设于机架1上的多个刮料板10，所述刮料板10的一端紧密贴合在导辊8的外侧壁，且导辊8与刮料板10一一对应设置。如此，当压滤结束时，导辊8转动，滤带7位于滤板11间隙中的部分携带有滤除物经传送至导辊8外表面，刮料板10可有效刮除滤带7上沉积的滤除物，达到自动除垢的技术目的。液压缸2的输出轴上设有转接板4，转接板4的另一端设有4个液压轴5。通过单轴液压缸的转接板结构，实现液压分轴，确保压力的均衡，避免了因设置多个液压缸导致的压力不均衡而出现的压滤漏液的情况。4个液压轴分别穿过所述滤板四周的通孔113，完成液压动力传送，四周的液压动力传送，可保压滤时各边液压均衡，不易漏液。如图3所示，相邻的滤板11间还设有与边框部分111尺寸形状相同的垫圈13。在压滤过程中进一步避免边框部分压滤时的漏液。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：装配时，压滤机构的多块滤板，相互拼合，呈凹形的板体部分的底部与前一滤板的凹形部分尺寸配合，形成压滤的主体结构，配合滤板间可移动的滤带，保证了良好的压滤效果，且滤除物可通过刮板自动集料，自动化程度高，滤除效果较好，提高了压滤效率，具有明显的节能环保效果。以上内容是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明，不能认定本技术具体实施仅限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，包括：机架、液压缸、压滤机构、集料装置及进料管，其特征在于：所述液压缸固设于所述机架的一端，所述压滤机构包括止推板及多块滤板，相邻的两所述滤板间还夹设有滤带，所述压滤机构的两侧设有多个导辊，所述滤带呈长条带状并通过所述导辊依次穿过相邻两滤板的间隙，所述机架上还设有回位辊，所述滤带通过所述回位辊循环。

【技术特征摘要】
1.一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，包括：机架、液压缸、压滤机构、集料装置及进料管，其特征在于：所述液压缸固设于所述机架的一端，所述压滤机构包括止推板及多块滤板，相邻的两所述滤板间还夹设有滤带，所述压滤机构的两侧设有多个导辊，所述滤带呈长条带状并通过所述导辊依次穿过相邻两滤板的间隙，所述机架上还设有回位辊，所述滤带通过所述回位辊循环。2.如权利要求1所述的一种用于草甘膦废水催化降解的压滤机，其特征在于：所述滤板包括边框部分以及呈凹形的板体部分，所述边框部分的四角位置设有通孔，所述边框部分的两侧中部位置还设有进料孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章子虎，汪建红，张善义，徐长胜，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34