一种液晶屏切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液晶屏切割装置，包括基台、承载台和密封箱，所述密封箱内安装基台和承载台，所述基台上还设置有对位感应器、传动装置和气缸，所述传动装置上设置有至少两个切割器，所述承载台上设置有电磁阀，所述密封箱外连接有真空泵，所述气缸安装在两个切割器之间。本实用新型专利技术中通过抽真空和气缸压紧，使液晶屏在折除黑边时防止空气进入，进而减少了液晶屏黑矩阵的数量，减弱了黑矩阵显示颜色，使液晶屏使用时，观看效果更好，且通过对位感应器的控制，可调节切割器之间的距离，从而实用于切割出不同尺寸的液晶屏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶屏切割装置。
技术介绍
随着LCD液晶显示屏在手机、平板电脑、电视和汽车等领域的广泛应用，与其配套的加工设备的切割质量及效率越来越受到人们的重视。在液晶显示器的生产制造中，为了提高生产效率，降低制造成本，形成规模的批量生产，往往是在一张较大的玻璃上制作多个液晶显示器，丝印成盒后的玻璃上有多组液晶显示器的单元，要把这些小单元分割开才能进行液晶灌注，切割工序就是把整盒的玻璃分裂成液晶显示器的单体。目前，比较常见的切割工艺有刀轮切割、激光切割及水射流切割几种工艺技术。专利号为CN101391346,申请日为2007.09.18，公开了一种激光切割装置，用于具有引线的液晶屏，它包括：一基台固定单元；位于基台固定单元上的机械传动单元；被机械传动单元控制运动且用于对准液晶屏位置的对位感应器；与对位感应器平行排列的多个激光切割刀头；位于激光切割刀头相对面且承载液晶屏的吸附承载台；位于吸附承载台上且用于定位液晶屏的定位针；控制吸附承载台平面运动的平面运动控制单元。上述专利通过用激光切割装置可达到较高的切割精度，且不影响液晶屏上的其它元件。但是液晶屏被切割后，对液晶屏折除黑边时会有空气进入，会造成液晶屏形成较多的黑矩阵，显示效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种液晶屏切割装置，该装置在液晶屏折除黑边时防止空气进入，减少了液晶屏黑矩阵的数量，减弱了黑矩阵显示颜色，使液晶屏使用时，观看效果更好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种液晶屏切割装置，包括基台、承载台和密封箱，所述密封箱内安装基台和承载台，所述基台上还设置有对位感应器、传动装置和气缸，所述传动装置上设置有至少两个切割器，所述承载台上设置有电磁阀，所述密封箱外连接有真空泵，所述气缸安装在两个切割器之间。所述切割器为激光切割器。所述切割器为刀片切割器。所述切割器为水切割器。所述传动装置包括螺旋杆和电机，所述螺旋杆上依次设置有通杆段、单线螺纹段和双线螺纹段，且分别连接一个切割器，所述切割器上设置有与单线螺纹段和双线螺纹段配合的内螺纹，所述电机固定在基台的一端，所述电机与螺旋杆的一端连接。所述螺旋杆与切割器采用梯形螺纹连接。采用本技术的优点在于：1、通过抽真空和气缸压紧，使液晶屏在折除黑边时防止空气进入，进而减少了液晶屏黑矩阵的数量，减弱了黑矩阵显示颜色，使液晶屏使用时，观看效果更好，且通过对位感应器的控制，可调节切割器之间的距离，从而实用于切割出不同尺寸的液晶屏。2、通过激光切割器能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小。3、通过刀片切割器切割精度高，光洁度高好，能达到镜面效果。4、通过水切割器不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质，可防止液晶屏切割时发生变形。5、通过螺纹传动，有效的调整切割器之间的距离，来满足液晶屏不同切割尺寸需求，单线螺纹和双线螺纹配合，调整切割器之间距离发生变化，可以使调整切割器时，切割器之间的距离随时保持相等。6、通过梯形螺纹配合传动，具有自动锁定功能、双向传动性好、耐磨和紧固性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记：1、基台，2、切割器，3、承载台，4、密封箱，5、真空泵，6、电磁阀，7、对位感应器，8、传动装置，9、电机，10、螺旋杆，11、通杆段，12、单线螺纹段，13、双线螺纹段，14、气缸。图2为本技术的传动装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：实施例1如图1-2所示，一种液晶屏切割装置，包括基台1、承载台3和密封箱4，所述密封箱4内安装基台1和承载台3，所述基台1上还设置有对位感应器7、传动装置8和气缸14，所述传动装置8上设置有至少两个切割器2，所述承载台3上设置有电磁阀6，所述密封箱4外连接有真空泵5，所述气缸14安装在两个切割器2之间。将为切割液晶屏安装密封箱4内的承载台3上，电磁阀6固定液晶屏的四周，对位感应器7测量切割器2之间的距离，将信息发生给传动装置8，传动装置8根据输入的距离来调整切割器2，在切割之间，通过真空泵5将密封箱4内的空气抽出，然后通过切割器2对液晶屏进行切割，完成切割后，气缸14压紧切割后液晶屏，打开密封箱4，对液晶屏进行折除黑边，进行二次封装，通过切割时抽真空和加压，阻止了空气进入。实施例2如图1-2所示，一种液晶屏切割装置，包括基台1、承载台3和密封箱4，所述密封箱4内安装基台1和承载台3，所述基台1上还设置有对位感应器7、传动装置8和气缸14，所述传动装置8上设置有至少两个切割器2，所述承载台3上设置有电磁阀6，所述密封箱4外连接有真空泵5，所述气缸14安装在两个切割器2之间。所述切割器2为激光切割器。所述切割器2为刀片切割器。所述切割器2为水切割器。将为切割液晶屏安装密封箱4内的承载台3上，电磁阀6固定液晶屏的四周，对位感应器7测量切割器2之间的距离，将信息发生给传动装置8，传动装置8根据输入的距离来调整切割器2，在切割之间，通过真空泵5将密封箱4内的空气抽出，然后通过切割器2对液晶屏进行切割，完成切割后，气缸14压紧切割后液晶屏，打开密封箱4，对液晶屏进行折除黑边，进行二次封装，通过切割时抽真空和加压，阻止了空气进入。切割器可以采用激光切割器、刀片切割器和水切割器。实施例3如图1-2所示，一种液晶屏切割装置，包括基台1、承载台3和密封箱4，所述密封箱4内安装基台1和承载台3，所述基台1上还设置有对位感应器7、传动装置8和气缸14，所述传动装置8上设置有至少两个切割器2，所述承载台3上设置有电磁阀6，所述密封箱4外连接有真空泵5，所述气缸14安装在两个切割器2之间。所述切割器2为激光切割器。所述切割器2为刀片切割器。所述切割器2为水切割器。所述传动装置8包括螺旋杆10和电机9，所述螺旋杆10上依次设置有通杆段11、单线螺纹段12和双线螺纹段13，且分别连接一个切割器2，所述切割器2上设置有与单线螺纹段12和双线螺纹段13配合的内螺纹，所述电机9固定在基台1的一端，所述电机9与螺旋杆10的一端连接。所述螺旋杆10与切割器2采用梯形螺纹连接。将为切割液晶屏安装密封箱4内的承载台3上，电磁阀6固定液晶屏的四周，对位感应器7测量切割器2之间的距离，将信息发生给传动装置8，传动装置8根据输入的距离来调整切割器2，在切割之间，通过真空泵5将密封箱4内的空气抽出，然后通过切割器2对液晶屏进行切割，完成切割后，气缸14压紧切割后液晶屏，打开密封箱4，对液晶屏进行折除黑边，进行二次封装，通过切割时抽真空和加压，阻止了空气进入。切割器可以采用激光切割器、刀片切割器和水切割器。电机9转动带动螺旋杆10的转动，通杆段11上的切割器2是固定不变的，单线螺纹段12上的切割器2位移为S，则双线螺纹段13上的切割器2位移是2S，保证切割器2发生位移时相邻两个切割器2之间的距离始终保持相等。螺旋杆10的切割器2的内螺纹采用梯形螺纹配合，转动时较小的转矩转动产生轴向运动和大的轴向力，推动切割器2的左右移动。以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶屏切割装置，包括基台（1）、承载台（3）和密封箱（4），其特征在于：所述密封箱（4）内安装基台（1）和承载台（3），所述基台（1）上还设置有对位感应器（7）、传动装置（8）和气缸（14），所述传动装置（8）上设置有至少两个切割器（2），所述承载台（3）上设置有电磁阀（6），所述密封箱（4）外连接有真空泵（5），所述气缸（14）安装在两个切割器（2）之间。

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏切割装置，包括基台（1）、承载台（3）和密封箱（4），其特征在于：所述密封箱（4）内安装基台（1）和承载台（3），所述基台（1）上还设置有对位感应器（7）、传动装置（8）和气缸（14），所述传动装置（8）上设置有至少两个切割器（2），所述承载台（3）上设置有电磁阀（6），所述密封箱（4）外连接有真空泵（5），所述气缸（14）安装在两个切割器（2）之间。2.如权利要求1所述的一种液晶屏切割装置，其特征在于：所述切割器（2）为激光切割器。3.如权利要求1所述的一种液晶屏切割装置，其特征在于：所述切割器（2）为刀片切割器。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢昆蓉，
申请(专利权)人：西藏贝珠亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54