一种钢骨架轻型板浇筑台制造技术

技术编号:14921273 阅读:175 留言:0更新日期:2017-03-30 13:56
本实用新型专利技术涉及一种钢骨架轻型板浇筑台,其包括固定座、左半伸缩机构、右半伸缩机构和中部支撑机构,左半伸缩机构包括左面板和左侧板;右半伸缩机构包括右面板和右侧板;中部支撑机构包括左伸缩支撑机构和右伸缩支撑机构,左伸缩支撑机构包括左支撑面板和左支撑侧板右伸缩支撑机构包括右支撑面板和右支撑侧板,固定座的左侧安装有第一气缸和第二气缸,固定座的右侧安装有第三气缸和第四气缸,第一气缸的气缸杆与左支撑侧板固定相连,第二气缸的气缸杆与左侧板固定连接,第三气缸的气缸杆与右支撑侧板固定连接,第四气缸的气缸杆与右侧板固定连接,本实用新型专利技术整体由气缸提供动力,机械化程度高,并且适用性广,节约了成本,减少了占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢骨架轻型板浇筑台。
技术介绍
在现代建筑领域,屋面板一般为彩钢板和混凝土浇筑板,彩钢板质轻,可加工性强,但是存在使用寿命短,抗火性能差和能耗大的缺陷。而混凝土板虽然使用寿命和抗火性能较好,但是自重大,一般都是采用现场浇筑,施工方法单一,对环境影响大,不符合绿色建筑的理念。基于以上缺陷,钢骨架轻型板应运而生,其结合了彩钢板和混凝土板的优点,即节能降耗,又绿色环保。在钢骨架轻型板制作过程中,需要先将焊接好的钢骨架架设在浇筑台上,然后进行混合料的浇灌,浇筑台的宽度要要和待浇筑钢骨架的宽度相适配,以钢骨架刚好卡在浇筑台为宜,由于待浇筑的钢骨架的宽度并不固定,因此需要大量不同宽度的浇筑台,占用了较多的物质资源和较大的占地。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、适用范围广的钢骨架轻型板浇筑台。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:一种钢骨架轻型板浇筑台,其关键技术点在于,其包括固定座、左半伸缩机构、右半伸缩机构和中部支撑机构,所述中部支撑机构位于所述左半伸缩机构和所述右半伸缩机构之间;所述左半伸缩机构包括左面板、与所述左面板固定连接的左侧板;所述右半伸缩机构包括右面板、与所述右面板固定连接的右侧板;所述中部支撑机构包括左伸缩支撑机构和右伸缩支撑机构,所述左伸缩支撑机构包括左支撑面板、与所述左支撑面板固定连接的左支撑侧板,所述左支撑面板远离所述左支撑侧板的一端设置有左齿排;所述右伸缩支撑机构包括右支撑面板和与所述右支撑面板固定连接的右支撑侧板,所述右支撑面板远离所述右支撑侧板的一端设置有右齿排;所述固定座的左侧安装有第一气缸和第二气缸,所述固定座的右侧安装有第三气缸和第四气缸,所述第一气缸的气缸杆与所述左支撑侧板固定相连,所述第二气缸的气缸杆与所述左侧板固定连接,所述第三气缸的气缸杆与所述右支撑侧板固定连接,所述第四气缸的气缸杆与所述右侧板固定连接;所述左面板、左支撑面板、右支撑面板和所述右面板上表面齐平,所述左齿排和所述右齿排插接设置。作为本技术进一步的改进,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸均为多个。与现有技术相比,本技术所取得的有益效果如下:本技术可以根据待浇筑的钢骨架进行宽度的调整,由左半伸缩机构、右半伸缩机构和中部支撑机构三部分构成,可以保证浇筑台表面基本为平面,整体由气缸提供动力,机械化程度高,并且适用性广,节约了成本,减少了占用空间。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术伸展状态剖视图;附图3为本技术收缩状态剖视图;在附图中:1固定座、21左支撑面板、22左支撑侧板、23左齿排、31右支撑面板、32右支撑侧板、33右齿排、41左面板、42左侧板、51右面板、52右侧板、6第三气缸、7第四气缸、8第一气缸、9第二气缸。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如附图1、2和3所示的一种钢骨架轻型板浇筑台,其包括固定座1、左半伸缩机构、右半伸缩机构和中部支撑机构,所述中部支撑机构位于所述左半伸缩机构和所述右半伸缩机构之间。所述左半伸缩机构包括左面板41、与所述左面板41固定连接的左侧板42;所述右半伸缩机构包括右面板51、与所述右面板51固定连接的右侧板52;所述中部支撑机构包括左伸缩支撑机构和右伸缩支撑机构,所述左伸缩支撑机构包括左支撑面板21、与所述左支撑面板21固定连接的左支撑侧板22,所述左支撑面板21远离所述左支撑侧板22的一端设置有左齿排23;所述右伸缩支撑机构包括右支撑面板31和与所述右支撑面板31固定连接的右支撑侧板32,所述右支撑面板31远离所述右支撑侧板32的一端设置有右齿排33;所述固定座1的左侧安装有第一气缸8和第二气缸9,所述固定座1的右侧安装有第三气缸6和第四气缸7,所述第一气缸8的气缸杆与所述左支撑侧板22固定相连,第一气缸8带动左支撑侧板22进行伸缩移动。所述第二气缸9的气缸杆与所述左侧板42固定连接,第二气缸9带动左侧板42进行伸缩移动。所述第三气缸6的气缸杆与所述右支撑侧板32固定连接,第三气缸6带动右支撑侧板32进行伸缩移动。所述第四气缸7的气缸杆与所述右侧板52固定连接,第四气缸7带动右侧板52进行伸缩移动。所述左面板41、左支撑面板21、右支撑面板31和所述右面板51上表面齐平,所述左齿排23和所述右齿排33插接设置,当左支撑侧板22和所述右支撑侧板32向相反方向移动时,所述左齿排23和所述右齿排33重叠部变少,整体宽度增加。本技术的第一气缸8、第二气缸9、第三气缸6和第四气缸7均为多个,各自成排设置,增加了各部分移动的平稳性。本技术的使用方法如下:如附图1和2所示,使用时,根据待浇筑的钢骨架的长度,启动各个气缸伸长,第一气缸8带动左支撑侧板22向左移动,第二气缸9带动左侧板42向左移动,第三气缸6带动右支撑侧板32向右移动,第四气缸7带动右侧板52向右移动,当左支撑侧板22和所述右支撑侧板32向相反方向移动时,所述左齿排23和所述右齿排33重叠部变少,直至左侧板22和右侧板32之间的距离与待浇筑的钢骨架的长度适宜为宜,停止第一气缸和第三气缸的工作,待左支撑面板和左面板接触时停止第二气缸的工作,待右支撑面板和右面板接触时停止第四气缸的工作,即可。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例,而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...
一种钢骨架轻型板浇筑台

【技术保护点】
一种钢骨架轻型板浇筑台,其特征在于,其包括固定座(1)、左半伸缩机构、右半伸缩机构和中部支撑机构,所述中部支撑机构位于所述左半伸缩机构和所述右半伸缩机构之间;所述左半伸缩机构包括左面板(41)、与所述左面板(41)固定连接的左侧板(42);所述右半伸缩机构包括右面板(51)、与所述右面板(51)固定连接的右侧板(52);所述中部支撑机构包括左伸缩支撑机构和右伸缩支撑机构,所述左伸缩支撑机构包括左支撑面板(21)、与所述左支撑面板(21)固定连接的左支撑侧板(22),所述左支撑面板(21)远离所述左支撑侧板(22)的一端设置有左齿排(23);所述右伸缩支撑机构包括右支撑面板(31)和与所述右支撑面板(31)固定连接的右支撑侧板(32),所述右支撑面板(31)远离所述右支撑侧板(32)的一端设置有右齿排(33);所述固定座(1)的左侧安装有第一气缸(8)和第二气缸(9),所述固定座(1)的右侧安装有第三气缸(6)和第四气缸(7),所述第一气缸(8)的气缸杆与所述左支撑侧板(22)固定相连,所述第二气缸(9)的气缸杆与所述左侧板(42)固定连接,所述第三气缸(6)的气缸杆与所述右支撑侧板(32)固定连接,所述第四气缸(7)的气缸杆与所述右侧板(52)固定连接;所述左面板(41)、左支撑面板(21)、右支撑面板(31)和所述右面板(51)上表面齐平,所述左齿排(23)和所述右齿排(33)插接设置。...

【技术特征摘要】
1.一种钢骨架轻型板浇筑台,其特征在于,其包括固定座(1)、左半伸缩机构、右半伸缩机构和中部支撑机构,所述中部支撑机构位于所述左半伸缩机构和所述右半伸缩机构之间;所述左半伸缩机构包括左面板(41)、与所述左面板(41)固定连接的左侧板(42);所述右半伸缩机构包括右面板(51)、与所述右面板(51)固定连接的右侧板(52);所述中部支撑机构包括左伸缩支撑机构和右伸缩支撑机构,所述左伸缩支撑机构包括左支撑面板(21)、与所述左支撑面板(21)固定连接的左支撑侧板(22),所述左支撑面板(21)远离所述左支撑侧板(22)的一端设置有左齿排(23);所述右伸缩支撑机构包括右支撑面板(31)和与所述右支撑面板(31)固定连接的右支撑侧板(32),所述右支撑面板(31)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田锡校田兴辉
申请(专利权)人:石家庄冉川建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1