一种纺织车间空气循环装置制造方法及图纸

一种纺织车间空气循环装置，包括设置在纺织车间一端的热风进风管，纺织车间另一端设有排风导流板，排风导流板上开设有锥形通风孔；排风导流板将纺织车间分隔成生产车间和热风净化循环室；热风净化循环室靠近排风导流板一侧设有金属隔纱网，热风净化循环室内位于金属隔纱网的出风侧还设有去除截留在金属隔纱网上纤维等杂质的钩子和驱动钩子相对金属隔纱网做往复运动的驱动机构，驱动机构通过连杆与钩子连接；热风净化循环室的出风口通过循环风管与循环风机连通；循环风机的另一端与热风进风管或回风管连通。该纺织车间空气循环装置的结构简单，能有效回收循环利用纺织车间的热风，采用特定的钩子，便于金属隔纱网的清理，降低了热风循环利用的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气循环装置，尤其是涉及一种纺织车间空气循环装置。
技术介绍
纺织车间由于生产各种各样不同的布料会产生许多的纤维细丝等颗粒物，纺织工人一旦过多的吸入这些颗粒物将会严重的影响其身体健康；而直接排放至空气，会污染环境，且是纺织车间热空气的热能浪费，且增加纺织车间空气循环的能耗。CN105032097A公开了一种纺织车间空气净化装置，包括除尘室、过水室和气水分离室，除尘室内设有过水室和气水分离室，过水室和气水分离室通过滤布分隔，过水室底部通过进水管连接过滤器，过滤器通过出水管连接过水室一侧，进水管上设有循环泵，气水分离室顶部连接排气管，排气管连接干燥器。该净化装置主要对纺织车间进行除尘，不能纺织车间的空气进行处理并循环利用。CN105483879A公开了一种巡回吹吸风节能控制系统，由主回路和控制回路两部分构成，主回路由三相电源、断路器、接触器、热继电器和风机电机连通构成；控制回路由常开按钮、常闭按钮、自锁继电器、数字式双向时间继电器、热继电器、接触器连通构成；通过自锁继电器和数字式双向时间继电器组成的控制回路来完成巡回吹吸风装置的间歇性运行方式。但该巡回吹吸风节能控制系统不能对纺织车间的热空气进行循环利用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、制作成本低的纺织车间空气循环装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织车间空气循环装置，包括设置在纺织车间一端的热风进风管、排风导流板、金属隔纱网、钩子和循环风机；所述纺织车间另一端设有排风导流板，排风导流板上开设有锥形通风孔，锥形通风孔的进风端孔径大于出风端孔径；所述排风导流板将纺织车间分隔成生产车间和热风净化循环室；所述热风净化循环室靠近排风导流板一侧设有金属隔纱网，所述热风净化循环室内位于金属隔纱网的出风侧还设有去除截留在金属隔纱网上纤维等杂质的钩子和驱动钩子相对金属隔纱网做往复运动的驱动机构，所述驱动机构通过连杆与钩子连接；所述热风净化循环室的出风口通过循环风管与循环风机连通；所述循环风机的另一端与热风进风管或回风管连通。进一步，所述金属隔纱网包括沿风流动方向孔径依次减小的第一隔纱网、第二隔纱网和第三隔纱网，且相邻金属隔纱网的孔形状和安装方向不同。进一步，所述钩子包括主杆、柔性侧杆和蘑菇头拉勾；所述主杆为中空圆柱杆，其前端设有与旋风吸尘器连接的吸尘气孔；所述柔性侧杆呈圆周式分布在主杆侧壁上，且向远离吸尘气孔一端的主杆聚拢，所述柔性侧杆靠近主杆的一侧表面上设有可快速拆卸的蘑菇头拉勾。进一步，所述连杆包括竖向连接驱动机构的第一连接杆、与第一连接杆垂直连接的第二连接杆和固定钩子的固定杆，所述第二连接杆的安装方向与金属隔纱网网面垂直，并与固定杆中心位置连接。进一步，所述第一连接杆为伸缩杆。进一步，所述热风净化循环室的出风口处还设有空气过滤器，用于去除热空气中的部分水分。进一步，所述回风管安装在排风导流板的底部，其内安装有单向阀。进一步，所述排风导流板呈漏斗形或向热风净化循环室内凹的曲面，曲面中部呈椭圆封头形。本专利技术一种纺织车间空气循环装置的工作原理及使用方法是：纺织车间的热空气经排风导流板进入热风净化循环室内，依次通过金属隔纱网去除热风气体中夹杂的纤维物、粉尘等杂质，然后经空气过滤器去除微小颗粒和水分，然后经循环风机送入热风进风管或回风管进入纺织车间循环利用。当金属隔纱网上的纤维物、粉尘集聚较多时，启动驱动机构，由连杆带动钩子逆着分流方向穿过金属隔纱网，由于钩子上的柔性侧杆向主杆末端一侧聚拢，其通过金属隔纱网时不会将附集在其上的纤维物、粉尘等去除，当驱动机构带动主杆从金属隔纱网上往回运动时，柔性侧杆内表面的蘑菇头勾子将纤维物紧紧勾住并带离金属隔纱网，主杆末端的吸尘气孔在旋风吸尘器产生的负压气流下将附着在金属隔纱网上的粉尘吸入旋风吸尘器，进而达到清理金属隔纱网的目的。本专利技术一种纺织车间空气循环装置的有益效果：结构简单，能有效回收循环利用纺织车间的热风，降低传统纺织车间热风直接外排对车间周边空气环境的污染，降低纺织车间热风供应所需能耗；其采用特定的钩子，便于金属隔纱网的清理，降低了热风循环利用的成本。附图说明图1—为实施例1中一种纺织车间空气循环装置的结构示意图；图2—为实施例1中A-A截面示意图；图3—为实施例1中B处的放大示意图；图4—为实施例1中钩子的放大示意图；图5—为实施例2中一种纺织车间空气循环装置B处的放大示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1参照图1~4：本实施例的一种纺织车间空气循环装置，包括设置在纺织车间2一端的热风进风管1、排风导流板3、金属隔纱网7、钩子6和循环风机10；所述纺织车间2另一端设有排风导流板3，排风导流板3上开设有锥形通风孔31，锥形通风孔31的进风端孔径大于出风端孔径；所述排风导流板3将纺织车间2分隔成生产车间21和热风净化循环室22；所述热风净化循环室22靠近排风导流板3一侧设有金属隔纱网7，所述热风净化循环室22内位于金属隔纱网7的出风侧还设有去除截留在金属隔纱网7上纤维等杂质的钩子6和驱动钩子6相对金属隔纱网7做往复运动的驱动机构4，所述驱动机构4通过连杆5与钩子6连接；所述热风净化循环室22的出风口8通过循环风管与循环风机10连通；所述循环风机10的另一端与热风进风管1或回风管连通。所述金属隔纱网7包括沿风流动方向孔径依次减小的第一隔纱网71、第二隔纱网72和第三隔纱网73，且相邻金属隔纱网7的孔形状和安装方向不同。所述钩子6包括主杆、柔性侧杆和蘑菇头拉勾；所述主杆为中空圆柱杆，其前端设有与旋风吸尘器连接的吸尘气孔；所述柔性侧杆呈圆周式分布在主杆侧壁上，且向远离吸尘气孔一端的主杆聚拢，所述柔性侧杆靠近主杆的一侧表面上设有可快速拆卸的蘑菇头拉勾。所述连杆5包括竖向连接驱动机构4的第一连接杆51、与第一连接杆51垂直连接的第二连接杆52和固定钩子6的固定杆53，所述第二连接杆52的安装方向与金属隔纱网7网面垂直，并与固定杆53中心位置连接。所述热风净化循环室22的出风口8处还设有空气过滤器9，用于去除热空气中的部分水分。所述回风管安装在排风导流板3的底部，其内安装有单向阀。所述排风导流板3呈向热风净化循环室22内凹的曲面，曲面中部呈椭圆封头形。实施例2参照图5，与实施例1相比，本实施例的一种纺织车间空气循环装置存在以下不同：所述第一连接杆51为伸缩杆。所述排风导流板3呈漏斗形。本专利技术一种纺织车间空气循环装置的工作原理及使用方法是：纺织车间2的热空气经排风导流板3进入热风净化循环室22内，依次通过金属隔纱网7去除热风气体中夹杂的纤维物、粉尘等杂质，然后经空气过滤器9去除微小颗粒和水分，然后经循环风机10送入热风进风管1或回风管进入纺织车间2循环利用。当金属隔纱网7上的纤维物、粉尘集聚较多时，启动驱动机构4，由连杆5带动钩子6逆着分流方向穿过金属隔纱网7，由于钩子6上的柔性侧杆向主杆末端一侧聚拢，其通过金属隔纱网7时不会将附集在其上的纤维物、粉尘等去除，当驱动机构4带动主杆从金属隔纱网7上往回运动时，柔性侧杆内表面的蘑菇头勾子将纤维物紧紧勾住并带离金属隔纱网7，主杆末端的吸尘气孔在旋风吸尘器产生的负压气流下将附着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织车间空气循环装置，其特征在于，包括设置在纺织车间一端的热风进风管、排风导流板、金属隔纱网、钩子和循环风机；所述纺织车间另一端设有排风导流板，排风导流板上开设有锥形通风孔，锥形通风孔的进风端孔径大于出风端孔径；所述排风导流板将纺织车间分隔成生产车间和热风净化循环室；所述热风净化循环室靠近排风导流板一侧设有金属隔纱网，所述热风净化循环室内位于金属隔纱网的出风侧还设有去除截留在金属隔纱网上纤维等杂质的钩子和驱动钩子相对金属隔纱网做往复运动的驱动机构，所述驱动机构通过连杆与钩子连接；所述热风净化循环室的出风口通过循环风管与循环风机连通；所述循环风机的另一端与热风进风管或回风管连通。

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间空气循环装置，其特征在于，包括设置在纺织车间一端的热风进风管、排风导流板、金属隔纱网、钩子和循环风机；所述纺织车间另一端设有排风导流板，排风导流板上开设有锥形通风孔，锥形通风孔的进风端孔径大于出风端孔径；所述排风导流板将纺织车间分隔成生产车间和热风净化循环室；所述热风净化循环室靠近排风导流板一侧设有金属隔纱网，所述热风净化循环室内位于金属隔纱网的出风侧还设有去除截留在金属隔纱网上纤维等杂质的钩子和驱动钩子相对金属隔纱网做往复运动的驱动机构，所述驱动机构通过连杆与钩子连接；所述热风净化循环室的出风口通过循环风管与循环风机连通；所述循环风机的另一端与热风进风管或回风管连通。2.如权利要求1所述纺织车间空气循环装置，其特征在于，所述金属隔纱网包括沿风流动方向孔径依次减小的第一隔纱网、第二隔纱网和第三隔纱网，且相邻金属隔纱网的孔形状和安装方向不同。3.如权利要求1或2所述纺织车间空气循环装置，其特征在于，所述钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹红卫，吴卫平，张炳寿，
申请(专利权)人：湖南湖湘国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43