子午线导轮制造技术

技术编号:14921137 阅读:178 留言:0更新日期:2017-03-30 13:50
本实用新型专利技术提供一种子午线导轮,包括轮盘,所述轮盘圆周边沿处设置有U型凹槽,所述U型凹槽包括基底芯层和位于基底芯层表面的耐高温耐磨层。所述基耐高温耐磨层的厚度为2‑3mm;所述基底芯层的材料为42#铬钼。本实用新型专利技术结构简单,将钢基芯材和碳化钨层通过烧结的方式结合在一起,并结合合理的参数,解决了子午线导轮在工作中容易出现的磨损导致的裂纹、断裂的现象,从而延长了子午线导轮的工作周期,解决了其频繁失效的缺陷,减少了子午线导轮的消耗量,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床零件,尤其涉及一种子午线导轮。
技术介绍
子午线导轮是子午线轮胎中使用的零部件之一,是子午线轮胎生产过程中不可缺少的重要零件。目前子午线导轮都是普通的钢材制作而成,因此性能上有提升的空间。
技术实现思路
本技术为解决
技术介绍
中存在的问题,提供一种导轮。本技术的具体技术方案如下:一种子午线导轮,包括轮盘,所述轮盘圆周边沿处设置有U型凹槽,所述U型凹槽包括基底芯层和位于基底芯层表面的耐高温耐磨层。作为优选项:所述耐高温耐磨层的厚度为2-3mm,是用粉涂治金制造的。作为优选项:所述基底芯层的材料为42#铬钼。本技术的有益技术效果:将钢基芯材和耐高温耐磨层通过烧结的方式结合在一起,并结合合理的参数,解决了子午线导轮在工作中容易出现的磨损导致的裂纹、断裂的现象,从而延长了子午线导轮的工作周期,解决了其频繁失效的缺陷,减少了子午线导轮的消耗量,节约了成本。附图说明图1为本技术剖视图。具体实施方式下面结合附图,对本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案的有效方式做进一步说明:在图1中,一种子午线导轮,包括轮盘,所述轮盘圆周边沿处设置有U型凹槽,所述U型凹槽包括基底芯层1和位于基底芯层1表面的耐高温耐磨层2。本技术中耐高温耐磨层2的厚度为2-3mm,是用粉涂治金制造的;基底芯层1的材料为42#铬钼。本技术在钢基芯材表面烧结一层高硬度、耐磨、抗高温、高强度、高耐蚀性材料,并通过技术人员的多次试验,确定了两者结合的最佳参数,在解决子午线导轮在工作中容易出现的磨损、裂纹、断裂的现象的基础上,相较于现有技术延长了子午线导轮的2-3倍的工作周期,减少了子午线导轮的消耗量,节约成本。尽管本说明书较多地使用了基底芯层1、耐高温耐磨层2等术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便的描述本技术的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。应当理解的是,本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本技术专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换或变形,均落入本技术的保护范围之内,本技术的请求保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
子午线导轮

【技术保护点】
一种子午线导轮,包括轮盘,其特征在于:所述轮盘圆周边沿处设置有U型凹槽,所述U型凹槽包括基底芯层(1)和通过烧结的方式位于基底芯层(1)表面的耐高温耐磨层(2);所述耐高温耐磨层(2)的厚度为2‑3mm;所述基底芯层(1)的材料为42#铬钼。

【技术特征摘要】
1.一种子午线导轮,包括轮盘,其特征在于:所述轮盘圆周边沿处设置有U型凹槽,所述U型凹槽包括基底芯层(1)和通过烧结的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖云
申请(专利权)人:武汉春禾科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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